1、输入齿轮的各项参数：
Pm]6E[zC 8Ua ;< h% 齿数：tooths；模数：mn；压力角：angle；螺旋角：helix；变位系数：xn；齿高变动系数：teeth_change_modulus；
v~:$]a 8 ^+:_S9qst 径向间隙系数：c_modulus；齿顶高系数：ha_modulus；齿宽：teeth_width；齿厚等于
http://www.ji-xie.net.cn齿槽宽的圆的直径：dse；
&UG7
g 5B{ O!SNd 2、编辑齿轮关系式：见“软件下载”区；
6=] %Y $l:?(&u 3、插入基准曲线（草绘）：
.IYE+XzV 8o~<\e F% FRONT平面作为草绘平面，绘制4个圆，圆的直径分别设定为：da, db, df, dse；完成后如下图：
)J+vmY~& KYY~ YP Sk @~} 本篇教程来源于 完全教程网 原文链接：
http://203.208.35.101/search?q=cache:Ud8Xi5GRvbsJ:www.pcstu.com/IndustrialDesign/Pro_E/proym/20070214/32062.html+%E6%96%9C%E9%BD%BF%E5%9C%86%E6%9F%B1%E9%BD%BF&hl=zh-CN&ct=clnk&cd=4&gl=cn&st_usg=ALhdy29tKpA6uTN7VmfcxRYwRSxWz-o5TQ /ve8);cH\ 回答者： lovegps - 副总裁 十级 11-25 14:33
kStWsc$;+T 一、 设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器
Y418k 1． 要求：拟定传动关系：由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。
2s,wC!', 2． 工作条件：双班工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，使用5年，运输带允许误差5%。
;p%a!Im_ < 3． 知条件：运输带卷筒转速 ，
95giqQ(N 减速箱输出轴功率 马力，
!8]W"@qb 二、 传动装置总体设计：
T"-HBwl 1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。
:0pxacD"! 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。
9 ="i'nYp 3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下：
emb~l{K $ mP GF Y 三、 选择电机
JMN1+:7i 1. 计算电机所需功率 ： 查手册第3页表1-7：
5:S fPAx －带传动效率：0.96
Owalt4}C －每对轴承传动效率：0.99
S~`& K －圆柱齿轮的传动效率：0.96
& v=2u,]T －联轴器的传动效率：0.993
Nzz" w_ # —卷筒的传动效率：0.96
X\\WQxj 说明：
6 l IFxc －电机至工作机之间的传动装置的总效率：
]>K%,}PS +\9Y;N y RLr;]j8cm 2确定电机转速：查指导书第7页表1：取V带传动比i=2 4
\}t(g}7 T 二级圆柱齿轮减速器传动比i=8 40所以电动机转速的可选范围是：
z7F~;IB*u [Fe`}F}Co8 符合这一范围的转速有：750、1000、1500、3000
0Z#&!xTb 根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号，因此有4种传动比方案如下：
S|Wv1H> 方案 电动机型号 额定功率 同步转速
n@w$5y1@ r/min 额定转速
-8Z%5W` r/min 重量 总传动比
~^=QBwDW8N 1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11
J=W"FEXTL7 2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79
