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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西，可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器，我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错，我正需要这方面的资料，来写论文。真的很谢谢你了！！！！！
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了，但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料！
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 -f'z _&KI  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 H*!E*_  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 y0z}[hZ  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 pV1~REk$&  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 pE`BB{[@  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 |{Oe&j3|  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 uRp-yu[nt%  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 eE7+fMP{  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 C7nLa@  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 QupCr/Hs  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 7q(RQQp  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 |J8c|h<  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ]r|X[9  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 yQh":"$k  
Es)Kw3^a  
[X;yJ$  
1.拟定传动方案 _O)~<Sk-*z  
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 +$ P0&YaQ  
v=1.1m/s;D=350mm; hX<0{pXM4  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) {&m^*YN/  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 `vUilh ^c  
2.选择电动机 q.~_vS%  
1）电动机类型和结构形式 (rvK@  
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 JZ9w!)U  
2）电动机容量 @/7tN3O  
（1）卷筒轴的输出功率Pw $(G.P!/  
F=2800r/min; 6>zO"9  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 g&X$)V4C  
(2)电动机输出功率Pd H71LJfH  
Pd=Pw/t fgq#Oi}  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 L_Ff*   
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： &pV'/  
弹性联轴器 1个 7]62=p2R  
t4=0.99; eqg|bc[i!t  
滚动轴承 2对 l jQru ^(u  
t2=0.99; Il,2^54q  
圆柱齿轮闭式 1对 r 1nl!  
t3=0.97; G D$o |l]\  
V带开式传动 1幅 j0>Q:hn  
t1=0.95; Nxp 7/Nn3  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 bU7n1pzW,o  
t5=0.98; H)ud?vB6  
则 2ntL7F<ow  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 :H@ Q`g u  
故 wL\OAM6R  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 .]JGCTB3  
（3）电动机额定功率Ped uD}Q}]Z  
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 9rf6,hF  
3）电动机的转速 0NL~2Qf_4  
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， I x kL]  
可选电动机的最小转速 iz.J._&  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min &gR)Y3  
可选电动机的最大转速 ]ri5mnB  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min g Y|f[M|  
同步转速为960r/min 5bKM}? =L  
选定电动机型号为Y132M1－6。 dG2k4 O  
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 *j6K QZ"  
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 H Rn Q*  
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 x-1RmL_%  
~4fUaMT  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm r~nD%H:}P  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 g 0O~5.f  
g(& huS  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 XYj!nx{k,  
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 LDc?/ Z1  
1）传动装置总传动比 6?i]oy^X]p  
nm=960r/min; @G,pM: t  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 iI.pxo s  
2）分配各级传动比 xq$(=WPI  
取V带传动比为 D`d*bNR  
i1=3; X$BN &DD  
则单级圆柱齿轮减速器比为 C.4r`F$p  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 >>bsr#aJ  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。  Z(F['Zf  
4．计算传动装置的运动和动力参数 S#Q0aG j  
1）各轴转速 Jui:Ms  
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 e<A6= }  
n0=nm; Bm"-X:='  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min H?oBax:  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min O2{~Q{p  
w.X MyHj  
2）各轴输入功率 xbqFek$/r  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 &X3G;x2;  
P0=Ped=4kw O"^3,-  
轴I 的功率 LuW>8K\  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw W>#[a %R  
轴II功率 RISDjU3  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw WoV"&9y  
3）各轴转矩 r+:]lO  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm "%peYNZ&%  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm )_C+\K*  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm ZNDn! Sj  
二、设计带轮 _+7+90u  
1、计算功率 a_Sp}s<J  
P=Ped=4Kw /aTW X  
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 JkShtLEr  
查课本表8－10，得KA=1.1; DplS\}='s  
计算功率 atiyQuT6Wh  
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw lQl!TW"aO  
2选择普通V带型号 =Gv*yR*]t  
n0 =960r/min o|kiwr}Y  
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 !\< [}2}  
d1=80~100 YY zUg  
3、确定带轮基准直径 v*";A  
表8－11及推荐标准值 @vZeye  
小轮直径 5bB\i79$  
d1=100mm; `' .;U=mF  
大轮直径 ObPXVqG"?  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm ='vD4}"j  
取标准件 *"nN To  
d2=355mm; ?kIyo  
4、验算带速 ]z#+3DaH  
验算带速 CM%Rz-c  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 'Z*`~,Q  
在5~25m/s范围内 n1U!od  
从动轮转速 6& (bL<8b  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s /8#e < p  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s 5,\-;  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 Ct][B{  
=-0.0141 9])Id;+91  
5、V带基准长度和中心距 mv,5Q6!  
