已知:运输带F=2600N,V=1.5m/s,卷筒直径D=270mm。 ?l](RI
1 o\COnt
1、输出功率P2=F*V=2600*1.5=3.9kw d@+u&xrd
卷筒转速N2=(60000*V)/(π*D)=(60000*1.5)/(π*270)=106.2r/min g"X!&$&
输出转矩T2=9550*P2/N2=9550*3.9/106.2=350.7N.m z_nY>_L83*
2、根据负载选择电动机。 _5v]69C#
双级圆锥圆柱齿轮传动的效率为0.94~0.95,取0.94 {:`XhPS<B
则电机功率P1>=P2/0.94=3.9/0.94=4.15kw KzLkT7,y+
查表:选择Y系列电机,型号为Y132S-4,额定功率P1=5.5kw,转速n1=1440r/min。 vk|xYDD
则总传动比i=N1/N2=1440/106.2=13.56 m~8=?R+m
3、传动比分配: 7Q #A
因为速度、载荷都不大,采用二级直齿圆锥圆柱齿轮传动。 a} :2lL%
高速级传动为直齿锥齿轮,为避免锥齿轮尺寸过大,取传动比i1=0.25*i=3.14,取i1=3 FLaj|Z~#)
则i2=i/i1=13.56/3=4.52。 %[k"A
23P7%\
uB+:sX-L
Kq}-)
高速级锥齿轮设计计算: 3U[:N
&Jb
~Da-|FKa>
1、小齿轮材料选用40Cr淬火,硬度48-55HRC GBGna3
大齿轮选用45调质,硬度217-255HBS r.v.y[u
3F{R$M}
2、小齿轮转矩T1=9550*P1/N1=9550*5.5/1440=36.48 N.m >$;,1N $bd
按齿面接触强度初步估算: 9]^NAlno
公式:d'e1=1951*((K*T1)/(u*σ'HP^2))^(1/3) D]+@pKb
载荷系数k=1.2 2 :&QBwr+;
齿数比u=i1=3 -n6e;p]
查小齿轮齿面接触疲劳极限σHlim=1200MPa O\}w&BE:h
σ'HP=σHlim/S'H=1200/1.1=1090MPa (S'H估算时取1.1) E&> 2=$~
则d'e1=1951*((1.2*34.48)/(3*1090^2))^(1/3)=45.18mm dRXrI
3、查手册,取小齿轮齿轮Z1=19 :hDv^D?3
则Z2=i1*Z1=19*3=57 $qM&iI-l0
分锥角:δ1=arctan(z1/z2)=arctan(19/57)=18°26'6" $!\Z_:
U]O>DM^'
δ2=90°-δ1=71°33'54" X6n8Bi9Ik
大端模数 :me=d'e1/z1=56.46/19=2.38,取标准值me=2.5mm t9&=; s
大端度圆直径:de1=me*z1=2.5*19=47.5mm "Q;Vy t
de2=me*z2=2.5*57=142.5mm \r-v]]_<d
外锥距Re=de1/2sinδ1=47.5/(2*sinδ1)=75.104mm 8,]wOxwqi
齿宽b=0.3Re=0.3*75.104=22.5mm,取23mm 4 }*V=>z
中点模数M=me*(1-0.5*0.3)=2.125mm -hZw.eChQa
中点分度圆直径dm1=2.125*19=40.375mm !r9~K^EI
dm1=2.125*57=124.125mm IgKrcpK#}?
当量齿数Zv1=z1/cosδ1=20.028 K,H xe;-
Zv2=z2/cosδ2=180.25 +D M,+{}
变位系数为0 #[y2nK3zF
L.%zs
其他结构尺寸(略)
{5JYu
8FgF6ip
4、较核齿面接触疲劳强度(略) M#xol/)h
:-cqC|Y
5、工作图(略) :<xf'.
ro18%'RRI
圆柱齿轮传动设计计算: #QiNSS
&IkHP/
一、设计参数 \d
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传递功率 P=5.5(kW) )H%RwV#
传递转矩 T=109.42(N·m) 14p{V}f3
齿轮1转速 n1=480(r/min) 0D}k ^W
齿轮2转速 n2=106.2(r/min) c)SQ@B@q
传动比 i=4.52 A 1x
原动机载荷特性 SF=均匀平稳 N7Kkz
/
工作机载荷特性 WF=均匀平稳 UX)QdT45Mh
预定寿命 H=40000(小时) NP$ D9#
{/!Yavx
二、布置与结构 3IQ-2 X--
闭式,对称布置 >&)|fV&4
6bBNC2K$-
三、材料及热处理 ]O&yy{yYK
硬齿面,热处理质量级别 MQ ;:P}s4p
zu``F]B
齿轮1材料及热处理 20Cr<渗碳> {N@tJ,Fh{
齿轮1硬度取值范围 HBSP1=56~62 -9$.&D|
齿轮1硬度 HBS1=59 - 4B&