hRSRz5 J} 3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53
j &) +qTV 4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89
+](^gaDw<L 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见第3种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y132M1-6，其主要参数如下：
f;#hcRSH 6w<jg/5t 额定功率kW 满载转速 同步转速 质量 A D E F G H L AB
$I! vQbi 4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280
$zq`hI!1 四 确定传动装置的总传动比和分配传动比：
Z<z(;)?c 总传动比：
& :x_ 分配传动比：取 则
z^S=ji U++ 取 经计算
MzsDWx;eJ 注： 为带轮传动比， 为高速级传动比， 为低速级传动比。
Q u2W 五 计算传动装置的运动和动力参数：
w<N [ K> 将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴
Ra[{K@ ——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3，轴3与轴4之间的传动效率。
FVsVY1 1. 各轴转速：
8 vK
Z; f$9V_j-K+ fb4/LVg'J 2各轴输入功率：
FSd842O V[Fzh\2n B|gyr4] FkR 9-X< 3各轴输入转矩：
^rjICF e -?' r_t 0Z8K +,'! !6\{q
M phwk0J]2 运动和动力参数结果如下表：
a_w# ,^/P 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min
j%Y`2Ra 输入 输出 输入 输出
6;9SU+/ 电动机轴 3.67 36.5 960
i,M<}e1 1轴 3.52 3.48 106.9 105.8 314.86
3D[IZ^%VtM 2轴 3.21 3.18 470.3 465.6 68
*xA&t)z(i 3轴 3.05 3.02 1591.5 1559.6 19.1
#g \O*oYaw 4轴 3 2.97 1575.6 1512.6 19.1
wlKfTJrn& 六 设计V带和带轮：
])egke\! 1.设计V带
?V"X =B2 ①确定V带型号
L;H(I@p(e 查课本 表13-6得： 则
4a00-y=' 根据 =4.4, =960r/min,由课本 图13-5，选择A型V带，取 。
m^@,0\F 查课本第206页表13-7取 。
7"w r8 为带传动的滑动率 。
i&$L$zf, ②验算带速： 带速在 范围内，合适。
xrxORtJ< ③取V带基准长度 和中心距a：
(e S4$$g 初步选取中心距a： ，取 。
=o;8xKj 由课本第195页式（13-2）得： 查课本第202页表13-2取 。由课本第206页式13-6计算实际中心距： 。
?<bByxa ④验算小带轮包角 ：由课本第195页式13-1得： 。
i[sHPEml(5 ⑤求V带根数Z：由课本第204页式13-15得：
Hly2{hokq 查课本第203页表13-3由内插值法得 。
v#{Sx>lO w,> ceu/ Z0s}65BR EF=0.1
W~2`o*\ l =1.37+0.1=1.38
wO/}4>\ 3#`_t :"A @
U
xO! n=WwB(}q EF=0.08
#mLF6 "A <0 g.< n, _TY9!:&}q AX,V*
s 查课本第202页表13-2得 。
oP;" `^_ 查课本第204页表13-5由内插值法得 。 =163.0 EF=0.009
l8 k@.<nCO =0.95+0.009=0.959
q}p&<k ZpvURp,I {fFZ%$ ]Qm$S5tU s9+Rq*Qd /#lhRNX b6Pi:!4 则
e=&,jg?K 取 根。
$_ IvzbOh ⑥求作用在带轮轴上的压力 ：查课本201页表13-1得q=0.10kg/m，故由课本第197页式13-7得单根V带的初拉力：
