激光打标技术在3C行业中的应用

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种标记方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的精细加工有特殊的意义。激光打标技术作为一种现代精密加工方法与腐蚀、电火花加工、机械刻划、印刷等传统的加工方法相比具有明显的优势。下面着重介绍几种激光精细镭雕在3C产品表面处理上的新应用、新工艺。

新应用一：笔记本电脑外壳激光拉丝

笔记本电脑目前市场增长非常快，竞争也非常激烈，新的加工工艺也不断涌现，其中笔记本外壳激光拉丝是其最新加工工艺的代表。

通过激光拉丝工艺，既保证了笔记本外壳的坚固度，又能将热量及时排出，加工精细、美观、时尚，将人性化与商务娱乐主题良好结合，更增一分质感，一份尊贵。

新应用二：CO2振镜雕刻机合金表面破氧

动态聚集CO2振镜雕刻机在镁合金表面破氧，笔记本散热条破氧，效率高不起火。镭雕精度高，填充方式合理，速度快。

新应用三：键盘透光打标及塑胶配件打标

笔记本键盘大幅面整版打标免除了多次装夹，保证了打标效率。整版打标时间15S左右即可完成。

新应用四：手机按键打标

新应用五：手机绝缘垫切割

新应用六：紫外激光打标

与红外加工不同，紫外微处理从本质上来说不是热处理，而且大多数材料吸收紫外光比吸收红外光更容易。高能量的紫外光子直接破坏许多非金属材料表面的分子键，用这种"冷"光蚀处理技术加工出来的部件具有光滑的边缘和最低限度的炭化。而且，紫外短波长本身的特性对金属和聚合物的机械微处理具有优越性．它可以被聚焦到亚微米数量级的点上，因此可以进行细微部件的加工，即使在不高的脉冲能量水平下，也能得到很高的能量密度，有效地进行材料加工．

紫外激光器相对红外和绿光激光器对材料的雕刻作用有三点优势：

1.更多种类的材料对紫外激光有更多的吸收；

2.紫外光子能量更强,例如1W的紫外激光相当3W的红外激光能量；

3.可以聚焦成更小的光斑。

355nm紫外激光波长短，聚焦光斑更小，属于冷加工，热影响小。特别适用于玻璃、高分子材料等物体表面打标，微孔加工（孔径d≤10μm）以及柔性PCB板、LCD、TFT打标、划片切割等。

新应用七：激光彩色打标

激光彩色打标机采用最新光学技术和独特的水温控制系统，使激光功率更强，光束也更稳定。在彩色、透光按键等方面更具优势。彩色打标适用于各种金属，模具，塑胶、PVC陶瓷等物体的表面标记。

新应用八：激光深度打标

激光深度打标目前应用还比较少，主要应用于轴承、工艺品的打黑、打深。相比传统的机械雕刻，激光深度打标的效果更加精细，立体感更强，速度更快，是非常具有市场潜力的新的表面处理工艺。

新应用九：窄脉宽激光打标

窄脉宽激光器在激光镭雕上有其独特的优势：一是脉宽窄，脉宽一般都在10ns以内；二是峰值功率高，较窄的脉宽使其非常容易获得较高的峰值激光功率。三是体积小，相比传统的激光打标机，窄脉宽激光器可以使激光器体积大大缩小，使得设备集成后大大缩小，减少了对生产场地的占用。四是重复频率可调，重复频率可以在更大范围的10-100KHz内调节，提高了产品加工的适用范围。窄脉宽激光器可以获得更精细的光束质量，获得更好的精细打标效果。

dahaolaser	2012-01-15 12:31
xue学习了 ~}$:iyJV(>

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