MasterCAM 基本使用技巧

电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具，可用来做细部工程的准备，如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造，可针对复杂的外形来做外形铣削，挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面，可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力，包括曲面的构建及显示，还有椭圆和字形的构建。
1-1，参考：
计算机辅助制造系统制造技术手册，是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册，因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断，转换转换已经构建好的图形，你从刀具路径功能中，所选择一种铣削方式，才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前，须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
1-2，使用刀具铣削功能时，须预需要注意的事项：
一，构建的几何外形，需适合所要加工的铣削形式。
二，进入铣削模式前，须设定合适的构图平面，以配合构建的几何外形及铣削模式，才不至于发生错误。
三，使用刀具路径功能时，须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材章。
1-3，系统模组：
设计模组
计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组，这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能：
1，可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。
2，可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
3，可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。
4，构建二维或者是三维的线架构几何图形。
5，可用参数式曲面构建复杂的空间立体，多重曲面及曲面顺接。
6，可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。
铣削模组：
计算机辅助制造系统铣削模组，共分为４种模组，已所述的功能来分类如下：
2DCAM模组
　此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能，其功能如下：
（一）于上视图构建刀具路径。
（二）二维外形的过切保护。
（三）挖槽。
（四）钻削。
（五）刀具路径重新显示，包括刀具给夹头的显示，并可计算加工时间。
（六）几何图形刀具路径的编辑。
（七）刀具路径过滤。
（八）刀具库和材料库的设定，以便自动计算进给率及主轴转数。
（九）标准和使用者的表单设定。
（十）提供使用者所使用的后处理程式。
铣床模组第一级：
　系统设计模组加上以上的功能：
（一）二维外形的过切保护。
（二）三维外形的刀具补正。
（三）挖槽（双向、单项、完结）。
（四）挖槽可用于锥度及岛屿，并可铣削不同高度岛屿。
（五）钻削。
（六）刀具路径重新显示，包括刀具及夹头的显示，并可计算加工时间。
（七）几何图形刀具路径的编辑。
（八）刀具路径过滤。
（九）刀具库和材料库的设定，以便自动计算仅举起种族转数。
（十）提供旋转轴的加工。
（十一）刀具路径验证。
（十二）标准和使用者的表单设定。
（十三）其中使用此所使用的后处理程式。
铣床模组第二级：
　系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能：
（一）单一曲面的铣削给过切保护。
（二）单一曲面的初加工。
（三）直纹曲面铣削。
（四）旋转曲面铣削。
（五）二维扫描曲面铣削。
（六）投影铣削（斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面）。
铣床模组第三级：
系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能：
（一）单一曲面的刀具路径，包括轴加工。
（二）直纹曲面的铣削，包括５轴加工。
（三）多重曲面初加工，包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。
（四）多重曲面精加工，包括平行式、放射式、外形式及投影式。
（五）多重曲面加工的批次的设计。
（六）多重曲面加工的3D铣削。
（七）举升曲面铣削。
（八）刀具路径修整。
（九）昆式曲面铣削。
（十）使用者指定的区域加工及曲面过些保护。

deng518	2006-06-24 00:31
最基本的一定要学习一下。

calon1982	2007-08-30 18:57
多谢啊，我要学习了

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