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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西,可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器,我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错,我正需要这方面的资料,来写论文。真的很谢谢你了!!!!!
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了,但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料!
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 ~Ym*QSD  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 d0|{/4IWw;  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 #O,w{S  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 n[qnrk*3 %  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 _3N,oCRm  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 0bJT0_  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 n9 FA` e  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 ^_ V0irv  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 ;;rx)|\<R  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 uPN^o.,/.  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 d2US~.;>l  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 $FIJI^Kd7  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 TOgH~R=  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 ]TUoXU2<x  
3D5adI<aq"  
bA$ElKT  
1.拟定传动方案 7mv([}Va  
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 >ifys)wg>  
v=1.1m/s;D=350mm; IG;= |  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) aO?KRn  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 H8B.c%_|U  
2.选择电动机 `mYp?N jR_  
1)电动机类型和结构形式 Xt:j~cVA  
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 C~K/yLCAi  
2)电动机容量 Yt:%)&50}-  
(1)卷筒轴的输出功率Pw "?<`]WG\  
F=2800r/min; Au/'|%2#(  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 ,1!Y!,xy  
(2)电动机输出功率Pd qJK9C `T%  
Pd=Pw/t n!~QC  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 hBcklI  
式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: Sx Bo%  
弹性联轴器 1个 j5[ >HL  
t4=0.99; NU{eoqaT  
滚动轴承 2对 =%>E8)Jb  
t2=0.99; ?$<~cD" Sw  
圆柱齿轮闭式 1对 < 0S\P=\  
t3=0.97; $ntC{a>&  
V带开式传动 1幅 ,,IK}  
t1=0.95; RLLL=?W@  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 (r'NB  
t5=0.98; $Op:-aW&  
,O^kZ}b  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 -s le7k  
~"wnlG-:  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 8F)9.s,*  
(3)电动机额定功率Ped LS# _K-  
由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 Q'ib7R;V,  
3)电动机的转速 {S%;By&[  
为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, /z)8k4  
可选电动机的最小转速 AGVipI #  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min kZ:~m1dd  
可选电动机的最大转速 6OQ\f,h@  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min 9NU-1vd~  
同步转速为960r/min 1OqVNp%K  
选定电动机型号为Y132M1-6。 (V/! 0Lj  
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 bOV]!)o  
由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 91T[@p  
外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 w#bdb;  
`@:k*d  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm ms+gq  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 [f$pq5f='  
{w99~?  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 1JI7P?\B  
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 !+Sd%2o  
1)传动装置总传动比 $uK[[k~=S  
nm=960r/min; IZ.b  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 :ZM=P3QZ  
2)分配各级传动比 ,qdZ6bv,]|  
取V带传动比为 XR#?gx.}  
i1=3;  Zzr  
则单级圆柱齿轮减速器比为 gvP.\,U  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 3);W gh6  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 'w\Gd7E  
4.计算传动装置的运动和动力参数 b&pL}o?/k  
1)各轴转速 q }9n.  