初定中心距 Wsb>3J  
中心距的范围 =,b6yV+$D  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm 1oc@]0n  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm AQ&vq$  
a0=350mm; ^Gi7th,  
初算带长 J!Q #xs  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 0u;a*#V@  
Lc = 1461.2mm Sse%~:FL  
选定基准长度 ]]o?!NX  
表8-7,表8-8查得 {'Y()p3kl  
Ld=1600mm; 7W'&v+\  
定中心距 &S=Qu?H  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm BG6.,'~7o  
a=420mm; /X]gm\x7s  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm /Y=_EOS  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm #<~oR5ddlb  
6、验算小带轮包角 d"yJ0F  
验算包角 D<hX%VJ%M  
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a 1N_T/I8_F  
145.2107 >120度 故合格 .i {yW  
7、求V带根数Z `_f&T}]  
由式（13-15）得 k8\ KCKql  
查得 n1=960r/min , d1=120mm G4U0|^(h  
查表13-3 P0=0.95 u/<ZGW(&s(  
由式13-9得传动比 M]|]b-#  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5  ,)uW`7  
查表（13-4）得 b# Dd  
h<V,0sZ&:  
由包角145.21度 ]x).C[^  
查表13-5得Ka=0.92 yEMM@5W)8  
KL=0.99 F Uz1P  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 >z~_s6#CP  
8、作用在带上的压力F u -)ED  
查表13-1得q=0.10 S}fQis  
故由13-17得单根V带初拉力 )Tieef*Q~  
s2( 7z9jR  
三、轴 H | C3{9  
初做轴直径： H,W8JNPs  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 nrA 4N1  
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm y4! :l=E^  
取d1=28mm }.(DQwC}1k  
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm {sxdDl  
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 |)xWQ KzA  
取YL10YLd10联轴器 aS[y\9(**  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 ePZ Ai"k  
取d2=45mm .Tm.M7  
四、齿轮 KwV!smi2  
1、齿轮强度 0i"2s}^+_  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 Ie K+  
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 DE7y\oO]  
因 ， H0 Z o.Np  
SH1=1.1， SH2=1.1 >Tjl?CS  
， 1;KJUf[N  
， :{^~&jgL  
因： ， ，SF=1.3 $IS!GS&:  
所以 Niu |M@  
2D:,(  
$9j>oUG  
2、按齿面接触强度设计  Lagk   
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 oOc-1C y  
小齿轮上的转矩  3Z`"k2k  
按 计算中心距 }A]e C  
u=i=5.333 Tt9cX}&&  
mm .#Nf0  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 ?w!8;xS8  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 XZ{rKf2  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm  zR'EQ  
齿宽b= 6;\1bP?  
b1=70mm,b2=60mm wx`.  
3、验算弯曲强度 Sk"hqF.2  
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18  r73W. &  
按式（11-8）轮齿弯曲强度 Qd\='*:!  
)t3`O$J  
?{}P#sn  
4、齿轮圆周速度 oH&@F@r:+  
l53Q"ajG  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 <"6\\#}VG  
0:n"A,-p  
2LR y/ah  
5M~+F"Hl  
7]{t^*  
1<Mb@t  
UCjx   
:!Dm,PP%  
五、轴校核： z;P#  
2HSFMgy  
8m=R" %h  
%.u*nM7sos  
, `Z4fz:  
Wu<;QY($5  
/O.Ql ,6[  
P_0[spmFU  
=H8FV09x}  
rv(N0p/  
o?m1  
n*ShYsc  
?< ^8,H  
Dn J `]r  
u-y?i`  
<9 ^7r J  
&L5 )v\z  
LxGD=b  
圆周力Ft=2T/d1 Vt3*~Beb  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 <uS/8MP{  
d=mz=2.5*101=252.5mm pZeO dh  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N J^CAQfcx  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N RCYv2=m>Q  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 WA1d8nl  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 ZiQ<SSo:  
得Fr2=Fr/2=1015.9N )D#}/3s  
i.7_i78\"  
2、求水平平面的支承力 h%$^s0w  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N zj] g^c;  
(0#$%US\  
gJuK%P  
3、画垂直面弯矩图 $z*"@  
L=40/2+40/2+90＋10=140mm s@"|o3BX  
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm j!!s>7IZ  
_eq$C=3Ta  
Hcg7u7M{  
4、画水平面弯矩图 ^7? WR?!  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm 2[3t7C  
[t3 Kgjt  
`?R{sNr.  
