数控加工工艺路线设计与通用
机床加工工艺路线设计的主要区别,在于它往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程,而仅是几道数控加工工序工艺过程的具体描述。因此在工艺路线设计中一定要注意到,由于数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中,因而要与普通加工工艺衔接好。工艺流程如图1所示。
:WTvP$R +/8?+1E ^ =v"{EmT[$ \K=PIcH 图1
m5g: Q )Em,3I/.l 数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:
~/[N)RFD 7-B'G/PS/ 1、工序的划分
S8<aq P #>NZN1 根据数控加工的特点,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:
YH$`r6\S l'R`XGT (1)以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的工件,加工完后就能达到待检状态。
;!Bkk9r"H *Y?]="8c#; (2)以同一把
刀具加工的内容划分工序。有些工件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面,但考虑到程序太长,会受到某些限制,如控制系统的限制(主要是内存容量),机床连续工作时间的限制(如一道工序在一个工作班内不能结束)等。此外,程序太长会增加出错与检索的困难。因此程序不能太长,一道工序的内容不能太多。
OPh@H.)^ sTY l' Ieg (3)以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件,可按其结构特点将加工部位分成几个部分,如内腔、外形、曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。
0M.[) @ 2M`Ni&v (4)以粗、精加工划分工序。对于经加工后易发生变形的工件,由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形,故一般来说,凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
Z)~4)71Y: 0+h?Bk 2、顺序的安排
Pk2"\y@q/ @35]IxD 顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行:
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