新型柔性电子元件诞生 激光切割助力FPC腾飞

        据外媒报道，截止至2030年，电子元件将占到汽车总成本的50%。然而，在本世纪初，其占比仅为30%。随着车载元件数量的增多，封装及重量成为汽车工程师所要应对的重大问题。 ,$@nbS{Q]  
         近日，乔治亚理工学院的电机系教授Manos Tentzeris提出了备选的解决方案——全新的柔性电子元件。 >lQ&^9EI%  
        这类元件的特点在于：其电路板及电子系统可实现弯曲、折叠、延展，且功能不会因此而受到影响。在柔性表面上涂覆导电墨水，借助一款机械设备，用于制造柔性印刷元件，进而在制成电子系统。 \]=qGMwFs  
        该类元件还可能被用于以下应用领域：“天线、车身件、驾驶舱、扬声器、安装结构件及传感器。此外，柔性电子件还能被并入保险杠、抬头显示器、仪表盘、座椅、轮胎、车窗及其他许多汽车零部件中。” T1m'+^?"  
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        该技术的另一诱人之处在于能实现减重(轻量化)。据Tentzeris透露:“柔性电子元件较传统的芯片设备要轻60%-80%。”此外，该类元件还拥有其他优点，如：印刷电子元件的价格不算昂贵，可应用于由各类材质制造的大型面板中。 Fv=7~6~  
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        近年来柔性电子元件在各领域都呈现出凶猛的发展势头，据权威机构预测，柔性电子产业规模2018年将达469.4亿美元，2028年为3010亿美元，2011年到2028年年复合增长率近30%，行业处于长期高速增长态势。行业快速发展的同时，柔性电路板的加工技术也在不断革新。 ~fB}v  
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        对FPC切割加工来说，常见的传统的加工方式有刀模，V-CUT，铣刀，冲压等，但这种属于机械接触式的分板工艺，有应力，易产生毛边，粉尘，精度不够高。 |xyr6gY  
        ● 由于FPC产品的线路密度和节距不断提高，加之FPC图形轮廓也越来越复杂，这就使得制作FPC模具的难度越来越大；
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        ● 由于机械加工自身的不足，使得制作出来的FPC模具无法达到很高的精度面，对FPC加工精度的进一步提升产生了制约； 5f2ah4 g  
        ● 由于传统的FPC切割加工是一种接触式的机加工方法，必然会对FPC产生加工应力，可能造成FPC物理损伤。 evryk,x  
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        华工激光自主研发FPC柔性电路板切割机，对未来的柔性电子设备核心器件柔性电路板进行自动化精细切割，相对于传统的机械冲裁，激光加工无需任何耗材，而且边缘处理更完美，速度可达3cm/s，相当于眨眼功夫，设备走完了成人小手指的长度。 NKB,D$!~&  
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        另外，柔性电路板在被切割的同时，会被激光标记二维码，实现一码追溯，整个装配过程，系统根据二维码扫描解读情况自动完成。 P]gksts9f.  
        伴随着柔性电子技术的发展，各种电子产品应运而生，柔性电子的应用将带动万亿元规模的市场，协助传统产业提升产业附加值，为产业结构和人类生活带来革命性变化。