金属激光增材制造关键机理综述
在过去的三十多年中,金属增材制造技术(俗称金属3D打印)快速发展,对航空航天、汽车、国防、化工、医药、能源等领域产生了深刻变革。激光粉末床熔融增材制造(亦被称作激光选区熔化)是其中最广泛使用的技术之一。然而,迄今为止,学术界对激光-物质相互作用的认识还不够深刻,对激光熔化模式的定义仍然很模糊、尚未达成共识。这使得制造无缺陷、微观结构可控的构件仍有困难,限制了激光粉末床熔融增材制造行业的进一步突破。 图1.金属激光增材制造中的熔化模式 (a)熔化模式定义的物理基础;(b)-(c)基于静态剖析的定义;(d)基于动态过程的定义 近日,清华大学机械工程系赵沧助理教授在国际物理学界权威期刊《现代物理评论》(Reviews of Modern Physics)上发表了综述论文“金属激光增材制造中的激光熔化模式”(Laser melting modes in metal powder bed fusion additive manufacturing)。作者首先阐述了金属激光粉末床熔融增材制造中的一般物理过程,着重强调了两个关键耦合现象:熔化和汽化,匙孔前壁液态突出物和匙孔失稳。这些物理现象驱动了熔池和匙孔的形貌演化,是激光熔化模式定义的基石。之后,根据熔池和匙孔的表征测量方法,作者将激光熔化模式分为两类(图1)。第一类基于静态的事后金相剖析,而第二类基于原位、动态的过程可视化。相比而言,基于过程可视化的定义更加严谨、更具物理意义,为金属激光粉末床熔融增材制造提供了新的生产指导原则和新的研究方向。作者强调了匙孔的重要性,并指出基于稳态匙孔熔化模式的增材制造更加高效、可持续、稳健。而这个设想的实现将依赖于多物理模型、多信息转录(图2)以及跨平台跨尺度过程计量的发展。 |