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    [分享]数控切割设备维修保养说明及安全操作规程 [复制链接]

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    离线chunji2000
    实习生
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-03-04
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    1．防止触电 %RdCSQ9~  
     Q.DtC  
    ●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 kNd[M =%  
    ●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。 k .KN9=o  
    ●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 F?T3fINR  
    ●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。 b@/z^k{%  
    ,*@m<{DX)  
    2．防止火灾 bF|j%If%  
    2oGl"3/p  
    ●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。 -KCm#!  
    &owBmpz  
    ●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。 ?U cW@B{  
    tceQn ^|<  
    ●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。 PfF7*}P  
    CsQ}eW8uEf  
    3．防止损伤 Y \& 4`v'  
    b_W0tiyv%  
    ●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。 iVFHr<zk  
    O5{ >k  
    ●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。 b U-Cd  
    zX{ [Z  
    ●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。 .B6$U>>NS^  
    g(;t,Vy,I  
    ●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。? D?) "Z$  
    =zK7`5  
    4．操作注意事项 D ( <_1  
    iRPt0?$  
    (1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。 L/"u,~[  
    (2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。 n^UrHHOL  
    (3)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 D""d-oI[  
    (4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。 n-#?6`>a  
    (5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。 ;B:'8$j$  
    (6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。 BBnj}XP*4  
    (7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。 ZgcA[P  
    (8)如发现故障，应有故障记录。 Yih^ZTf]O?  
    : N>5{  
    5．其他注意事项 +s V$s]U  
    V2^(qpM!  
    (1)搬运和安装 d-#MRl$rtK  
    `-hFk88  
    ●在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。 xzyV| (  
    6*A S4l  
    ●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。 k =ru) _$2  
    QukLsl]U  
    （2）外部接线及气管连接 v< xe(dC  
    7;dV]N  
    ●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。 DQ?'f@I&*  
    D`o* OlU  
    ●若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。 _W@q%L>  
    S =U*is  
    （3）不得改变机器的相关参数，以免引起故障。 u%Hegqn  
    9mEC|(m*WK  
    （4）切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。 `$JPF  Z  
    `9(TqcE  
    一、机械部分维修维护 )|x) KY  
    _ncqd,&z  
    1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 yxf|Njo0  
    RnE=T/VZJ  
    2、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。 d(jd{L4d  
    aW$sd)  
    3、经常检查钢带，一定保证拉紧。 </>;PnzE  
    : tu6'X\k  
    4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。 b%2+g<UKh  
    l5b? 'L  
    二、气路部分维修维护 c*'D  
    nAZuA]p}S]  
    1、气路系统维护  5%mc|  
    P 5yS`v$@  
    a、经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。 ;sE;l7  
    uCB7(<  
    b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。 puV(eG  
    ZxlQyr`~a(  
    2、减压阀的维护，调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。 U!r2`2LY  
    T$U,rOB"  
    3、割炬割嘴回火防止器的维修 G'^Qi}o  
    > )YaWcI  
    a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用专用工具修复。 zqh.U @  
    B<SuNbR  
    b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。 c:.k2u  
    EJ;:O1,6H  
    c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。 iq)4/3"6  
    h.gj4/g  
    4、回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请专业人员更换。 Wf^6:  
    ~e~iCyW;S  
    三、设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，否则后果自负。
    割咀及其使用气体参考 (]n^_G#-$  
    割嘴切割性能及基本参数表
    割嘴号
    切割氧孔径（mm）
    切割厚度（mm）
    切割速度(mm/min)
    气体压力Mpa
    切割氧耗量m3/h
    氧气
    丙烷
    1
    1.2
    20-30
    400-320
    0.26-0.35
    >0.03
    2.5-3
    2
    1.4
    30-50
    350-380
    0.25-0.35
    >0.03
    3-4
    3
    1.6
    50-70
    300-240
    0.3-0.4
    >0.04
    4.5-6
    4
    1.8
    70-90
    260-200
    0.3-0.4
    >0.04
    5.5-7
    5
    2.0
    90-120
    210-170
    0.4-0.6
    >0.04
    8.5-10.5
    6
    2.4
    120-160
    180-140
    0.5-0.8
    >0.05
    12-15
    注：表中数据切割条件： 56;lB$)"  
    1、氧气纯度不低于99.5% 2、被切割钢材含碳量≤0.45% cs `T7?>  
    3、切割方式垂直切割 4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 k_ 9gMO  
    p&/}0eL y  
    割嘴切割性能及基本参数表
    割嘴号
    切割氧孔径（mm）
    切割厚度（mm）
    切割速度(mm/min)
    气体压力Mpa
    气体消耗量
    氧气
    乙炔
    氧气
    乙炔
    00
    0.8
    5-10
    600-450
    0.2-0.3
    >0.03
    0.9-1.3
    340
    0
    1.0
    10-20
    480-380
    0.2-0.3
    >0.03
    1.3-18
    340
    1
    1.2
    20-30
    400-320
    0.25-0.35
    >0.03
    2.5-3
    470
    2
    1.4
    30-50
    350-380
    0.25-0.35
    >0.03
    3-4
    470
    3
    1.6
    50-70
    300-240
    0.3-0.4
    >0.04
    4.5-6
    620
    4
    1.8
    70-90
    260-200
    0.3-0.4
    >0.04
    5.5-7
    620
    5
    2.0
    90-120
    210-170
    0.4-0.6
    >0.04
    8.5-10.5
    620
    6
    2.4
    120-160
    180-140
    0.5-0.8
    >0.05
    12-15
    780
    7
    2.8
    160-200
    160-200
    0.6-0.9
    >0.05
    21-24.5
    1000
    8
    3.2
    200-270
    150-90
    0.6-1.0
    >0.05
    26.5-32
    1000
    9
    3.6
    270-350
    90-60
    0.7-1.1
    >0.05
    40-46
    1300
    10
    4.0
    350-400
    70-50
    0.7-1.2
    >0.05
    49-58
    1600
    注：表中数据切割条件： MDGD*Qn~  
    1、氧气纯度不低于99.5%    2、被切割钢材含碳量≤0.45% sPuNwVX>}I  
    3、切割方式垂直切割      4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 yANk(  
     
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