SiO2 材料型狀-光学薄膜设计,工艺与设备-光行天下-最大的光电技术社区-光学,光电,光机技术及其软件运用交流社区!

首页 -> 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题

光行天下 -> 光学薄膜设计,工艺与设备 -> SiO2 材料型狀 [点此返回论坛查看本帖完整版本]

[打印本页]

rexchou	2017-11-23 14:36
SiO2 材料型狀蒸鍍機所用的 SiO2 有 O型環與顆粒狀鋪灑在圓型坩鍋上的 AD=vYDR+ 使用的EB 電流有所差異 K*_5M 但不知道這兩種外型的SiO2 各有甚麼優劣? %\|:Gn)8 請問各位前輩有甚麼建議嗎? n@)Kf A)& Xv%1W? >@/ {m)$b dC7YVs_,# 1webk;IM

囊中蓄乾坤	2017-11-23 19:44
应该是一样的，价格上有差异。镀AR我们两种都用过。

rexchou	2017-11-24 08:58
囊中蓄乾坤:应该是一样的，价格上有差异。镀AR我们两种都用过。 (2017-11-23 19:44) tai=2,' $)1i)/]9U 這就是問題所在，材料本質是一樣的，但價格有差異。 \{Qd %V,2,NCd 雖然我沒用過顆粒狀的，但我不認為製程電流相同。 Q]9+-p(= e;+6U"Jx* 鍍AR可能看不出差異，有鍍過長製程 IR或UI嗎?

囊中蓄乾坤	2017-11-24 21:50
rexchou:這就是問題所在，材料本質是一樣的，但價格有差異。 jGg,)~)Y 雖然我沒用過顆粒狀的，但我不認為製程電流相同。 ?QDHEC62 ....... (2017-11-24 08:58) ans(^Up$ N('=qp9 这个最多镀到980nm，没有什么差异，其他范围到没有试过。EB电流肯定会有差异的。之前做苹果的AR用的是1-3颗粒的。

ouyuu	2017-11-26 00:59
形状不一样，散热不一样，一样电流下蒸发速率也不一样。 e=>:(^CS 颗粒状的加料的人不一样，可能高度，紧密度会有差异，从而稳定性不如环形的。 u\|ph_?6o 一般建议用环形。 q,i&% .wU0F 颗粒状的一般多在点状坩埚用。 j*.K\|77WHj 有的机型为了稳定性，点状坩埚都用块状的二氧化硅。

rexchou

2017-11-27 15:35

ouyuu:形状不一样，散热不一样，一样电流下蒸发速率也不一样。 GGs7]mhA
颗粒状的加料的人不一样，可能高度，紧密度会有差异，从而稳定性不如环形的。 ^OOoo2
一般建议用环形。 F%:74.]Y
颗粒状的一般多在点状坩埚用。 GBl[s,g[|
....... (2017-11-26 00:59) *Fg)`M3g

您說的很對

但我想知道的是關於缺陷部分，是否
顆粒狀的藥材會不會有更好得表現~

ouyuu

2017-11-27 23:09

rexchou:您說的很對 U)M&AYb
但我想知道的是關於缺陷部分，是否 lcLDCt?
顆粒狀的藥材會不會有更好得表現~[表情] +_{cq@c
....... (2017-11-27 15:35) DgK*>A

据我所知，颗粒的稳定性更差一点，特别是薄层上。
但是一般不镀AR的话应该不会有很大差别。
有可能颗粒的更便宜一点，另外颗粒的上料不用拆磁极。

奔跑的小骏马

2017-11-28 08:43

我们这里两种都在用，一般使用环状的有两个优势：
1、蒸镀过程中电流比较稳定，也就是说环料在收到电流波动时不会产生多余的飞溅之类的；散料在蒸镀过程中受电流波动影响部分颗粒会局部受热不均匀存在飞溅的现象，蒸镀时如果飞溅至电子枪或者离子源附近，就会造成电子枪或者离子源异常工作从而引起品质的波动；
2、环料蒸镀的外观品质较散料而言较好。具体原因未能查明，个人觉得是跟受热有关系，散料之间缝隙较大，热传递较差，冷却效果较差而且还有部分杂气甚至杂物在膜料之间，蒸镀过程中会对外观造成影响，环料是整块的，热传递较好，材料德冷却效果也更好。
一般膜层较少时会考虑散料，一来节省打扫时间，而来节约一定的成本，散料用过后还可以接着加材料继续用，环料两面用过后再无法使用。

ouyuu

2017-11-28 11:17

现在外面有做半厚度的环状材料，两片叠着用。据说成本更低。
其实这种成本是伪命题，节省成本必然带来品质的下降。

就像日本电子的电子枪，一个扫描控制器要10万多，可以把光斑变成直线状。
但是如果把电子枪的第三磁极拆了，光斑也是直线状的。而且装环时候就不用拆磁极棒了，多棒啊。
但实际上用扫描控制器的稳定性和重复性要远远好于拆磁极的。如果做高规格产品，良品率就不是一个档次的。

