一、严格检测固晶站的LED原物料 [2'm`tZL
TH>?Gi) "
1.芯片：主要表现为焊垫污染、芯片破损、芯片切割大小不一、芯片切割倾斜等。 /c@*eU
K3rBl!7v
预防措施：严格控制进料检验，发现问题要求供应商改善。 6~ 7 ; o_>
E69:bQ94u
2.支架：主要表现为Θ尺寸与C尺寸偏差过大，支架变色生銹，支架变形等。 3qiJwo>
zg#m09[4
来料不良均属供应商的问题，应知会供应商改善和严格控制进料。 DB`$Ru@
[0u.}c;(
3.银胶：主要表现为银胶粘度不良，使用期限超过，储存条件和解冻条件与实际标准不符等。 :}@C9pqr2
] <kupaRQ
针对银胶粘度，一般经工程评估后投产是不会有太多问题，但不是说该种银胶就是最好的，如果发现有不良发生，可知会工程再作评估。而其他使用期限、储存条件、解冻条件等均为人为控制，只要严格按SOP作业，一般不会有太多的问题。 [1b6#I"x
K`QOU-M@}
二、减少不利的人为因素 ;&Bna#~B
fvc W'T}r
1.操作人员违章作业：例如不戴手套，银胶从冰箱取出以后未经解冻便直接上线，以及作业人员不按SOP作业，或者对机台操作不熟练等均会影响固晶品质。 yo\N[h7
wM b)6YZs
预防措施：领班加强管理，作业员按SOP作业，品保人员加强稽核，对机台不熟练的人员加强教育训练，没有上岗证不准正式上岗。 D W/1 =3
rv9B}%e
2.维护人员调机不当：对策是提升技朮水准。例如取晶高度，固晶高度，顶针高度，一些延迟时间的设定，马达参数，工作台参数的设定等，均需按标准去调校至最佳状态。 0]AN;
(O\U /daB
三、保证不会出现机台不良 '|l%rv
|K L')&"
机台方面主要表现为机台一些零配件或机械结构，认识系统等不良所造成的对固晶品质的影响。一定要确保机台各项功能是正常的。 'yp >L|
S6v!GQ
四、执行正确的调机方法 M|\^UF2e
KH7VR^;mk
1.光点没有对好： _e%dM
AXwaVLEBQ
对策----重新校对光点，确保三点一线。 !fY7"E{%%
aaDP9FW9e
2.各项参数调校不当： E2 @`d6
[r)e P({
例如：picklevel、bondlevel、ejectorlevel延迟时间，马达参数等，可解加多几步和减多几步照样可以做，但结果完全不一样。同样是顶针高度，当吸不起芯片时，有人使劲参数，却没有去考虑顶针是否钝掉或断掉，结果造成芯片破损，Θ角偏移等。延迟时间和马达参数的配合也是一样，配合不好，焊臂动作会不一样，同样造成品质异常。 \(I0wEQo$
WRW WskP
3.二值设定不当： 5%*w<6<_z
s~*}0-lS
对策----重新设定二值化。 HPg3`Ul
,57$N&w
4.机台调机标准不一致。 O] Y v
H`~;|6}]n
例如：调点胶时，把点胶弹簧压死，点胶头一点弹性都没有，结果怎样调参数都没用。又如勾爪的调校，勾爪上、下的勾进和弹出位移若不按标准去调，就很容易造成跑料和支架变形等。又如焊臂的压力，如果不按标准去调，同样会影响固晶品质，而且用参数去调怎麼也调不好。 DAfyK?+UL
'OwyyPBF
五、掌握好制作流程 ~ 3^='o
V
A<5uk04K
1.银胶槽的清洗是否定时清洗。 * z'8j
j9d!y W
2.银胶的选择是否合理。 @@@=}!<H=
G O{ . 9_2
3.作业人员是否佩带手套、口罩作业。
aTd
D`h
G?AG:%H %
4.已固晶材料的烘烤条件，时间、温度。
