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珠儿 2013-05-17 11:06

PCB表面处理的方法介绍

表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 mQ# 0c_  
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) Tw^b!74gq  
8t4o}3>  
有利 W dM?{; #  
|$AoI  
1.    焊锡性极佳 h B@M5Mc$  
2.    便宜/成本低 WX@ a2c.'  
3.    允许长加工期 'Z^-(xG,+  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 C t-^-XD  
5.    保存期限至少12个月 ozF173iI  
6.    多重热偏差 0O,Q]P 82f  
(yh zjN~  
不利 [FhFeW>  
IrIF 853g  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 ;;r}=0V*=  
2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA IdP"]Sv{<  
3.    微间距形成桥连 ;"gUrcuY  
4.    对HDI产品不理想 /*v} .fH%  
nQy%av$  
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) (RhGBgp  
C"X; ,F<  
有利 h!>K[*  
X:3W9`s )*  
1.    焊锡性极佳 >ZX&2 {  
2.    相对便宜 Gp&o  
3.    允许长加工期 ak_&\'P  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 6;JlA})  
5.    保存期限至少12个月 aaa6R|>0  
6.    多重热偏差 5Vq&w`sW  
Dht,!LVb;  
不利 S.i CkX  
}iOFB&)w  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb luPj'd?  
2.    加工温度高, 260-270摄氏度 bUcq LV  
3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 5;:P^[cH9  
4.    微间距形成桥连 VB(S]N)F^  
5.    对HDI产品不理想 C71\9K*X  
g`NJ `  
ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) /b ]Yya#  
qj$6/V|D  
有利 GxFmw:  
J%|n^^ /un  
1.    化学沉浸,平整度极佳 )p?p39>h  
2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 RxeyMNd  
3.    工艺经过考验和检验 J ~"h&>T  
4.    保存期限长 PPj_NV  
5.    电线可以粘合 _T8o]  
ysHmi{V~  
不利 =zetZJg  
ke~S[bL%-  
1.    成本高昂的表面处理方式 [*{G,=tF`Y  
2.    BGA有黑焊盘的问题 ggP#2I\  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 E;*JD x  
4.    避免阻焊层界定的BGA 06r-@iY.]  
5.    不应单面塞孔 ZvSWIQ6  
Pr>Pxsr&  
沉锡通常厚度(1 – 40 μm) 8M5a&35J"  
q8Z,XfF^S  
有利 czp .q  
*'BA# /@  
1.    化学沉浸,平整度极佳 !}+rg2  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 K0YUN^St  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 ";>>{lYA.  
4.    适用于压接设计 AJ%x"  
5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 "3\C;B6I  
q.GA\o  
不利 - C  
SniKC qmC]  
1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 >}?4;:.=  
2.    锡须问题 +^@;J?O  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil $h)VKW^\  
4.    使用前烘烤可能会有不利影响 <D1>;C  
5.    不建议使用可剥胶 _7^4sR8=  
6.    不应单面塞孔 X6Y<pw`y  
|K7zN\ Wq  
沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) <* 4'H  
 n}f*>Mn  
有利 p%?VW  
eHt |O~  
1.    化学沉浸,平整度极佳 AVR=\ qR  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 rNl` w.  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 @C=Dk  
4.    可以返工 8'n xc#&  
5.    包装得当的情况下有中等保存期限 doj$chy  
N8-!}\,  
不利 fN h0?/3)  
bVbh| AA  
1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 n>5/y c"/q  
2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 j/h>G,>T=  
3.    组装阶段加工期短 en1NFP  
4.    不建议使用可剥胶 FK:Tni  
5.    不应单面塞孔 !K0:0:  
6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 9pPohR*#V  
GQR|t?:t  
OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) EAE\'9T&g  
HK/T`p#  
有利 2b`3"S  
/2&:sHWW  
1.    平整度极佳 XoO#{7a  
2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 Hyj<Fqr!.  
3.    便宜/成本低 =Ll:Ba Q  
4.    可以返工 p^yuz (  
5.    清洁、环保工艺 YR\pt8(z?  
~|>q)4is6a  
不利 `1Cg)\&[e0  
jH4'jB  
1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 }5I+VY7a  
2.    组装阶段加工期短 .0gF&>I}  
3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) o/6 'g)r*  
4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 (n>gC  
5.    很难检验 GmJ4AYEP  
6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 q7!$-  
7.    使用前烘烤可能会有不利影响
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