自1985年啁啾脉冲放大技术发明以来,许多研究小组对强飞秒
激光脉冲与物质的相互作用进行了广泛的研究。通过这些研究,目前利用
飞秒激光技术进行高
精度材料加工的过程已经在工业界找到了创新性的应用机会。与传统
激光器相比,飞秒激光材料加工技术可以显著减少材料上的热效应。这是因为飞秒激光脉冲将能量传导到材料中所需要的时间比光电
耦合的时间要短,能量还来不及被扩散到周围媒介中,受热的材料就已经被喷射出来了。
Tup2;\y K3*8-Be 此外,飞秒激光脉冲聚焦后所具有的光强峰值高,因此,它不只可以加工透明材料的表面,也能够进行内部结构的加工。与传统
激光加工技术相比,飞秒激光加工技术的这些优势为它开拓了广泛的应用前景。
I_"KhBM A,fP l R 表面
纳米级周期结构的加工
0D==0n G_1`NyI 最近的研究指出,利用飞秒激光器来进行表面纳米级周期结构的加工有助于材料表面的功能化。当飞秒激光对材料表面进行辐照时,具有亚微米级周期率的纳米级周期结构能够以一种自组装的方式自动生成。图1给出了在硅晶圆上所形成的这类结构,而这种结构还可以在
金属、陶瓷材料、
半导体和玻璃等材料中形成。这项技术的主要应用包括:减小精密滑动零件的摩擦损耗,比如汽车引擎元件;改善涂层的粘结强度;防止微粒的吸附;控制湿润性。佳能机械公司制造并销售一种飞秒激光表面加工系统——Surfbeat R,它配备了Cyber激光公司的工业级飞秒激光器IFRIT。
|i~Ab!*8n + $Yld{i 平面显示器的切割过程
#t8{z~t3 rb_FBa% 新一代平面显示器要求玻璃的切割过程采用加工速度快且质量高的
激光技术。这是因为使用传统的金刚石刀片切割技术很难提高产量。使用这项新型玻璃切割技术时,飞秒激光脉冲被聚焦到玻璃基底的后表面来进行刻线。因为激光的脉宽短,所以激光能量被局域空间的非线性电离过程吸收,从而能够对玻璃的后表面进行加工,而不影响前表面。在后表面附近聚焦的飞秒激光脉冲在玻璃基底内产生了小孔,这些小孔一直延伸到后表面上。对沿着切割线的小孔进行排列,玻璃基底在机械应力或者热冲力作用下很容易断开。
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