o|O730"2F 作用在轴上压力：
y :u7*%" 。
>uT,Z,7O 七 齿轮的设计：
kKL'rT6z 1高速级大小齿轮的设计：
nb
dm@ ①材料：高速级小齿轮选用 钢调质，齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用 钢正火，齿面硬度为220HBS。
w#mna b@ ②查课本第166页表11-7得： 。
p)v |t/7 查课本第165页表11-4得： 。
Ro3C(aRx 故 。
sh;DCd 查课本第168页表11-10C图得： 。
2-=Ov@y2k! 故 。
'[(]62j ③按齿面接触强度设计：9级精度制造，查课本第164页表11-3得：载荷系数 ，取齿宽系数 计算中心距：由课本第165页式11-5得：
9'+Eu)l : 考虑高速级大齿轮与低速级大齿轮相差不大取
U|SF;T
. 则 取
|2t
g3m@ 实际传动比：
-E{D' X 传动比误差： 。
55Z)*J Mv 齿宽： 取
S v3O${ B| 高速级大齿轮： 高速级小齿轮：
G#yv$L Y# ④验算轮齿弯曲强度：
q_iPWmf
p* 查课本第167页表11-9得：
Z
0 &=Lw 按最小齿宽 计算：
XzLB#0 所以安全。
/c2|
*"@X ⑤齿轮的圆周速度：
d8D0 28d 查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。
I<E~= 2低速级大小齿轮的设计：
H.ha}0 J ①材料：低速级小齿轮选用 钢调质，齿面硬度为250HBS。
|pLx,#n 低速级大齿轮选用 钢正火，齿面硬度为220HBS。
]q^6az(Ud ②查课本第166页表11-7得： 。
zI-]K, ! 查课本第165页表11-4得： 。
bmCp:6 故 。
EPeKg{w 查课本第168页表11-10C图得： 。
RZMR2fP% 故 。
l9{}nz ③按齿面接触强度设计：9级精度制造，查课本第164页表11-3得：载荷系数 ，取齿宽系数
}jE [vVlRw 计算中心距： 由课本第165页式11-5得：
7b8+"5~ ^]rPda# 取 则 取
CcCcuxt R 计算传动比误差： 合适
tzIcR
#Z 齿宽： 则取
oRkh>yj' 低速级大齿轮：
_:+hB9n s 低速级小齿轮：
{$>Pg/ ④验算轮齿弯曲强度：查课本第167页表11-9得：
3uXRS,C 按最小齿宽 计算：
Gxh r0' 安全。
LNNwy:_ ! ⑤齿轮的圆周速度：
^(F@ #zN} 查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。
i}Q"'? 八 减速器机体结构尺寸如下：
jK^Q5iD 名称 符号 计算公式 结果
uH{o JSrK 箱座厚度
i0}f@pCB?X 8
$qj&2 N 10
HPryq )z 箱盖厚度
C))x#P36 RCqd2$K"J+ 9
%T6
sm 箱盖凸缘厚度
s$gR; su)g )JrG`CvdU 12
Z ".Xroq~ 箱座凸缘厚度
a ^ o'KN{ ]?G|:Kx$y% 15
!!k ^M"e2 箱座底凸缘厚度
CK+t6Gp +'|nsIx, 25
!8e;3W 地脚螺钉直径
j:2TicHDC 6Ki!j < M24
5szJ.!( 地脚螺钉数目
R53^3"q~ 查手册 6
xx@[ecW 轴承旁联结螺栓直径
VUi> ]v/e
NDUH10Y:[ M12
ZsNZ3;d@u( 盖与座联结螺栓直径
eDsB. ^|l =（0.5 0.6）
g=/!Ry= M10
@<.ei)cqb 轴承端盖螺钉直径
@O`T|7v =（0.4 0.5）
_\8jnpT: ff;~k?L jF@BWPtF= 10
&,P; 7 R 视孔盖螺钉直径
5Gs>rq" # =（0.3 0.4）
OqWm5(u&S 8
8@[S,[ 定位销直径
x2sKj"2?@ =（0.7 0.8）
R<
L =&I 8
]$u C~b ， ， 至外箱壁的距离
hFo29oN 查手册表11—2 34
*c\XQy 22
h'HI92; [ 18
k`;d_eW ， 至凸缘边缘距离
>8r yA$ 查手册表11—2 28
Y7zs)W8xTT 16
