| n125796141 |
2009-06-22 09:37 |
目 录 ICD(#m
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 Ty"OJ
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 EBY=ccGE{
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 qNhQ2x\
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 '8NKrI
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 3 <V{.T
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 F QR{w
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 kF9T 9
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 8 oHyN o
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 }LH>0v_<Y
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 JD^&d~n_
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 G\\z k
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 62B` Z5j#
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 }}3*tn<6
=a`l1zn8=
^|6%~jkD5
1.拟定传动方案 Hp_3BulS<
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 ;SzOa7
v=1.1m/s;D=350mm; 27-<q5q
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) /3*7 5
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 &z-f, `yG
2.选择电动机 \o^M ,yI
1）电动机类型和结构形式 ,Ty>sZ#/fz
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 rl^_RI
2）电动机容量 ?-,v0#
（1）卷筒轴的输出功率Pw xo0",i
f8
F=2800r/min; 5|ih>? C/(
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 b;& J2:`
(2)电动机输出功率Pd =|n NC
Pd=Pw/t ;T}#-`O_Im
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 9$,?Grw~
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： )-824?Nl:
弹性联轴器 1个 "t+VF 4r
t4=0.99; 5=g{%X
滚动轴承 2对 4 uv'l3
t2=0.99; x. r~e)x=
圆柱齿轮闭式 1对 OHzI!,2]
t3=0.97;
%-+lud
V带开式传动 1幅 @]Ye36v0#L
t1=0.95; }-m/
'Q
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 da 3]#%i0
t5=0.98; Y%$57,Bu n
则 .J3lo:
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 [3s,U4a
故 M:c^ [9)y
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 y & \ J
（3）电动机额定功率Ped wobTT1!|
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 M'D;2qo
3）电动机的转速 9)sGnD;
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， "4LYqDe
可选电动机的最小转速 7ZHM;_
-
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min 65RWaz;|
可选电动机的最大转速 3e"_R
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min !3K6ew>Sf
同步转速为960r/min jRK<FK
选定电动机型号为Y132M1－6。 *5 FSq
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 De[!^/f;T
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 ]yN]^% PYH
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 q>w@W:t Z
)'M<q,@<(
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm F ]\4<
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 GVZ/`^ndM
in - /
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 ^r^c MksB*
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 \1f $]oS
1）传动装置总传动比 bT>%
*
nm=960r/min; IuTZ 2~
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 Mw7 ~:O`
2）分配各级传动比 m2%uGqz
取V带传动比为 n.,\Z(l|0
i1=3; [i.2lt#]
则单级圆柱齿轮减速器比为 d c_^
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 ?s(%3_h
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 wQ[~7 ,o
4．计算传动装置的运动和动力参数 Z=DAA+T`
1）各轴转速 !1!;}uz t
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 ]*U\ gm%
n0=nm; : h?"0,
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min Uf{cUY,j_
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min Q4-d2I>0
R_.C,mR ?
2）各轴输入功率 BBnbXhxZ
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 gKcP\ m
P0=Ped=4kw "ji4 x y
轴I 的功率 4(2}O-~
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw gIep6nq1`|
轴II功率 ~\}%6W[2
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw +60zJ 4
3）各轴转矩 "m ):"
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm dx}()i\@
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm / O6n[qj|
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm +ww paR`
二、设计带轮 EUmQn 8
1、计算功率 3zY" 9KUN
P=Ped=4Kw MOP
%vS
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 -MJ6~4k2
查课本表8－10，得KA=1.1; q
.n sGbl
计算功率 A1Mr
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw `4}zB#3
2选择普通V带型号 W}+Q!T=
n0 =960r/min 8 vz9o <I
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 <^|8\<J
d1=80~100 C78YHjy
3、确定带轮基准直径 aePhtQF
表8－11及推荐标准值 uu1 -` !%
小轮直径 Y(78q s1w
d1=100mm; soA>&b !?
