机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。 Fy_<Ui
b ?2X>QJ
一、机械密封的选型方法 \;B$hT7z*
3dxnh,]&@
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 w-'D*dOi
RdvPsv}D
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。 f.$aFOn
Xc9p;B>^Ts
选型的基本原则为: R%)2(\
v`_i1h9p{
1。根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。 T[4[/n>i
){Ciu[h
2。根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。 0?6If+AC
FD
XWFJ
3。根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。 /H%<oAjp6
*< $c
=
4。根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。 @`IXu$Wm(
.o\;,l2
二、机械密封的安装与使用要求 ;*wT,2;
n{.*El>{
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例) 409x!d~it
cXOje"5i
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04~0.06MM。 k%Ma4_Z
^&`sWO@=
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。 a+YR5*&[OO
Q3NPwM
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04~0.06MM。 -'O Q-5
Nl$gU3kL
2、密封件的确认 IDGQIg
I=4Xv<F
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。 H)`C ncB
|<j,Tr1[
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。 Xr@l+zr
QD.zU/F~>
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。 C@TN5?Z
,YP1$gj
3、安装 .0nn0)"
?qd,>
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下: 9*}iBs
d]O_E4X*
(1)安装尺寸的确定 `G=ztL!gq
;mf4U85
安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。 B\=SAi
E3~,+68U
(2)装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。 4
[R8(U[g
F\-B3i%0
(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。 5u2{n rc
E;6Y? vJ
在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。 54
M!Fq-
kq) +@p
4、使用 ~q0I7M
Hv8SYQ|
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。 d\~p5_5.
_u:>1]
(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。 N3uMkH-<
BA~a?"HS
(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。 82j'MgGP
fH{9]TU_:
(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。 uL2"StW
5x*5|8
(5)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。