:c|Om{; 外箱壁至轴承端面距离
:C>iV+B j = + +（5 10）
twu,yC ! 50
}h sNsQ 大齿轮顶圆与内箱壁距离
z4 <_>)p >1.2
K&n-(m % 15
q9dplEe5 齿轮端面与内箱壁距离
>|z:CX$] >
Ims? 10
{
"M2V+ep 箱盖，箱座肋厚
H~TuQ }K={HW1> 9
x|yJCs> 8.5
Y j'9|4%+| 轴承端盖外径
(uDAdE5 +（5 5.5）
ZY 8w1:'
120（1轴）
v)T#
iw[ 125（2轴）
h=S7Z:IaM 150（3轴）
.^M#BAt2 轴承旁联结螺栓距离
\gA<yz-;N L}CU " 120（1轴）
{:3\M s# 125（2轴）
qFK.ULgP` 150（3轴）
up+0-!AH 九 轴的设计：
IIih9I`IR 1高速轴设计：
n?nzm "g ①材料：选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。
<T?-A}0uO ②各轴段直径的确定：根据课本第230页式14-2得： 又因为装小带轮的电动机轴径 ，又因为高速轴第一段轴径装配大带轮，且 所以查手册第9页表1-16取 。L1=1.75d1-3=60。
xVw@pR ; 因为大带轮要靠轴肩定位，且还要配合密封圈，所以查手册85页表7-12取 ，L2=m+e+l+5=28+9+16+5=58。
?_FL
'G 段装配轴承且 ，所以查手册62页表6-1取 。选用6009轴承。
_7\`xU L3=B+ +2=16+10+2=28。
_}Qtx/Cg 段主要是定位轴承，取 。L4根据箱体内壁线确定后在确定。
U#c Gd\b 装配齿轮段直径：判断是不是作成齿轮轴：
&9^4- 5] 查手册51页表4-1得：
.C nZMw{' 得：e=5.9＜6.25。
}ymW};W 段装配轴承所以 L6= L3=28。
U+*l!"O ,
2 校核该轴和轴承：L1=73 L2=211 L3=96
r-wCAk}m*? 作用在齿轮上的圆周力为：
?IYu"UO<)| 径向力为
$1 "gFg 作用在轴1带轮上的外力：
F \ls]luN 求垂直面的支反力：
J}&U[ds p n<bU' n {ibu 0 求垂直弯矩，并绘制垂直弯矩图：
haBmwq(f Cyd/HTNh< 4VZI]3K, 求水平面的支承力：
r@}`Sw]@ 由 得
iAZ8Y/ N
i_Hm?Bi!F N
sBB [u'h! 求并绘制水平面弯矩图：
Fy"M 4;7 7tXy3-~biz >STth PO 求F在支点产生的反力：
`X5!s 6`O,mpPu4G 8 7(t<3V& 求并绘制F力产生的弯矩图：
$/s"It b"A, q tO{{ci$-T F在a处产生的弯矩：
g5@JA^\vZT
9tJ0O5 求合成弯矩图：
?)|}gr 考虑最不利的情况，把 与 直接相加。
]B,tCBt ,_u7@Ix JY2<ECO 求危险截面当量弯矩：
P !i_?M 从图可见，m-m处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ）
B^/MwD>% #vBrRHuA#" 计算危险截面处轴的直径：
H P.=6bJWi 因为材料选择 调质，查课本225页表14-1得 ，查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ，则：
>t3_]n1e _K9`o^g%PJ 因为 ，所以该轴是安全的。
`Y:]& w 3轴承寿命校核：
|- x-CSN 轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取
VkFh(Br<{ 按最不利考虑，则有：
Ob/)f)!! g8N"-j&@ 则 因此所该轴承符合要求。
,gVVYH?qR 4弯矩及轴的受力分析图如下：
UE'=9{o` u9"yU:1keb 5键的设计与校核:
o6MFMA+vi 根据 ，确定V带轮选铸铁HT200，参考教材表10-9,由于 在 范围内，故 轴段上采用键 ： ,
`.MZ,Xhqi" 采用A型普通键:
rNq* z, 键校核.为L1=1.75d1-3=60综合考虑取 =50得 查课本155页表10-10 所选键为：
j**[[ 中间轴的设计：
