1 引言 4 Z&KR<2Z
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我公司引进德国英格索尔刀具生产技术及关键设备生产的主导产品——可转位铣刀在机械、汽车、铁道等行业得到了广泛应用。为了提高刀具生产效率,必须缩短数控加工程序的编程周期,提高编程的准确性和可靠性。 ;+lsNf
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可转位铣刀刀槽加工程序的编制一般可采用两种方式:一种是在工作站利用CAD/CAM系统自动编程;另一种是人工编程,即由编程人员分析图纸、确定工艺路线、进行数值计算、编制程序并将程序手工输入机床数控系统。人工编程虽然比较经济、方便,但存在以下缺点:①编程时间长,每次编程均需重复上述步骤,需耗费大量时间进行繁琐的数值计算;②准确性和可靠性不高,编程人员必须进行大量数值计算并手工输入结果,很难避免计算或输入错误,另外程序需通过试切来验证其正确性,首件合格率低;③每加工一种产品均需编制相应的刀槽程序,存放大量程序往往造成计算机内存紧张,只能将程序保存在磁盘中,加工时再输入机床数控系统,这样既浪费时间,也不便于程序的管理与查找。 Eopb##o
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为克服人工编程的缺点,我们采用先进的参数化编程方法实现了铣刀刀槽数控加工程序的准确、快捷编制。 `{Fz
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2 刀槽加工程序的参数化编程方法 euET)Ccq
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