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Comet sYAG,r>h 性能工程工作环境 jw`&Np2Q 高度工程化产品的仿真驱动设计 H3
A]m~=3 K B`1% = • 获取并重用分析师的专业知识 @&~OB/7B: • 自动化分析并&做更多的工作,并/或减轻工程师的手动、容易出错的任务 "<cB73tY • 在仿真过程&结果中获得一致性 +t7c&td\ • 在Comet项目中所有设计变量和分析迭代运行数据维持一个审核跟踪 RT.wTJS; • 在多变化的设计组态和几何结构中重用“最佳实践”模板 /{eih]`x( • 通过Comet控制面板实现实时项目评估 J[<D/WIH O4b-A3: ~>Hnf_pZO Comet是一个协作的、基于模型的工程环境,可以获取您公司的工程最佳实践,并增强您现有的三维设计和工程软件工具(商业和内部)。对于标准和复杂的设计分析,Comet智能模板支持几何独立的多物理模型和仿真过程自动化。 ? e9XVQ* h 7(H%(^_ Comet使个人工程师以及跨职能的产品工程团队能够快速开发出更多创新和可靠的产品-从通过详细设计认证的早期的概念设计探索开始。其关键是通过Comet控制面板将产品仿真活动与相关产品性能需求相关联。 e 5WdK bMK#^ZoH Lyf? V(S ;qMnO_E Web Deployable Solutions专家可以创建和发布审核仿真模板到内部Web服务器,并为设计工程师以及其他工程专家提供运行标准分析的更快更安全的方法。易于使用的Web部署的用户界面通常针对特定的设计应用程序进行定制。 VurP1@e& >,]
eL 集成CAD/多体动力学/结构 概念设计仿真过程 [B2>*UPl 4y]: Gqz~ Comet智能模板有助于将离散的模拟任务连接到自动化流程中。该示例显示了CAD导入、使用MSC Adams网格划分其中一个部件(臂)实现柔性体分析、载荷转移和使用MSC Nastran网格划分第二部件(吊杆)实现应力分析。三维几何结构已经参数化,并可以通过Comet控制面板直接修改。CAD更新任务可以识别修改的参数,并在执行之前自动重新生成CAD几何结构。分析过程即可执行,无需进一步的用户输入。 ijZydn c{]r{FAx9o T>%uRK$ 步骤1:CAD部件或组件由设计师或工程师标记,然后导入到Comet。Comet将这些标签与模板中的操作相关联-使用可变网格控件划分有限元、分配材料属性、为Adams多体动力学仿真定义节点、应用负载和边界条件进行结构或热分析等。 J^s< |