ZU`9]7"87B ①材料：选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。
d$3rcH1 ②根据课本第230页式14-2得：
d <}'eBT' 段要装配轴承，所以查手册第9页表1-16取 ，查手册62页表6-1选用6208轴承，L1=B+ + + =18+10+10+2=40。
\I p)Lm0 装配低速级小齿轮，且 取 ，L2=128，因为要比齿轮孔长度少 。
)k =KLQ\b 段主要是定位高速级大齿轮，所以取 ，L3= =10。
b tuG%D{a^ 装配高速级大齿轮，取 L4=84-2=82。
&# 2&V>pE 段要装配轴承，所以查手册第9页表1-16取 ，查手册62页表6-1选用6208轴承，L1=B+ + +3+ =18+10+10+2=43。
8X,6U_>#a ③校核该轴和轴承：L1=74 L2=117 L3=94
"@&TC"YG0 作用在2、3齿轮上的圆周力：
w w^\_KGu7 N
JJd qdX; 径向力：
X j\ToO 5)RZJrN] .J75bX5 求垂直面的支反力
& IQ=M.!r T#Z& * DEZww9T2Qs 计算垂直弯矩：
I 1f pX | ELCNf .rtA sbp.! 求水平面的支承力：
T '5{p )$n% 4 : "r&,#$6W6 计算、绘制水平面弯矩图：
Bu(51wU8 vUpAW[[ x]c8?H9,& 求合成弯矩图，按最不利情况考虑：
^Gk`n EH |+S `NW/Z/_ 求危险截面当量弯矩：
(t-hi8" 从图可见，m-m,n-n处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ）
[7@ g*!+d "0CFvN'4 <T _3s\ 计算危险截面处轴的直径：
|C4fg6XDL n-n截面:
[e+Y 7M7 m-m截面:
Cb ;6yE)!Z 由于 ，所以该轴是安全的。
Yj& Sb 轴承寿命校核：
(T T=i 轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取
A"JdG%t>.h XG/xMz~ _@ao$)q{J 则 ，轴承使用寿命在 年范围内，因此所该轴承符合要求。
! UT'4 Fs ④弯矩及轴的受力分析图如下：
z(\a JW ⑤键的设计与校核：
K{ P-+( 已知 参考教材表10-11，由于 所以取
;b {#$#`= 因为齿轮材料为45钢。查课本155页表10-10得
/whaY4__O\ L=128-18=110取键长为110. L=82-12=70取键长为70
~~/,2^ 根据挤压强度条件，键的校核为：
[inlxJD 4zMvHe 所以所选键为:
m# {' 9 | 从动轴的设计：
U?0|2hR~ ⑴确定各轴段直径
G)7U &B ①计算最小轴段直径。
&O' W+4FAc 因为轴主要承受转矩作用，所以按扭转强度计算，由式14-2得：
ZE=sw}= 考虑到该轴段上开有键槽，因此取
*J-p AN
查手册9页表1-16圆整成标准值，取
8 1Kf X {| ②为使联轴器轴向定位，在外伸端设置轴肩，则第二段轴径 。查手册85页表7-2，此尺寸符合轴承盖和密封圈标准值，因此取 。
6(8 F4[D ③设计轴段 ，为使轴承装拆方便，查手册62页，表6-1，取 ，采用挡油环给轴承定位。选轴承6215: 。
{ W,5]- ④设计轴段 ，考虑到挡油环轴向定位，故取
9\_s&p=:. ⑤设计另一端轴颈 ，取 ，轴承由挡油环定位，挡油环另一端靠齿轮齿根处定位。
b9j}QK ⑥ 轮装拆方便，设计轴头 ，取 ，查手册9页表1-16取 。
layxtECP( ⑦设计轴环 及宽度b
?Q]&; 5o 使齿轮轴向定位，故取 取
v? `R8 ,
(K[{X0T ⑵确定各轴段长度。
Jh\KVmfXN 有联轴器的尺寸决定 (后面将会讲到).
!K-1tp$ 1b V
G%N 因为 ,所以
9kD#'BxC 轴头长度 因为此段要比此轮孔的长度短
X?_rD'3 _Be waI;w 其它各轴段长度由结构决定。
px;~20$e （4）．校核该轴和轴承：L1=97.5 L2=204.5 L3=116
UdO8KD#r3 求作用力、力矩和和力矩、危险截面的当量弯矩。
Ux_ tzd0!