大轮直径 {>fvyF
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm ]pl g@
取标准件 -4Zf0r1u
d2=355mm; 8},!t\j#]
4、验算带速 #* j
验算带速 G+ Y` 65
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 9s6, &'
在5~25m/s范围内 ? Q wDV`
从动轮转速 oa t*ORL
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s B4pheKZ2
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s kM*f9x
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 ueZ `+g~gg
=-0.0141 #?YQ&o~ gZ
5、V带基准长度和中心距 cgc| G
初定中心距 thOQcOf0$
中心距的范围 +*a:\b" fx
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm \gki!!HQ
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm F=Z|Ji#
a0=350mm; XB UO
初算带长 5@P2Z]Q
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 Ex^7`-2,B
Lc = 1461.2mm Q?L-6]pg
选定基准长度 Ui@ Q&%b
表8-7,表8-8查得 6Y)'p
.+g
Ld=1600mm; *J=`"^ BO
定中心距 C]K@SN$
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm ,;y 5Mu8
a=420mm; ]Hc `<P
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm acdaDY
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm 0diQfu)Fi
6、验算小带轮包角 NwIl~FNK
验算包角 c>:}~.~T
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a yDWzsA/X
145.2107 >120度 故合格 Z9cch- u~
7、求V带根数Z 29z+<?K{
由式（13-15）得 )/HSt%>
查得 n1=960r/min , d1=120mm ` fu(
查表13-3 P0=0.95 SWY?0Pu
由式13-9得传动比 qi;@A-cq
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 &=nwb4
查表（13-4）得 5 .0BaVwi
l6:k|hrm;
由包角145.21度 q62T Yg}
查表13-5得Ka=0.92 320Wm)u>:
KL=0.99 xv]P-q0
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 15 x~[?!
8、作用在带上的压力F k+ 5:fB)z
查表13-1得q=0.10 |+mhYq|`
故由13-17得单根V带初拉力 KVvIo1 $N
8O qG{jmG
三、轴 xqmP/1=NO
初做轴直径： XG@_Lcv*
轴I和轴II选用45#钢 c=110 yP :>v Fd7
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm K%[Rv#>;q|
取d1=28mm m@;X%wf<U
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm
k]u0US9/
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 dz5a! e
[
取YL10YLd10联轴器
1t+]r:{
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 <,( 6*b
取d2=45mm &Y\Vh}
四、齿轮 _&D I_'5q+
1、齿轮强度 1u:OzyJy
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 'vgw>\X(
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 K
I
因 ， y)t< r
SH1=1.1， SH2=1.1 O _yJR
， I;qeDCM
， y>'^<xk
因： ， ，SF=1.3 i*:lZ eU61
所以 {# ; e{v
rtS(iD@B"
Q!7Er
2、按齿面接触强度设计 g G1%.q
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 x|<rt96 6A
小齿轮上的转矩 N8m| Y]^H#
按 计算中心距 0 t*JP
u=i=5.333 x/ {
mm y BXdj`bV
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 A7>0Pn%D3
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 S) Sv4Q m
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm 7G.IGXK$
齿宽b= K||9m +
b1=70mm,b2=60mm uhSRl~tn
3、验算弯曲强度 %L.,:m tq)
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 K%P$#a
按式（11-8）轮齿弯曲强度 \CM/KrCR
qXR>Z=K<
(/1 4)" Sk
4、齿轮圆周速度 '*MNRduE6
P#\L6EO.
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 @\e2Q& O
m] R< :_
<%#M&9d)E
w(U-6uA
%*>=L$ A
B4bC6$Lg
YQ} Rg5 o
$`(}ygmP
五、轴校核： 8G;
t[9
L (XGD
0(VAmb%{
hn{]Q@(I
}OZ%U2P U
Ac 0C,*|^
1q0DOf]!T
U h'3 c"
r" d/ 9
y/k6gl[`
K??%Qh5l+C
!(~eeE}|lM
~McmlJzJG
-^]8w QU
Eq c&iS~
S;sggeP7,
S9S8T+
h}k&#X)7
圆周力Ft=2T/d1 D^yZ!}Kl
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 OJPx V~y
d=mz=2.5*101=252.5mm [g`9C!P-G
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N WF,<7mx=-
Fr=5852.5*tan20=2031.9N x9k(mn%,
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 ,X25 -OFZ
由Fr2*L-Fr*L/2=0 q4'szDYO2
得Fr2=Fr/2=1015.9N -CtLL _ I
:# s 6,
2、求水平平面的支承力 9\ZlRYnc=
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N o% XAw
PeGA+0bm
wi^zXcVj
3、画垂直面弯矩图 ~XQ j0'
L=40/2+40/2+90＋10=140mm uCO- f<b
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm +EjH9;gx
M]4qS('[
Z
6KM%R
4、画水平面弯矩图 E/2 kX 3}
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm 4Xt.}S!
