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珠儿 2013-05-17 11:06

PCB表面处理的方法介绍

表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 }B8IBveu  
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) }M1`di4e  
1HXjN~XF  
有利 Z8zmHc"IH  
C3eR)Yh  
1.    焊锡性极佳 8WtsKOno  
2.    便宜/成本低 61. Brp.eP  
3.    允许长加工期 (}a8"]Z  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 {wO3<9  
5.    保存期限至少12个月 :axRoRg  
6.    多重热偏差 Px$/ _`H  
H(bs$C4F  
不利 nTuJEFn{  
ugo.@   
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 pNOwDJtK  
2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA k,'L}SK  
3.    微间距形成桥连 'h/CoTk@,  
4.    对HDI产品不理想 >_e]C}QUr  
Q o?O:  
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) /s?r`'j[  
Ey_" ~OB  
有利 #1`-*.u  
*FC=X)_&W  
1.    焊锡性极佳 9S-Z& 2L  
2.    相对便宜 v\!Be[ ?  
3.    允许长加工期 f47Od-\-  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 =4[v 3Qx  
5.    保存期限至少12个月 9F4Dm*_<  
6.    多重热偏差 whpfJNz  
@W va tD V  
不利 hJn%mdx~w|  
z8QAo\_I(  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb 1nQWW9i  
2.    加工温度高, 260-270摄氏度 "5-^l.CKH  
3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA X*&[u7No  
4.    微间距形成桥连 Z3{>yYR+  
5.    对HDI产品不理想 3{ LP?w:@  
WOQP$D9  
ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) *RXbc~ H  
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有利 JQV%fTHS  
n;(\5{a  
1.    化学沉浸,平整度极佳 GqWB{$J;"  
2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 l% ?T2Fm3>  
3.    工艺经过考验和检验 j:k[90  
4.    保存期限长 R($KSui  
5.    电线可以粘合 F">Qpgt  
"ul {d(K3  
不利 0(mkeIzJt/  
Ko;{I?c  
1.    成本高昂的表面处理方式 CACTE  
2.    BGA有黑焊盘的问题 _{r=.W+ w  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 %%NlTE8*  
4.    避免阻焊层界定的BGA BlXB7q,  
5.    不应单面塞孔 ANJ$'3tg  
x*?x=^I{  
沉锡通常厚度(1 – 40 μm) an|x$e7|?  
sA'6ty  
有利 UG2nX3?  
>Y #t`6,!  
1.    化学沉浸,平整度极佳 ^zt-HDBR_  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 {jYOs l  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 /G5d|P  
4.    适用于压接设计 Sg6"WV{<  
5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 HvM)e.!  
r.#t63Rb  
不利 {) Q@c)'  
3H|_mX  
1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 v=_6XF  
2.    锡须问题 t*>R`,j  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil gA:5M  
4.    使用前烘烤可能会有不利影响 3=Cc.a/3  
5.    不建议使用可剥胶 Ttxqf:OMf  
6.    不应单面塞孔 :lB=L r)  
}RHn)}+  
沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) m9"n4a|:  
}z\_;\7  
有利 QAvir%Y9Q  
6`v7c!7  
1.    化学沉浸,平整度极佳 1_\;- !t  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 :E>HE,1b+  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 po$ /7  
4.    可以返工 ?pn}s]*/  
5.    包装得当的情况下有中等保存期限 ?gJy3@D  
>TQH|}|6(y  
不利 /%&2HDA)  
vgUb{D  
1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 q{t*34R  
2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 -C<zF`jO  
3.    组装阶段加工期短 qEpi]=|  
4.    不建议使用可剥胶 Z00+!Tnd  
5.    不应单面塞孔 o(S{VGi,  
6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 f. FYR|%tq  
_T2=J+"-Kp  
OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) 2 !At2P2  
T}"6wywM  
有利 9'{}!-(xR  
Yc,7tUz#  
1.    平整度极佳 6(G?MW.  
2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 Zf'TJ `S  
3.    便宜/成本低 :{oZ~<  
4.    可以返工 B<~ NS)w  
5.    清洁、环保工艺 hi0R.V&  
m < 3Ao^I+  
不利 =:/BV=tv  
7vABq(  
1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 |7X:TfJ  
2.    组装阶段加工期短 (rkU)Q  
3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) e_/b2"{  
4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 /Wy.>YC|  
5.    很难检验  b^p"|L  
6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 h=(DX5:A  
7.    使用前烘烤可能会有不利影响
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