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    [分享]使用数控车床车削梯形螺纹 [复制链接]

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    离线cc2008
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2011-03-15
    车削梯形螺纹与车削三角形螺纹的方法大体相似,只是由于牙高较深,数控车床厂螺纹车刀的径向切削力较大,所以,在车削螺距较大的梯形螺纹时t多采用粗车刀和精车刀分别进行粗加工和精加工。 MV_Srz  
    8l}1c=A}Vi  
    梯形螺纹有低速切削和高速切削两种方法。 iwz  
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    (1)低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹,以及在修配或单件生产时,常采用低速切削的方法。 !USd9  
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    当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时,一般可只用一把车刀,采用直进法并用少量的左右进给,在粗车后再修整车刀,进行精加工成形。 %ms'n  
    PB%-9C0  
    当车削螺距较大的梯形螺纹时,为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动,应先用粗车刀,采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后,再采用精车刀采用直进法进行精加工成形;当螺距很大时,则用径向前角为零、两侧磨有卷屑槽的精车刀,采用左右赶刀的方法精车梯形螺纹。 43?^7_l-  
    ^7;JC7qmN  
    (2)高速切削梯形螺纹 在车削刚度、精度要求不高的梯形螺纹时,可用硬质合金螺纹车刀进行高速切削。  Qk!;M |  
    y4h=Lki@  
    采用这种车刀切削时,由于三个切削刃同时参与切削,会产生带状切屑流出,操作很不安全。 (~zd6C1.  
    'r(1Nj  
    为此,可采用数控车床厂螺纹车刀。这种螺纹车刀在前面磨出对称的两个圆弧,使径向前角y。增大。数控车床厂两圆弧还使前刀面呈3。~5。的屋脊状结构 %r&-gWTQ,  
    pa}*E  
    这种车刀可减小切削力,增加了车刀的强度,从而减轻了切削振动。数控车床厂同时形成球状切屑,使排屑顺畅。 ??TMSH  
    KH\b_>wU2  
    (3)车削梯形螺纹的操作要点 1@u2im-O  
    {`2R,Jb%S  
    1)计算牙槽宽,即梯形螺纹精车刀刀尖宽形。根据表7-5w=0.366P-0.536a螺纹粗车刀刀尖宽度应小于甲,给精车留有余量。 cvwhSdZu8  
    =%'`YbD$  
    2)计算牙型高度,即牙型的背吃刀量^,根据表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情况下,在粗加工时,即应达到需要的背吃刀量,保证螺纹的小径尺寸,精加工时,只精车牙型两侧。 #%J5\+ua  
     h:lt<y  
    3)精车梯形螺纹时,车刀必须始终保持锋利状态,切削速度%(5 m/min,并加注足量的切削液。 3@5=+z~CW  
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    4)茌低速精车螺纹时,最好采用弹性刀杆,以防止切削振动或扎刀现象。 u%'\UmE w  
    SIBoCs5  
    5) 数控车床厂梯形内螺纹一般采用铜合金以及铸铁等脆性金属,比较容易加工。数控车床厂内梯形螺纹车刀刀杆应在内径受限的条件下,尽量加大截面和缩短长度,一般选用整体式高速钢,以提高车刀的强度和刚度。 u77E! z4Uz  
    7~#:>OjW  
    6)在梯形螺纹车好后,应用细锉刀或磨石修整去除螺纹牙型上的尖角或毛刺。
     
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