>a7OE=K
RAYDl=}
mz$)80l y
5、求合成弯矩图 FDBj<uXfM|
1)yEx1
X`xmV!
4>eY/~odq]
6、求轴传递转矩 RnC96"";R.
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm cK4Q! l6O
11t +
a,fM
'X_8j` ]#
s\2t|d
IaMZPl
y|X</3w
"#1KO1@G
c-3-,pyM_T
~R^~?Y%+<
*W,tq(%tQ
jo-jPYH T
29 {Ep
S.& =>
x&}pM}ea
l2 H-E&'=
uc;1{[5`1q
r+%:rFeX
SNqw 2f5
K;kaWV
mU0j K@^&M
&/QdG= r +
7、求危险截面的当量弯矩 q "BM*:W
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 IIrh|>d_7
轴的扭切应力是脉动循环应力 lh^-L+G:Ok
取折合系数a=0.6代入上式可得 ) H=}bqn
u'Ja9m1
8、计算危险截面处轴的直径 }]O*
yFR{j
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 |dNJx<-
由表13-3查得许用弯曲应力 ， dxHKXw
所以 Itq24 8+Ci
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 yQ$Q{,S9
故d=1.04*25.4=26.42mm
u@QP<[f
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 -Pds7}F 8
所以此轴选d=40mm,安全 K+2k}Hx6J
六、轴承的选择 8 KDF*%7'
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 MzUNk`T @
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N Cg{V"B:
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） uu0"k<Tp
因为大修期三年，可更换一次轴承 _cPG S=Ew
所以取三年 E|R^tETb
由公式 q8&2M
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) +,oEcCi
（深沟球轴承系列） Pn?Uj j v
R"@J*\;$T
由附表选6207型轴承 Tfasry9'8
七、键的选择 %LI[+#QE
选普通平键A型 aqL# g18
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 i/Zv@GF
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm GxH]
由公式 GM]" $
所以 ^eF%4DUC;
选变通平键，铸铁键 ]rwHr;.
PS CzeR
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 VycC uq&M
八、减速器附件的选择 &8 =wkG%
1、通气器： U(xN}Y ?
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 g2?kC^=z=
2、油面指示器： Ih Yso7g
选用油标尺，规格M16 !4;A"B(
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 d7, ZpHt
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 ^a>3U l{
5、窥视孔及视孔盖 ?E>(zV1D/
选用板结构的视孔盖 V$ 8go#5
九、润滑与密封： `.oWmBey\
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： U%.%:'eV=
R7'6#2y
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 \xCI8 *W
2、滚动轴承的润滑 vR`#kxSdJ@
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 ]|H`?L
3、润滑油的选择 V_'!#
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 =w&bS,a"y
L-AN15润滑油 / # <R
4、密封方式选取： X283 . ?
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 bQ%6z}r
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 C0f<xhp?j
设计小结： 9_=0:GH k
二、课程设计总结 ,Yp+&&p .
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 z (1zth
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 qG lbO
S['rfD>9
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 7LFJi@*8
st_.~m!/
特别感谢—程莉老师。 mB\)Q J.%
yr;~M{{4
参考资料目录 ol[sX=5 *
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； z`}<mY
E
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； f6of8BOg
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； !g`^<y !
