解析我国激光产业的三大前沿阵地

随着近年来大力推进“机器换人”，作为智能制造重要载体的激光智能装备产业也迎来了高速发展。据了解，激光产业及加工服务附加值每年不断上升，武汉、深圳、东莞三大激光产业基地拥有激光生产企业500余家，遍布全市的小型激光加工站更是成千上万。

武汉激光产业发展后劲不足

经过数年积淀，武汉激光产业发展是我国最大的激光产业化基地，是国家科技部批复的国家激光加工高新技术产业化基地。2000年5月，湖北省作出建设“武汉·中国光谷”的重大决策；2001年，原国家计委、科技部批准依托东湖高新区建设国家光电子信息产业基地，即“武汉·中国光谷”。

据中国光电子行业协会激光分会统计，全国长年有激光定型产品生产的激光企业有200家左右，而在“武汉·中国光谷”内集中了多家实力处于国内前列的激光企业。在全国仅有的4家超亿元销售额的激光企业中，“武汉·中国光谷”占有3家。

近十几年以来，经中国政府、技术专家和企业及广大从业人员的共同努力，中国激光业已取得了超乎寻常的发展，并且初现中国激光产业的雏形，在国内部分激光产品市场上，中国激光业又重新占有主导地位。其中，武汉激光应用设备生产企业集群明显代表着国内激光业的技术水平和产业化水平，是中国激光业的一个缩影。

尽管如此，在武汉激光产业中依然存在一些问题。首先，人才缺乏使激光应用产品的开发速度缓慢，开发能力低。其次，科技经济结合的有效机制未形成，致使激光企业难以支持科研机构的长远研究，无法实现科研机构与企业深层次的合作。

深圳激光产业发展强劲有力

近十几年来，深圳的激光产业开始蓬勃发展，与光谷相比，武汉的激光产业发展步履稍显“蹒跚”。深圳的激光产业大有迎头赶上之势。从数据来对比，目前，光谷已聚集200多家激光企业，产值逾150亿元，占据全国激光市场半壁江山。而深圳的激光产业经过短短几年的发展，产业规模达100亿元，成为继武汉之后的国内第二大激光产业聚集地。

以大族激光为例，早在2004年，深圳大族激光上市，产值4亿元，净利润4600万元。2006年，产值8.5亿元，净利润9000万元。2008年，大族激光瞄准高端激光工业设备，融资9亿元，迅速占领了高端市场。到2014年，大族激光实现产值55.93亿元，同比增长29%；净利润7.07亿元，同比增长37%。

在深圳，除了大族激光、光韵达两家上市企业外，还有联赢激光、光大激光、创鑫激光等非上市公司，全面覆盖激光产业上中下游以及应用产业。

激光产业发展日新月异，不进则退，分秒必争。在孙文看来，光谷激光之所以发展变缓，原因有两点，一是因为激光产品使用地区集中在珠三角，从地理位置考虑，武汉距离使用市场距离较远；二是因为近些年武汉激光企业将大部分精力用在技术研发及制造上，缺乏对于市场拓展的敏感性和前瞻性，更缺乏对资本运作的认识。

东莞激光产业发展得天独厚

事实上，随着先进制造领域在智能化、自动化和信息化技术方面的突飞猛进，机器人在制造业的地位日益重要，而机器人与激光技术的结合，则可为智能制造提供完美的解决方案。“比如在3C行业中激光自动切割、自动打标、自动检测等，为大型代工厂实现机器换人、节约成本提供了良好的解决方案。”广东省激光行业协会相关负责人说。

以东莞较为发达的服装产业为例。据介绍，传统的牛仔人工洗水工艺，需要大量的水和化学药品，这对水资源、从业者身体健康伤害巨大，且各道工序加起来，至少需要1小时。而一台激光机器，对着一件牛仔裤扫一扫，有水洗图案效果的牛仔裤便出来了，前后仅需20秒钟。而且1个工人便可操作4台机器，约40人就可以完成传统牛仔裤洗水工厂200名工人80%的工艺量。

“激光智能装备将在转型升级中扛大旗、挑大梁、唱大戏。”上述负责人表示，东莞作为加工制造业名城，紧邻拥有上千亿装备制造业的广州以及拥有140亿激光产业链的深圳，可谓得天独厚，发展激光产业的基础与应用市场非常巨大，在东莞打造激光智能制造产业园大有前途。

据统计，目前东莞拥有激光生产企业40余家，专业加工服务企业10余家，成百上千的小型激光加工站遍布全市。主要激光生产企业包括大汉激光、大族粤铭、盛雄激光、正业科技等；而加工服务企业有东莞光韵达、光谷茂和、通快(东莞)、和胜激光、新力激光等。

为了打破发展分散、附加值不高的局面，目前广东省激光行业协会与道滘镇已开始联手共建广东省激光装备产业园。据介绍，产业园计划投资金额达到36亿元，拟选址广深高速道滘出口地段，协助导入部分规模以上激光企业，后期实现产业集群化，并建立激光研究院，形成工程研发、设计展示、生产制造、项目孵化、激光加工、技术应用、市场销售、产品检测、成果鉴定、人才培训、上下游产业链贯通、行业配套发展的华南地区重点激光产业基地，同时，将与武汉、深圳的激光产业形成“三足鼎立”之势，产生强大的产业影响力。