随着光纤通信系统容量和速率的不断提高,光器件尤其是光纤无源器件(Passive device)的回波损耗(Return loss,以下简称回损)的重要性越来越引起用户和制造商的重视。也许我们在谈到连接器(Connector)和隔离器(Isolator)等器件时,回损的问题就被高度重视。 可是对于耦合器的回损却常常被忽略。有的制造商甚至为了降低成本,或误认为反正客户不重视这项指标,所以就不对其进行严格的测试。 其实这是一种极不负责的做法。 因为不管是连接器还是耦合器,回损对于系统性能的危害是一样的。 lg^'/8^f
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那么是不是耦合器的回损天生就不成问题而被忽视呢?答 案是对2×2耦合器来说是对的,但对1×2耦合器来说就不是如此。因为在2×2耦合器内除了光纤本身的瑞利散射外没有其他的光反射源。所以只要耦合器的尾纤(Pigtail)不太长,回损都能达到70dB以上。但对于1×2的耦合器来讲情况就不一样了。 由于不需要的那一端必须去除,而回损的大小是由光纤端面处理的好坏决定的。对于数字孔径(NA)为0.11左右的单模光纤,就像连接器一样,只要把光纤端面的角度处理成8度以上,回损就可大于65dB。 但对于数字孔径大于0.20的多模光纤来说,即使光纤端面角度很大,回损也不会大于40 dB。下面就让我们来分析一下目前一些主要的耦合器制造商的端面处理方法及其存在的问题和优缺点吧。 !$)reaS
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通常的做法是把耦合器的分光路光纤与回损测试仪的光纤相连接,一边看着回损的读数,一边用工具切断光纤,一直到回损达到要求为止。 不论光纤端面的角度究竟是多少,只要回损合格就行。唯一要小心的是如果角度太大,在进行端头保护时光纤端面容易破碎或玻璃碎屑掉到光纤表面使回损变差。 这种方法的好处是可以实时观察回损大小,成品率高。缺点是增加了劳动成本和仪器折旧费。 uYW4$6S3
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目前有许多公司包括一些有名气的耦合器制造商为了减少光纤端面处理(Termination)的时间,干脆不用回损测试仪来监控,随机地切断光纤,然后用折射率匹配胶将光“引”出来,以此来提高回损。 这种方法果然可以节省仪器设备和几分钟劳动时间,但风险很大。第一,只靠光纤端面处理不能保证得到高的回损,还要靠胶的“帮助”。而这种“帮助”的可靠性值得怀疑。 如果在光纤端面处理后立即进行复测,则与实时监测并无差别。如果要等到最后一步才测试,则有可能因合格率的降低而得不偿失。但如果从头到尾都不测,这是对产品质量极不负责的做法。 Jb,54uN
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