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 a-5#8  
n0=nm; l~*d0E-$  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min uv7tbI"r  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min ZQ#AEVI,  
lstnxi%x  
2)各轴输入功率 g8Zf("  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 GsE =5A8  
P0=Ped=4kw (*!4O>]  
轴I 的功率 L7.LFWq$S  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw ?T[K{t;~jo  
轴II功率 twPD'X!r  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw \&Oc}]  
3)各轴转矩 E0Kt4%b  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm Jqt|' G3  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm +n<;);h  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm S'AS,'EnY  
二、设计带轮 I{u+=0^Y  
1、计算功率 hB]<li)"C  
P=Ped=4Kw .[o?qCsw  
一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 t~]tw  
查课本表8-10,得KA=1.1; -/6Ms%O  
计算功率 sH)40QmO{  
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw QPsvc6ds  
2选择普通V带型号 BUEV+SZ4  
n0 =960r/min Hb9r.;r<EW  
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 5cC)&}I  
d1=80~100 95  X6V  
3、确定带轮基准直径 T7 XbbU  
表8-11及推荐标准值 a[V4EX1E  
小轮直径 3#c0p790  
d1=100mm; 1Q??R }  
大轮直径 jR,3 -JQ  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm kS(v|d  
取标准件 Kdd5ysTQ  
d2=355mm; lO^YAOY  
4、验算带速 Jd/XEs?<q  
验算带速 CLY>M`%?+p  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s ltG|#(  
在5~25m/s范围内 g6<D 1r  
从动轮转速 @>hXh +!2h  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s )'t&LWS~  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s i.>d#S  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 =:v5` :  
=-0.0141  EoHrXv  
5、V带基准长度和中心距 QU^?a~r  
初定中心距 =doOt 7Rj  
中心距的范围 $T}Dn[.  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm {DGnh1  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm WEugm603  
a0=350mm; 9TOqA4  
初算带长 zvP>8[   
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 /hbdQm  
Lc = 1461.2mm "Bbd[ZI8  
选定基准长度 Qx}hiv/  
表8-7,表8-8查得 &+F}$8,  
Ld=1600mm; u1i ?L'  
定中心距 nM&UdKf3  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm .ID9Xd$fky  
a=420mm; /c-%+Xd  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm ZuQ\Pyx  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm &Kc'g H  
6、验算小带轮包角 e.pq6D5  
验算包角 \I`g[nT|  
=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a @k,}>Tk  
145.2107 >120度 故合格 ( G#W6  
7、求V带根数Z XYsU)(;j  
由式(13-15)得 =OF]xpI'&a  
查得 n1=960r/min , d1=120mm @c#M^:9Dc  
查表13-3 P0=0.95 ,O ]AB  
由式13-9得传动比 9q f=P3  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 LuW^Ga"E  
查表(13-4)得 lC(g&(\{  
tR% &.,2  
由包角145.21度 Y]Y]"y$1  
查表13-5得Ka=0.92 Luu.p<   
KL=0.99 :yC|Q)  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 07tSXl5!  
8、作用在带上的压力F W8{zV_TBm  
查表13-1得q=0.10 )MJy  
故由13-17得单根V带初拉力 04cNi~@m  
1brKs-z  
三、轴 dX:#KdK  
初做轴直径: [xsiSt?6  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 `d i/nv)  
d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm h9L/.>CX  
取d1=28mm P_3U4J  
d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm vAp?Zl?g  
由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 v&*}O  
取YL10YLd10联轴器 j8"2K^h=  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 j>t*k!db  
取d2=45mm 8cyC\Rs  
四、齿轮 o|0QstSCl  
1、齿轮强度 Ffp<|2T2_  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 =3Hv  
采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 @ag*zl  
因 , 2DbM48\E  
SH1=1.1, SH2=1.1 xg2 &  
bP,_H  
D1VM_O  
因: , ,SF=1.3 Jz6,2,LN  
所以 iNAaTU  
-P3;7_}]:h  
Tx'ctd#Y  
2、按齿面接触强度设计 X}gnO83  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 y3vm+tJc{  
小齿轮上的转矩 rv?d3QqIC  
按 计算中心距 fCxF3m(O  
u=i=5.333 {b6g!sE  
mm SMdkD]{g  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 |6.1uRFE2  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 ib%x&?||  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm SZ m)`r\A  
齿宽b= @0>3))  
b1=70mm,b2=60mm K2GcU_*t  
3、验算弯曲强度 op%?V :  
齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 [d_sd  
按式(11-8)轮齿弯曲强度 _("&jfn  
)tV^)n[w  
eL+L {Ac  
4、齿轮圆周速度 KVrK:W--p  
!bHM:!6^  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 dn1Tu6f;|  
nBVknyMFNF  
_Vq7Gxy$R  
hoQ?8}r:  
\#A=twp  
igW>C2J  
:tA|g  
mJ%r2$/*  
五、轴校核: RO"*&o'K'  
nd] AvVS  
7BX%z$_)A  
drQioH-  
U&|$B|[  
U "qO&;m  
jnoFNIW   
LEJ7.82  
-^ (NIl'  
N3};M~\  
diLjUC`69  
%-4e8d74/  
Yb|zE   
|7CH  
DT=!  
