作者:苏州安德鲁电器(中国)有限公司 安骥
\*vHB`.,ey "8f?h%t EdgeCAM是英国Planit Holdings集团开发研制的一套智能数控编程系统,这套系统能不断帮助用户提高生产效率。针对同一个零件,采用不同的编程方法所需要的加工时间可能差异很大,而且编程人员的编程质量和效率对生产效率的影响也越来越大,本文将主要讲述EdgeCAM在车铣复合加工过程中的应用,使大家能够真切的体验到EdgeCAM带给我们更加高效的数控编程手段。
ChrY"
d50Vtm\ 由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以我厂的车铣中心设备为例,控制系统是FANUC系列,并对我公司的产品“21079产品”进行实例编程。
PG%0yv% Sb2v_o
='?:z2lJ {^)70Vz>PE 注:零件模型:Solidworks环境下建立的三维实体模型
3Mjj'5KH! 机床配置:单主轴,单刀架带Y轴,C轴和每个刀位可安装径向或轴向动力刀具
.>g1$rj "d/s5sP|S 该零件的加工工艺流程主要分为如下三个主要部分:
9Ru;` f7urJ'!V 1. 车削加工,包括端面、外圆的粗精加工;
iOw3MfO 2. 中心的孔加工,包括初始的钻孔、镗孔等;
RF}X
ER 3. 铣法兰端面和六角。
R{Z-m2La ,Dmc2D 由于EdgeCAM对Solidworks文件有直读接口,因此我们的Solidworks模型数据在EdgeCAM的环境下保持完整,而且还可以利用自动定义毛坯的功能,根据零件的外轮廓尺寸自动地建立毛坯模型;同样也可以利用软件提供的自动特征查找功能,查找出车削加工的轮廓特征。这些功能的自动化让我们可以很快地完成加工的准备工作。
q-$`k Oft arD
y8Xv~4qQW q(o/yx{bm 另外,在选择加工刀具的时候,EdgeCAM提供的刀具库可以直接输入车刀的标准代码。由于我厂使用的大部分是Sandvik的刀具,因此只需要输入刀具的编号,就可以获得刀具的三维模型,减少了建立刀具的过程。
U%B(5cC \5
pu|2u
I_)*)d44_ G#`\(NW 在车削过程中,为了减少换刀次数,在加工条件允许的前提下,我们采用了一把双刃刀具来完成所有的车削加工内容。加工的刀具路径如下:
#^#Kcg `|O yRU"EK
| $^;wP kfb/n)b' 在孔加工过程中,我们采用了“15.8mm Drill ”和 “7.0mm Drill”两个钻头,其中15.8mm的钻头为组合钻头,不仅将7.0mm钻头加工出来的底孔加工成所需要的尺寸,而且端面的沟槽也一次完成。在我厂的实际加工中,这种组合刀具的应用非常普遍。我们已经习惯在EdgeCAM中生成一个完整的零件加工程序,因此孔加工也是一个不可缺少的步骤,在EdgeCAM中的孔加工方法支持各种孔加工循环,而且操作起来很简单,使得程序的完整性得到了保障。
shC;hR&; .Ce8L&