[3]《设计手册软件》，网络上下载； R Jp Rsr
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn P v# Oea?
l1 M
%
mM[KT}
A
$ a@T:zfe
K'6NW:zp~
Nw=60.0241r/min xmM!SY >
9mmkFaBQ
$yn7XonS
pft nF OLO
04j]W]8#
@sr~&YhA
a<NZ C
3 P=I)q
yv;KKQ
JI3x^[(Z
ShIJ6L Z
LJ8 t@ui
Pw=3.08Kw > eC>sTPQ{
sBq-"YcjR
Xf YbWR
{}n]\zO %
/Kd9UQU
+QW | 8b
=#Z+WD-E
3|0wD:Dy
L- 9 AJk>V
) ep1`n-
mXPA1#qo
z k;'`@7
T Ob(
6/3oW}O o
~Fe$ /*v
z 0}JiW R
Z}AhDIw!G
!jTxMf
效率t=0.8762 `9Rj;^NJ
(&KBYiwr
Pd = 3.5150 @kPe/j/[1
|V&E q>G
Ped=4Kw b[ 2 #t
|
9 <+!t\
2PC:F9dh\
xE5 VXYU
#z5$_z? _
s/ 0bXM$^
6pdek3pOCt
RI3GAd
W,5_i7vr
tc|PN+v;
0O!A8 FA0
E*vh< C
b:Tv
Ta
3(,c^F
5 D <
O9P4r*prA
4g)$(5jI}
Y M,UM>
lyzM?lK-
(XNd]G
Kw =RqF
"!R*f $
8wLGmv^
8
+ mW
i=15.9936 = G>Y9Sc
f%/6kz
7? ILmYBw
y S.)l
i1=3 )
S-Fuq4i4
s[;1?+EI
i2=5.3312 p:ubj'(U05
;qs^+
q\ /xx`L
]$!7;P
XzB3Xs?W2
G6bvV*TRi
n0=960r/min # G\Ae:O
n1=320r/min XZ"o OE0=
n2=60.0241r/min -XfGF<}r
lXRB"z
K_fJ{Vc> O
uMjL>YLq{?
-Dwe,N"{2
P0=4Kw sWKv> bx
ma6Wr !J
P1=3.8Kw }_D{|! !!T
N}Or+:"O:q
P2=3.6491Kw epI~w
` ( 'NH]^
P! P` MX
T0=39.7917Nm c~= {A
T1=113.4063Nm JyePI:B&)j
T2=589.5878Nm i r5eR}H
a1 x].{
2RdpVNx\y
1
J[z ![Tf
>:OP+Vc
I5 E5,{
KA=1.1 uT
Y G/O
Ky* xAx:
Pc=4.4Kw .uB[zJc
]dT]25V
y!x-R !3
Hp@cBj_@P2
MfraTUxIo/
Uv(}x 7e)
GuF-HP}xM
b/4 gs62{k
0 ke1KKy/d
d1=100mm &`_| [Y ]H
u1|v3/Q-
?sxf_0*
{JM3drnw
d2=355mm a?)g>e
HN
h1#l12k^'
=H"%{VeC5
Is97>aid
)+.AgqxI
:(I=z6
G
}M!
]@qD4:
oTA'=<W?D
nb@<UbabW}
P.~sNd oJ
z u1gP/
P d(n|t3[8
Koz0Xy
AI .2os*
XV !UeBq
?hW(5]p|
初定中心距 gIcPKj"8${
a0=350mm 7VJf~\%1j
l4OPzNc'
vf` ]
Lc=1461.3mm ~ 5Rh7
bL5dCQxty
!Tu.A@
Ld=1600mm vw` '9~
7wqD_Xr
中心距 =IIE]<z
a=420mm l_x>.' a
#elaz8 5
s3M#ua#mX
dRTpGz
U9AtC.IG!
(7v`5|'0
s_,&"->
4 W+ nS v
_j<,qi
BCH I@a
hpticW |
fVBRP [,
T0}P ' q
=`%%*
" 2@Ys* e
PvdR)ZE m
J~G"D-l<9/
1x|/z,
i)e)FhEY6
z=3根 B Zw#ACU
yM34G S=,J
/XW,H0pR
KL*UU,qU
预紧力 vGPaW YV
FQ＝274.3N ?Qs> L~
?r~](l
/t?(Ic P5
F[OBPPQ3
8%9OB5?F6
d1=28mm
4HDQj]z/
YuDNm}r[
d2=45mm O~&l.>??