奔跑的小骏马

2017-11-29 08:10

ouyuu:现在外面有做半厚度的环状材料，两片叠着用。据说成本更低。 U]gUGD!5x
其实这种成本是伪命题，节省成本必然带来品质的下降。 $OdBuJA
就像日本电子的电子枪，一个扫描控制器要10万多，可以把光斑变成直线状。 7l$ u.[
但是如果把电子枪的第三磁极拆了，光斑也是直线状的。而且装环时候就不用拆磁极棒了，多 .. (2017-11-28 11:17) q?Csm\Y

我们现在用的应该就是你说的拆过磁极棒的设备。

rexchou	2017-11-29 11:12
奔跑的小骏马:我们现在用的应该就是你说的拆过磁极棒的设备。 (2017-11-29 08:10) L55UeP\ s$>n U 請問這種方式的良率好嗎~~~

奔跑的小骏马	2017-11-29 15:06
rexchou:請問這種方式的良率好嗎~~~ (2017-11-29 11:12) 1B2#uhT]r rl%,9JD! 只能说方便至于良率好坏，没有对比。我们这边全部都是这种的。没有其他的进行对比。不过个人觉得还是270的枪比较稳定。

rexchou	2017-11-29 15:08
奔跑的小骏马:只能说方便至于良率好坏，没有对比。我们这边全部都是这种的。没有其他的进行对比。不过个人觉得还是270的枪比较稳定。 (2017-11-29 15:06) F$?Ab\#B K4!-%d$ 想問的問題很多><，但覺得很冒昧

奔跑的小骏马	2017-11-29 19:37
rexchou:想問的問題很多><，但覺得很冒昧 (2017-11-29 15:08) dDaV2:4E ?.?)5 &4 尴尬，我们能在这个论坛互相交流那就是一种缘分，彼此帮忙哪有那么多拘谨的。以后想问啥的尽管问，我们共同学习，共同进步么。我也不是什么都知道的，但是知道的一定给跟大家分享交流。

ouyuu

2017-11-30 00:31

奔跑的小骏马:只能说方便至于良率好坏，没有对比。我们这边全部都是这种的。没有其他的进行对比。不过个人觉得还是270的枪比较稳定。 (2017-11-29 15:06) =L!&Z

180度的灯丝朝上，容易掉灰在灯丝上，肯定会影响稳定性。

但是180度的电子行程短，光斑位置就不容易跑。
所以180度的枪头和灯丝比较容易仿制，假货很难区分出来。
270度就没有那么好仿制了，假货一用就是各种跑偏。

奔跑的小骏马

2017-11-30 09:37

ouyuu:180度的灯丝朝上，容易掉灰在灯丝上，肯定会影响稳定性。 &CG94
但是180度的电子行程短，光斑位置就不容易跑。 -)A:@+GF
所以180度的枪头和灯丝比较容易仿制，假货很难区分出来。 wT@Z|.)
....... (2017-11-30 00:31) /X}1%p

有道理，我们公司也是就为图省成本，然后使用各种仿制的，结果就是各种问题，各种异常。然后再针对异常进行解决。感觉都是本末倒置了。

rexchou	2017-11-30 12:00
奔跑的小骏马:有道理，我们公司也是就为图省成本，然后使用各种仿制的，结果就是各种问题，各种异常。然后再针对异常进行解决。感觉都是本末倒置了。 (2017-11-30 09:37) ~<1s[Hu p\zqZ=s 我以為跟使用的時數比較有關係~ e N`+r 7FwtBO 也不知道甚麼真貨假貨，但大部分公司都會貪圖便宜優先考慮便宜的燈絲

futurebright	2017-11-30 16:38
good..... C:1(<1K

ouyuu

2017-12-01 00:11

奔跑的小骏马:有道理，我们公司也是就为图省成本，然后使用各种仿制的，结果就是各种问题，各种异常。然后再针对异常进行解决。感觉都是本末倒置了。 (2017-11-30 09:37) ]Mq-67

还是要看产品，有些产品要求比较高，你用假货成品率就下来了。
有时候用假货成本更高，而且会高很多。

其实我也曾经仿过电子枪枪头，因为怕出问题，选材和做工用的都比较好，
结果发现根本卖不掉，别人仿冒货的销售价比我的成本价还低。
拿货过来一看，螺丝孔都是歪的，那磁铁一下就能吸住……无语了。

r58001105	2017-12-12 12:13
基本上2種形狀的藥都是可以使用的,依我們有測試過的數據來看,主要差異在產品的外觀表現上,顆粒的藥,在短製程上差異不多,但是在長製程上,落差性就有分別了,顆粒的藥表現就比較差,所以我們後續就用產品別來區分使用材料. /%&5Iq\:vA

dede	2019-10-12 11:40
看了你们的贴子，感觉跟你们相差太远了！我该怎么办呀？

jakzhou	2019-11-17 18:42
据我所知，颗粒的稳定性更差一点，特别是薄层上。 RH,x);J\| 但是一般不镀AR的话应该不会有很大差别

iyangni	2019-11-21 17:02
需要学习的知识太多了 "} :CM_

查看本帖完整版本: [-- SiO2 材料型狀 --] [-- top --]