~!2fUewEu  
5、求合成弯矩图 cf$ hIB)Oi  
~7KH/%Z-  
 )sdHJ  
v X6JjE!  
6、求轴传递转矩 ;b=diZE  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm /bo=,%wJ[  
hx;kNcPbI  
aACPyfGQ  
jlF3LK)9q  
a}f /<-L  
9M7P|Q  
S .x>w/  
fPKpV`Hr3  
dL+yd0 b*  
WxO+cB+?  
o[ks-C>jw  
56c[$ q  
yv]|Ce@8A  
Y7g%nz[[  
n!~ $Z/  
p.8  
C@:X9NU  
|y0k}ed  
# }}6JM  
xSM1b5=Pu  
xFThs,w  
7、求危险截面的当量弯矩 z a_0-G%C2  
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 KFO K%vbM  
轴的扭切应力是脉动循环应力 ^{=UKf{  
取折合系数a=0.6代入上式可得 %>9L}OAm  
{.e+?V2>_  
8、计算危险截面处轴的直径 .5s58H cg,  
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 e_3jyA@v  
由表13-3查得许用弯曲应力 ， :/5G Hfyj  
所以 ic!% }S?  
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 )SZ#%OE*  
故d=1.04*25.4=26.42mm 4OJD_  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 %B#T"=Cx  
所以此轴选d=40mm,安全 Vq-Kl[-|  
六、轴承的选择 ..nVViZ  
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 cH5  
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N ~4FzA,,  
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） VO {z)_  
因为大修期三年，可更换一次轴承 aj1,h)P  
所以取三年 WFk%nO/  
由公式 hG#2}K_  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) xq,ql@7  
（深沟球轴承系列） 6E1~dK0t  
pi#a!Quf\  
由附表选6207型轴承 H}G 9gi  
七、键的选择 J;wBS w%1  
选普通平键A型 e&T-GL  
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 uZ3do|um  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm i4k [#x  
由公式 McS]aJfrk  
所以 D{\o*\TN  
选变通平键，铸铁键 C%E~9_w  
Gukvd6-g9b  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 _fY9u2Y  
八、减速器附件的选择 "PN4{"`V  
1、通气器： Qt>kythi  
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 J[Mj8ee#  
2、油面指示器： Y-1K'VhT  
选用油标尺，规格M16 Y7q Q` |  
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 ND.(N'/O  
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 |"%OI~^%  
5、窥视孔及视孔盖 u$5.GmKm  
选用板结构的视孔盖 C<9GdN  
九、润滑与密封： <{;'0> ToM  
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： ,38M6yD  
v_U/0 0  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 M,ybj5:6  
2、滚动轴承的润滑 *6AqRE  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 ~J~R.r/  
3、润滑油的选择 T@P~A)>yo  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 : 4-pnn  
L-AN15润滑油 kiyKL:6D|  
4、密封方式选取： >)*d/^  
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 @Z#h?:  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 ~rjK*_3/  
设计小结： 6+ptL-Zt<  
二、课程设计总结 kRwY#  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 UfO='&U^  
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 V,c^Vq y  
_D{FQRU<YD  
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 ) Kl@dj  
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特别感谢—程莉老师。 reYIF*  
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参考资料目录 ZR|s]'  
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； jjEu  
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； bcu Uej:  
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； Z]2z*XD  
[3]《设计手册软件》，网络上下载； Yg&/^  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn `S? _=JIX  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢！
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊，顶！！！
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊？ B^'0Y3~   3 G?^/nB  
是不是要收费啊！！！！！！！！！！！！！
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… ~a[]4\ m;  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持！ 不错！
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容，没有说明？
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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