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珠儿 2013-05-17 11:06

PCB表面处理的方法介绍

表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 b0h>q$b  
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) 1)!?,O\ey  
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有利 WlRaD%Q  
gbu@&   
1.    焊锡性极佳 4{#0ci{  
2.    便宜/成本低 cW?~]E'<  
3.    允许长加工期 %40+si3c  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 )!g@MHHL  
5.    保存期限至少12个月 eGi|S'L'  
6.    多重热偏差 k?`Q\  
jOU1F1  
不利 v.{I^=  
;;<[_gp,E  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 P;[>TCs ]8  
2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA '[Z.\   
3.    微间距形成桥连 ^/"2s}+  
4.    对HDI产品不理想 O^<\]_l  
&C.m*^`^  
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) _v +At;Y  
gtJCvVj>g  
有利 c2Up<#t  
u#`'|ko \9  
1.    焊锡性极佳 aKk0kC   
2.    相对便宜 }(v <f*7=n  
3.    允许长加工期 28=L9q   
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 Rv@( [rn+  
5.    保存期限至少12个月 GL'zNQP-  
6.    多重热偏差 ;1L7+.A  
QIu!o,B  
不利 </33>Fu)  
0;:AT|U/d  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb g33Y]\  
2.    加工温度高, 260-270摄氏度 Qm2(Z8Gh  
3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA q-4#)EnW  
4.    微间距形成桥连 ?J's>q^X  
5.    对HDI产品不理想 06fs,!Q@  
x qLIs:*  
ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) x(bM   
&ZAc3@l[c  
有利 <7yn:  
*kKdL  
1.    化学沉浸,平整度极佳 AW/)R"+  
2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 Mp)|5<%  
3.    工艺经过考验和检验 F>co#  
4.    保存期限长 5HMDug;   
5.    电线可以粘合 )kK" 1\m  
r!HB""w  
不利 O:Ob{k  
["XS|"DM  
1.    成本高昂的表面处理方式 ff<ad l-  
2.    BGA有黑焊盘的问题 @d_;p<\l  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 kH>^3( Q\  
4.    避免阻焊层界定的BGA WDQw)EUl&  
5.    不应单面塞孔 u}BN)%`B  
oLz9mqp2%  
沉锡通常厚度(1 – 40 μm) `%Uz0hF  
C;.+ kE  
有利 ?,Zc{   
aFVd}RO0  
1.    化学沉浸,平整度极佳 Dd$CN&Ca  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 9Qhk~^ngg  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 X^ZUm  
4.    适用于压接设计 qr[+^*Ha  
5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 p:gM?2p1  
8@'Q=".J  
不利 "f3KE=cUm  
hV>@qOl '  
1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 NJTC+`Hm  
2.    锡须问题 ?jRyw(Q  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil m=p<.%a  
4.    使用前烘烤可能会有不利影响 O4w:BWVsn  
5.    不建议使用可剥胶 x:WxEw>R  
6.    不应单面塞孔 ,Jh('r7  
H-Z1i  
沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) x8wal[6  
n*U+jc  
有利 7]6HXR@  
b1`(f"&l  
1.    化学沉浸,平整度极佳 hg=BXe4:  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 {ei,>5K  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 #3o]Qo[Sc  
4.    可以返工 *,=WaODO%  
5.    包装得当的情况下有中等保存期限 2e @zd\  
&.t|&8-  
不利  %Jc>joU  
h2C1'+Q{9  
1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 Mb0cdK?hA  
2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 M=aWL!nJ  
3.    组装阶段加工期短 6X.lncE@p  
4.    不建议使用可剥胶 9AROvq|#  
5.    不应单面塞孔 >{]mN5  
6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 <r{ )*]#l  
Bz#K_S  
OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) ,Cckp! 6  
HN*w(bROr  
有利 2o5v{W  
X@ Gm:6  
1.    平整度极佳 k$7@@?<  
2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 %wp#vO-$  
3.    便宜/成本低 Ck0R%|  
4.    可以返工 &i~AXNw  
5.    清洁、环保工艺 bUp ,vc*  
boR&'yX  
不利 @BZ6{@*  
cn4C K. ?  
1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 ' 1aU0<  
2.    组装阶段加工期短 vZns,K#4H\  
3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) g(0 |p6R  
4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 -\`n{$OR  
5.    很难检验 Y+#e| x  
6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 _~`\TS8  
7.    使用前烘烤可能会有不利影响
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