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本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09)
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1.防止触电 3\+N`! Ag6uR(uI ●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 l[*sHi ●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。 @c]Xh:I ●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。 1.0J2nZpt ●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。 q% EC N"1QX6 2.防止火灾 Y 1y E gQ+9xT d ●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。 0H+c4IW DY.58IHg1 ●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。 [b;Uz|o JO}?.4B ●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
tT-=hDw U&Ab#m; 3.防止损伤 ?d5h9}B |X 3">U +- ●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。 3]`mQm E \O? u* ●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。 (}"S)#C c,$mWTC ●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。 e1uMR-Q M=[th ●在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。? 4m /TW) <4f,G]UH_ 4.操作注意事项 Spo+@G liD47}+ (1)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。 "8?TSm8 (2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。 ,m:6qdN (3)操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。 ?CFoe$M (4)在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。 I8Kb{[?q (5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。 D!/0c]" (6)关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。 gZ*hkKN6 (7)若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。 >+SZd7p (8)如发现故障,应有故障记录。 $NdH* Y!it!9 5.其他注意事项 c(CJ{>F% L W?&a3e (1)搬运和安装 1xIFvXru ~hzEKvs ●在吊装搬运前需拆掉控制器,并确保其无过大震动而运输。 wcl!S { _6LH"o3 ●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。 q#|r M_; w%FV (2)外部接线及气管连接 q}e]*]dJZ cP J7E ●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适的长度。 lU&Q^Zj` ve~C`2=; ●若配有等离子电源,则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。 (Wn
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] -aT=f9u (3)不得改变机器的相关参数,以免引起故障。 }|,EU!nDi 7g8B'ex J (4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方,附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。 TGtyJ3x\ NU(^6 一、机械部分维修维护 *.xZfi_| "&}mAWT%If 1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。 sjcQaF`= n{3|E3 2、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。 1MpX] j8C# v/x*]c!"` 3、经常检查钢带,一定保证拉紧。 K]9tc) P.!;Uf}32 4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。 Z<I[vp6{ o:4CI 二、气路部分维修维护 '/dTqg*W I IYL A( 1、气路系统维护 T6;>O`B.r \3M1.Q4$Gr a、经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。
+*<K"H|, ?f9$OLEB b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。 uFWvtL?;_ EtJD'& 2、减压阀的维护,调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。 -;f+;
M b~F!.^7Q 3、割炬割嘴回火防止器的维修 `TOX1cmw |KTpK(6p a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用专用工具修复。 ynx WQ%d(` %@o&*pF^, b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。 aK!xRnY FU'^n6[<B c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。 #.~.UHt ipfm'aQ 4、回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请专业人员更换。 [l`^fnKt jzT;,4poy 三、设备操作者必须经过专业培训合格后,方可上岗。严禁非专业人员操作此机,否则后果自负。 割咀及其使用气体参考 +A&EKk%$ | ^GrNfB[Qu
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