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呵呵，还是顶一下。。。。

估计是场曲造成的，你先看下光学设计的场曲大不大？如果不是很大看能不能通过调整空气间隔补偿下。如果光学设计的场曲太大估计，成型很难调整，只能修改设计了。

高了半天还是没有较好的解释 为什么做光学的都是靠尝试而非实际数据说明问题呢 这边试试 那边改改 成就成了 不行也没辙 哎 有什么好的办法确定问题所在呢？

变数太多，很难一下就断定是哪里出问题了

1G3P？ `D7C?M#j]  
P2应该是玻璃片吧， Myat{OF  
OKP4作为P几？ .@ C{3$,VG  
压力在500-700之间变化， l2%bF8]z  
这个时候对镜片中心厚度的影响将非常大， qr\!*\9  
这样直接影响其空气间隔。 4o:hyh   
1、呵呵， FX<b:#  
不知道LZ当时对模温有没有作过改善， Wx'Kp+9'  
据我所知，PC模温为130的时候，成型LENS易产生白点， @*N)i?>  
是否试过140？ @\_x'!R  
2、当压力为700的时候，是否修正LENS中心厚度至压力为500时的中心厚度？ _:n b&B  
3、应力问题：5月30成型镜片 5月30日和5月31日组装解像是否具有差异性？ fBtm%f  
呵呵，当然这三点疑问已无从证实。

OKP4+glass镜片做2M镜头太浪费了吧。另外2M的现在2P就已经可以解决了。 x Ha=3n  
模压改变会改变中心厚度，就会产生场曲。如果没有理解错的话，你所说的是中心好，边缘怎么调焦都不好，或者说中心怎么调焦都不好。这种情况下可以改变模温试试。 z7.|fE)<6  
4Q=ftY<  

woai duzhijia @Fv=u  
wanglihua 1RLY $M  
zhaohongmei <O?y-$~  
jiaaiqi

还是从工艺上找找问题吧

机械性能 dCYCHHHF  
性能    数值    性能    数值 (w(  
密度    1.2kg/m3    线膨胀系数    7.0*10-5K-1 idc`p?XP  
吸水率    0.24%    热变形温度    135--143℃
<mA'X V,  
拉伸强度    61.74MPa    长期使用最高温度    110℃ 4P
Lk  
弯曲强度    93.1MPa    电阻率    108Ω*m :6J +%(f  
缺口耐冲击强度    127.4J/m    击穿电压强度    90mv/m EqiFy"H  
表面硬度    M70    耐电弧性    120/s snM Z0W  
热性能 )O+}T5c=  
性能    数值    性能    数值 t9gfU5?  
结晶熔点    263℃    可燃性    自熄 qIUfPA=/_  
熔融温度    220--230℃    平均线膨胀系数(25-85℃)  K-1     dhg~$CVO  
6.53*10-5 K-1 ?rVy2!  
脆化温度    <-100℃         x}/,yaWZ  
玻璃化温度    145-150℃    载荷下变形温度 |!|^ v  
181.8986*104Pa时 <^.=>Q0S\  
45.4746*104Pa时 >DM44  
     -Lu)'+  
138℃ &adI (s~  
143℃ V!%jf:k  
最高使用温度    135℃         &K_)#v`|  
比热容    1172J/(kg.k)         0Q,g7K<d  
热导率    0.1975w/(m.k)         #v#<itfFH  
M4LP$N  
PC在室温下耐水,稀酸,氧化剂,还原剂,盐,油,脂肪烃的侵蚀,不耐碱,胺,酮,芳香烃的侵蚀,在很多有机液体为蒸气中溶胀,并导致应力开裂,溶于二氯甲烷,二氯霉素乙烷,甲酚,二恶烷中,长期致于水中会水解破裂导致脆化. ;rI@*An  
PC在水中正常吸湿性为0.15%,温水中肖水为0.35%,沸水中吸水为0.58%,能耐60摄氏度的水温. p?[Tm*r  
由于PC的光学常数与PS相似,所以可以和PMMA组成消色差透镜. k-V,~c  
光学塑料的折射率是波长λ(μm)的函数,可以用下列公式计算: +=Jir1SLV  
  n2(λ)=A0+A1λ2+A2λ-2+A3λ-4+A4λ-6+A5λ-8 ;a=w5,h:  
三种塑料系数如下: 5
hj  
系数    PMMA    PS    PC d4:
`@*
 
A0    2.185936    2.445984    2.428386 ,)+o  
A1    8.0*10-6    2.2*10-5    -3.9*10-5 {%)s.5Pfw  
A2    1.45315*10-2    2.72989*10-2    2.87574*10-2 .
xzEAu;  
A3    -5.6315*10-4    3.0121*10-4    -1.979*10-4 (YBMsh  
A4    9.4903*10-5    8.8893*10-5    1.48359*10-4 vzzE-(\\e  
A5    -3.9023*10-6    -1.7571*10-6    1.3865*10-6 +cJy._pi!  

我们怀疑是镜片内应力造成的差异,正在尝试采用其他材料取代.