国内光纤激光器产业链现状及应用趋势

以前在板材加工领域主要使用冲床和等离子切割，其中薄板材使用冲床，厚板材就采用离子切割。然而随着光纤激光技术的不断发展，光纤激光切割对传统加工技术和CO2激光加工产生巨大的冲击。

相比于传统冲床加工，光纤激光是非接触式加工，产生的应力较小，噪声低，完全可以对铝、铜等高反性材料进行批量加工；相比于CO2激光加工，光纤激光的电光转换效率达到40%，耗电量仅是CO2激光器的1/3，加工速度提升了2~3倍。

仅仅5~6年的时间，光纤激光器就凭借着各种技术优势掀起了一场激光切割的技术变革。如今，4 kW光纤激光器的需求不断增加，应用领域也开始慢慢向汽车、船舶、航空航天等基础领域渗透。

军事应用

20世纪80年代末，双包层光纤和包层抽运技术的广泛应用，使大功率的光纤激光器的制作成为现实，并迅速拓展至军事领域。如今，光纤激光器已是战术激光武器的首选光源。

目前, 美军已将光纤激光器广泛应用于机载激光系统、先进战术激光系统、激光“复仇者”、激光区域防御系统、“空中哨兵”等激光武器系统的测试中, 展现了其良好的发展前景。除此之外，还有德国、日本、英国等。

国外巨头洗牌重组 光纤激光器行业竞争加剧

从工业领域来看，IPG公司在全球高功率光纤激光器的市场占有率仍处于绝对领先地位，市场占有率超过60%。但是未来，不会是IPG一家独大，因为其他激光行业巨头通过并购一些光纤激光器公司，已成功进入光纤激光器领域

2016年，美国Coherent公司收购了高性能工业激光光源和激光解决方案及器件厂商ROFIN，而ROFIN此前又收购了美国特种光纤厂商Nufern、半导体激光器厂商DILAS和瑞典专业从事光纤产品的Optoskand公司。由此可见，通过并购，Coherent已经形成了良好的垂直整合能力。

此外还有德国TRUMPF收购英国光纤激光器制造商SPI、英国的JK激光公司，成功进军高功率光纤激光器领域；美国JDSU公司与日本金属加工机床制造商Amada合作开发功率高达4kW的光纤激光器；美国nLight公司收购芬兰特种光纤制造商LIEKKI。

由此可以预见，高功率光纤激光器行业竞争愈演愈烈。

国内市场成绩可喜 国产化进程加速

2016年国内光纤激光器市场增长较大。根据中国光学学会激光加工专业委员会的统计，2016年国内中小功率光纤激光器的产能达7.4万台，有近8万台的小功率光纤激光器、约12000台中功率光纤激光器和不少于2200台的高功率光纤激光器（这里的高功率指2000 W以上功率）进行了市场装机。