[讨论]连续变倍显微镜的像变 [复制链接]

0.65X~4X连续变倍的显微镜在2X~3X之间经常出现像便情况！即在高倍调焦清楚的情况下，到2X~3X间出现像模糊的情况！我们用的是用曲线槽和销钉让中一组物镜和中二组物镜按理论的轨迹变化！来实现他们的焦距在一个范围变化来实现倍数的连续变化！曲线和销钉间的机械间隙是小于0.01mm。 MJ`BlE,Fmb  

这个问题是一个比较综合的问题。如果光计算值是正确的（无论是光学系统或机械结构），仍然有您说的这种情况出现，多半是加工中的误差。

如果一直是这样，可能就是凸轮曲线设计的不好，

调节一下CCD下面那块透镜 扭上一点 之后再调清楚 之后就OK了。我昨天刚调好十几个单筒连续变倍的显微镜...

楼主：那你们的经验应该值得我们学习！我们公司做显微镜已经有２８年的历史拉！材料应力是个大的问题，我们现在都要自然时效３个月！我们变倍曲线槽的材料是Ｈpb５９－１，回厂时检测硬度和切削状态。零件的壁厚是２mm，外圆为φ23，具是以内孔定位压端面，机床是数控铣！材料是很难检测的，没有检测成份的设备，你们有吗？

我想这有可能是镜筒的变倍曲线槽在加工过程中出现变形造成的，解决办法可以从材料应力或工装夹具方面入手，因为我公司也出现过同样的问题，现在已成功解决，如有必要可联系：lmgqm@163.com, 一起来讨论这方面的问题，我对变倍曲线槽的加工有一定的了解，为此还发表过相关文章。

我们单位在机械方面是没有怎样做的！因为我主要工作就是机械方面的！光学方面估计没有做到位！我想光路设计高手应该很缺乏！至少我们单位是这样啊！要是有高手加盟我们就好了！看来我自己要多努力！也请大家多提携！特别是大侠你啊！

光学系统的容差，其实就是光学系统设计时允许的公差。进行系统设计时，应该进行公差分析，这样才能合适地给光学零件及机械结构件分配公差。公差分析这个功能在一般的光学设计软件都有，关键是设计者有没有真正去做这一步。

谢谢你的详细讲解！累积误差我们也有测量，相同角度的两条曲线槽的误差不超过0.05，但是我觉得可能跟你说的容差弱有关，可惜我不懂得怎么去验证！不知道难不？请 赐教！

你这个0.65X～4X的变倍物镜的数值孔径是较小的，且倍数不太，所以物方的景深是足够大的。至于曲线槽各点的理论值与实际加工值会有0.05mm的误差，这个就值得关注要，因为它是有两条曲线的，一条是变倍组的曲线，另一条是补偿组的曲线，这两条曲线的误差叠加起来就可能达到0.1mm了，这个误差在变焦镜头里是相当可观的；其次，看看直槽与销钉间的间隙，这个间隙最好能控制在0.01内。另外，你要看看光学系统的容差能力，如果容差能力弱的话，对机加工精度要求更高。