?jzadC el
({x<!5XL
YL10YLd10 B F 6H_g
z'X_ s.9F
? 5
V-D8k
R:JS)>B
r^6v o6^
-.WVuc`
k07) g:_
j|WaW nl=
Bj7\ {x,?
egi?Qg
2=N YBOE
9~mi[l~
y]\R0lR
(;h] 'I@
j|(bDa4\
_>:g&pS/
Vt4}!b(O
:<IW'
49Ue2=PP#
Tm^zo Vi
)Bk?"q
~K],hi^<P
TJ5{Ee GV
T1=113.4063Nm z ?"5= "D
p N]H p"v
cuk2\> Xl
j) I K
y!!+IeReS
Q84KU8?d
Tz L40="F
::T<de 7
d8RpL{9\7
m=2.5 c)6Y.[).
a=150mm 3Yj}ra}
X0Oq lAw
mQs'2Y6Oa
fZ g*@RR
'H cDl@E
MthThsr7
fF[ g%?w
f|^f^Hu:{
<7]
z'
#=.h:_9
^:)&KV8D |
4COf H7Al9
N JtB ;
}t-r:R$,
dw4)4_
#*]=
%-A
.CpF0
.yP
3}N l
KnFbRhu[
'Lw\n O.
z0W+4meoH
|B`tRq
%ej"Z eM
x/S% NySG
5#F+-9r
&^7)yS+C
4#YklVm
H= y-Y_R
zXC In
&4[iC/}
A{o{o++
I^|bQ3sor
"}EbA3
U+i[r&{gb
UiEB?X]-l'
Vi|jkyC8
#"M Pe4
*3K"Kc2
=20度 Mww]l[1'EL
D/Wuan?yPN
Ft=5582.5N )-{Qa\6(%
Fr=2031.9N j&pgq2Kl
s? E: ]
7| T :TbY>
aS7zG2R4H
>D;hT*3
vSA%A47G
FH1=FH2=2791.2N ^hgAgP{{
_YS+{0
Vq%
("oA{:@d
#50)D wD
}sU\6~
Mav=71.113Nm z&0V21"l
_2Z3?/Y
K?je(t^
rh&on p
O
MaH=195.38Nm u3:Q t2^S
<.B s`P
`[\phv
o %%fO
PpRO7(<cD
Ma＝216.16Nm 9%qMZP0]
Q2NnpsA^6
F udD
+C T$/k
U;GoC$b}|
}$1 ;<
'5U$`Xe1
\xxVDr.
af(JoX*U
u& x K>7
yp^* TD/J
)1 }g7:
=>
=x0gsgj
d 6EY'*0
B ed jw =B
<\g&%c,
l%(`<a]VIB
Xh"iP %
})lT fy
w WU_?Dr_~
gj,J3x4TK/
;
,<J:%s
S "Pj 1
v|(b,J3
!u}3H|6~
BpG'e-2
`;CU[Ps?]
y9li<u<PF
)K>@$6H +2
&AcFa<U
az;jMnPpR5
Me=457.15Nm \%Rta$ O?S
~<-
ci
dM mka
y!N) @y4
m2CWQ [u
cC^C7AAq^
G5#}Ed4
P`dHR;Y0
]}7rWs[|1
.l=*R7~EU
u?;Vxh3@|
zWs*kTtA
Fr1=1015.9N BDkBYhz;7
L1kM~M
Lh=8760小时 E97+GJ3
nQ17E {^pR
NS4'IR=;E!
Va
Yu%
- (_e=3$
),Ho( %T\
Tj21YK.mk
QrckTO
Wt9iL
6207型 9jR[:[
^ ]qV8
V.Ba''E7
%7>AcTN~
2"+x(Ax
20 l_a y
4:Xj-l^D
+'['HQ)
6~F#F)C'
*V6 QB e
b h L=14 9 80 . z$Sm
P"9@8aLB
输送带拉力 F=2800 N { w8
!K
输送带速度 V=1.1 m/s 7<1fKrN?GF
滚筒直径 D=350 mm H*{k4
y,v0-o~q
===============================================================
|
|