作用在齿轮上的圆周力：
#*.!J zOg jW: 7PS 径向力：
J||g(+H> 07.p
{X R 求垂直面的支反力：
if'=W6W [5P-K{Ko gNZwD6GMe? 计算垂直弯矩：
kZ%
AGc )U\i7[k> .m
P#A,(Bke3 求水平面的支承力。
+p\ E%<uQ 1n`[D&?q f+:iz'b#U 计算、绘制水平面弯矩图。
8>C4w 5kF JO|j?%6YY tiZ H;t';< 求F在支点产生的反力
)la3GT*1mS
7UBDd1 ;#Po}8Y= 求F力产生的弯矩图。
WDw<kX 6p =CQfs6np:N 0ca0-vY F在a处产生的弯矩：
%B@NW2ZQ[ ROkwjw 求合成弯矩图。
goR_\b
SU 考虑最不利的情况，把 与 直接相加。
9tpyrGv q[A i^79 求危险截面当量弯矩。
:-x?g2M Y 从图可见，m-m处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ）
NCk-[I?R 7@{%S~T N 计算危险截面处轴的直径。
[+WsVwyf? 因为材料选择 调质，查课本225页表14-1得 ，查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ，则：
"==c ^y>V-R/N 考虑到键槽的影响，取
IgbuMEfL 因为 ，所以该轴是安全的。
.w4| $.H （5）．轴承寿命校核。
D*.3]3-I 轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取
(%R%UkwP9 按最不利考虑，则有：
`v?hL~ 则 ,
8ve-g\C8 H 该轴承寿命为64.8年,所以轴上的轴承是适合要求的。
?h `,@~ 6u （6）弯矩及轴的受力分析图如下：
8J,^O04< （7）键的设计与校核：
!hHe` 因为d1=63装联轴器查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得
r8(oTx 因为L1=107初选键长为100,校核 所以所选键为:
7T[L5-g 装齿轮查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得
/[6wm1?! 因为L6=122初选键长为100,校核
0/~p1SSun 所以所选键为: .
Z*Ffdh>*:& 十 高速轴大齿轮的设计
4s
m [y8 因 采用腹板式结构
1
k!gR 代号 结构尺寸和计算公式 结果
/,:cbpHsu 轮毂处直径
pRfKlTU\ ky !Z JR 72
xDe ^>(," 轮毂轴向长度
p cD}S Y * `OXgkQ 84
v_5O*F7) 倒角尺寸
0084`&Ki 86%k2~L
1
-AnJLFY 齿根圆处的厚度
8+!G /p v0r:qku 10
, JH*l :7 腹板最大直径
e`+ Rq1 5AR 321.25
=0e> 'Iw2 板孔直径
Q-,
4 ~R LjL" 62.5
KUW )F 腹板厚度
wOUCe#P|r :TrP3wV _ 25.2
KXTk.\c 电动机带轮的设计
2s2KI=6 |x.[*'X@ 代号 结构尺寸和计算公式 结果
rDaiA x& #5;4 O{ 手册157页 38mm
GLY,<O>D5 L_Z`UhD3{ '( ETXQ@ 68.4mm
[e=k<gKH ;|rF P -b%' K}.C 取60mm
3rh t5n2 - #;2mP6a[ W[!bF'- 10 81mm
_ 58&^:/^ On4Vqbks <y-2o vw* 74.7mm
% |}7YH41 "gpfD-BX w4y ???90) 10mm
I~
SFY>s :)_P7k`>e/ c1%ki%J# 15mm
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*mTMN bxz6
>> K<ldl. 5mm
hEF n> 十一.联轴器的选择：
K!jau|FS 计算联轴器所需的转矩： 查课本269表17-1取 查手册94页表8-7选用型号为HL6的弹性柱销联轴器。
q[Y* .%~ 十二润滑方式的确定：
+Y~,1ai 5^ 因为传动装置属于轻型的，且传速较低，所以其速度远远小于 ，所以采用脂润滑，箱体内选用SH0357-92中的50号润滑，装至规定高度。
h 7\EN 十三.其他有关数据见装