T'*.LpNP,  
sv^; nOAc  
3\,TI`^C  
圆周力Ft=2T/d1 H\kqmPl&  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 L#e|t0'#  
d=mz=2.5*101=252.5mm ^saJfr x  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N -BV&u(  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N XU0"f!23x  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 c3lfmTT6^  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 B(MO!GNg=  
得Fr2=Fr/2=1015.9N VmTk4?V4  
rrSA.J{  
2、求水平平面的支承力 YV 9*B  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N K@{jY\AZNx  
iR#jBqXD  
l1o dkNf|  
3、画垂直面弯矩图 )^!-Aj\x  
L=40/2+40/2+90+10=140mm XEZ6%Q_  
Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm ,>(M5\Z/c  
eT+MN`  
9w Kz p  
4、画水平面弯矩图 @D"1}CW  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm LFSOHJj  
U hCd,  
"`:#sF9S  
LM _4.J  
5、求合成弯矩图 1&YP}sg)  
i=2+1 ;K  
&TbnZnv  
Qb# S)[6s+  
6、求轴传递转矩 (oJ#`k:&n  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm A|>a Gy  
m$J'nA  
4r(rWlM  
7<.f&1MgI  
WaMn[/{  
Iz{AA-  
v2@M,xbxF:  
JmYi&  
"<O?KO 3K  
*rEW@06^\  
6!Isz1.re  
dbZPt~S'$  
71/6=aq>n  
kLD)<D  
`Ze fSmb  
<1jiU%!w  
E$G "R =  
NM]6  o  
U |4% ydG  
mI`dZ3h  
Dkdm~~Rr  
7、求危险截面的当量弯矩 mU&J,C  
从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 5d4-95['_  
轴的扭切应力是脉动循环应力 2=3iA09px  
取折合系数a=0.6代入上式可得 !E7/:t4  
 b'{D4/  
8、计算危险截面处轴的直径 ?y04g u6p  
轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 vRY4N{v(<  
由表13-3查得许用弯曲应力 , U&eLj"XZ  
所以 krl yEAK=  
考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 cA Lu  
故d=1.04*25.4=26.42mm gVl#pVO`N  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 uw<Ruy  
所以此轴选d=40mm,安全 er<~dqZ}]  
六、轴承的选择 be@MQ}6>  
由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 o4Ba l^=[  
径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N k<f*ns  
工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) ,,iQG' *  
因为大修期三年,可更换一次轴承 yi%B5KF~Al  
所以取三年 @LmUCP~  
由公式 ^Ta"Uk'  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) *LhR$(F(  
(深沟球轴承系列) kB:R- St  
O0I/^  
由附表选6207型轴承 ``\H'^{B  
七、键的选择 JL$RBr  
选普通平键A型 C eg6 o &^  
由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 \4&g5vE  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm z DK+8  
由公式 fAm2ls7c  
所以 [zfGDMG&  
选变通平键,铸铁键 ]zm6;/ S  
p*'?(o:=  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 w7W-=\Hvh  
八、减速器附件的选择 &S{F"z  
1、通气器: O|/tRkDMP{  
由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 D *tBbV  
2、油面指示器: 9PBmBP ~  
选用油标尺,规格M16 1hN! 2Y:  
3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 {%$=^XO  
4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 5Tu.2.)N  
5、窥视孔及视孔盖 Tv KX8m"  
选用板结构的视孔盖 qnlj~]NV  
九、润滑与密封: JSL 3.J  
1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: Xgm7>=l  
8 , =$>@u  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 )2A4vU-IR.  
2、滚动轴承的润滑 prWid3}  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 g=%&p?1@E  
3、润滑油的选择 r3-3*_  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 F,bl>;{[{  
L-AN15润滑油 h Na<LZ  
4、密封方式选取: rx"zqm9 }u  
选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 G1l(  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 g,;MV7yE  
设计小结: kmS8>O  
二、课程设计总结 : ?V;  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 3,[2-obmi  
由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 uu:)jxi  
PX'LN  
这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 s5pY)6)  
0v_8YsZ!`$  
特别感谢—程莉老师。 j.6kjQN  
3%} Ma,  
参考资料目录 gr;M  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢!
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊,顶!!!
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊? B^'0Y3~   W>j!Q^?  
是不是要收费啊!!!!!!!!!!!!!
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… sTn<#l6  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持! 不错!
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容,没有说明?
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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