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    [分享]数控切割设备维修保养说明及安全操作规程 [复制链接]

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    离线chunji2000
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-03-04
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    1．防止触电 JO*}\Es  
    M<'AM4  
    ●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 [l;9](\8O  
    ●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。 *;(wtMg  
    ●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 S.,om;`  
    ●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。 M'Ec:p=X"  
    (of=hzT^?  
    2．防止火灾 N7/eF9  
    s zgq7  
    ●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。 sxac( L  
    {(o$? =  
    ●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。 ~`7L\'fs  
    rnB-e?>  
    ●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。 h_O6Z2J1  
    %bs6Uy5g)a  
    3．防止损伤 aZK%?c  
    eUa2"=M  
    ●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。 @.JhL[f  
    njO5 YYOu  
    ●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。 nJEm&"AI  
    ,yZvT7  
    ●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。 KW&5&~)2  
    XJ\ j0  
    ●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。? \EP<r  
    lO?dI=}]  
    4．操作注意事项 3v oas  
    Kwc~\k  
    (1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。 lIs<&-0  
    (2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。 $:v!*0/  
    (3)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 eVDO]5?  
    (4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。 4d\1W?i-  
    (5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。 okl*pA)  
    (6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。 -Re4G78%  
    (7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。 -b?yzg, 8  
    (8)如发现故障，应有故障记录。 gpo+-NnG  
    n\ l$R!zr  
    5．其他注意事项 .i^aYbB$X  
    U _QCe+  
    (1)搬运和安装 EfTuHg$pe  
    F=/@D)hND  
    ●在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。 /wF*@/PTH  
    >P@JiR<@\n  
    ●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。 W$E!}~Ro  
    "mBX$t'gb  
    （2）外部接线及气管连接 J Iw=Bs  
    P, (#' W  
    ●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。 '?WKKYD7N  
    `%PU_;Y5Q  
    ●若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。 K'Gv+UC*6  
    +:JyXF u  
    （3）不得改变机器的相关参数，以免引起故障。 h[%t7qo=  
    ;@I4[4ph}  
    （4）切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。 I2U/ \  
    9DAk|K  
    一、机械部分维修维护 y'5 y  
    _{d0Nm  
    1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 =wd=TX/  
    @zz4,,]  
    2、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。 v6Vd V.BI  
    85QVj] nr  
    3、经常检查钢带，一定保证拉紧。 UK{6Rh ;  
    dZS v=UY)  
    4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。 R~=_,JUW  
    [;rty<Z^b  
    二、气路部分维修维护 Pz=x$aY  
    %Ls5:Z=  
    1、气路系统维护 D^R=  
    2YU-iipdOq  
    a、经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。 1WArgR  
    >?pWbL  
    b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。 C(RZ09,.S  
    @raw8w\Zj+  
    2、减压阀的维护，调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。 x4r=ENO)q  
    |oYqkP|  
    3、割炬割嘴回火防止器的维修 e@Cv')]B  
    _8-iO.T+2  
    a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用专用工具修复。 R:Pw@  
    Y? 1 3_~ K  
    b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。 2HxT+|~d6  
    ,wyfMOGLt  
    c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。 1c$<z~  
    \.@fAgv  
    4、回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请专业人员更换。 ;q8tOvQ  
    G`a,(<kT;  
    三、设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，否则后果自负。
    割咀及其使用气体参考 FEdWe\E  
    割嘴切割性能及基本参数表
    割嘴号
    切割氧孔径（mm）
    切割厚度（mm）
    切割速度(mm/min)
    气体压力Mpa
    切割氧耗量m3/h
    氧气
    丙烷
    1
    1.2
    20-30
    400-320
    0.26-0.35
    >0.03
    2.5-3
    2
    1.4
    30-50
    350-380
    0.25-0.35
    >0.03
    3-4
    3
    1.6
    50-70
    300-240
    0.3-0.4
    >0.04
    4.5-6
    4
    1.8
    70-90
    260-200
    0.3-0.4
    >0.04
    5.5-7
    5
    2.0
    90-120
    210-170
    0.4-0.6
    >0.04
    8.5-10.5
    6
    2.4
    120-160
    180-140
    0.5-0.8
    >0.05
    12-15
    注：表中数据切割条件： :^G;`T`L  
    1、氧气纯度不低于99.5% 2、被切割钢材含碳量≤0.45% Lc0 U-!{G  
    3、切割方式垂直切割 4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 }qqE2;{ND  
    zOkIPv52~  
    割嘴切割性能及基本参数表
    割嘴号
    切割氧孔径（mm）
    切割厚度（mm）
    切割速度(mm/min)
    气体压力Mpa
    气体消耗量
    氧气
    乙炔
    氧气
    乙炔
    00
    0.8
    5-10
    600-450
    0.2-0.3
    >0.03
    0.9-1.3
    340
    0
    1.0
    10-20
    480-380
    0.2-0.3
    >0.03
    1.3-18
    340
    1
    1.2
    20-30
    400-320
    0.25-0.35
    >0.03
    2.5-3
    470
    2
    1.4
    30-50
    350-380
    0.25-0.35
    >0.03
    3-4
    470
    3
    1.6
    50-70
    300-240
    0.3-0.4
    >0.04
    4.5-6
    620
    4
    1.8
    70-90
    260-200
    0.3-0.4
    >0.04
    5.5-7
    620
    5
    2.0
    90-120
    210-170
    0.4-0.6
    >0.04
    8.5-10.5
    620
    6
    2.4
    120-160
    180-140
    0.5-0.8
    >0.05
    12-15
    780
    7
    2.8
    160-200
    160-200
    0.6-0.9
    >0.05
    21-24.5
    1000
    8
    3.2
    200-270
    150-90
    0.6-1.0
    >0.05
    26.5-32
    1000
    9
    3.6
    270-350
    90-60
    0.7-1.1
    >0.05
    40-46
    1300
    10
    4.0
    350-400
    70-50
    0.7-1.2
    >0.05
    49-58
    1600
    注：表中数据切割条件： y([""z3<w  
    1、氧气纯度不低于99.5%    2、被切割钢材含碳量≤0.45% a\UhOPFF  
    3、切割方式垂直切割      4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 GzC=xXON  
     
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