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xiadavid72 2006-03-21 10:50

两本刀具书：《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》

一、刀具设计手册　　PDF 1183页 :Ni#XZ{F-/  
" 4#&tNQ  
本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计，包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章：前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料；普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具；复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具，扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具，则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外，对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求，并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸，作为设计时参考。 kjPf%*3  
kwaZn~  
目 录 p,k1*|j  
F|6"-*[RS  
前言 l?"^2in .  
6 8n ;#-X  
《刀具设计手册》使用符号 DcFY b|p  
&8f/6dq  
第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 M/Z$?nd_H  
Hd;NvNS  
1切削运动和切削用量 8F<|.V;  
C3^3<  
1.1工件的加工表面 6X9$T11Vc  
@TW:6v`  
1.2切削运动 DM v;\E~D  
Ga9iPv  
1.3切削用量 WFc4(Kl  
p @q20>^u  
2刀具切削部分的构造要素 a ub$4n!C9  
UVLS?1ra  
3确定刀具角度的参考系 h{o,*QL  
=e 1Q>~  
3.1刀具静止参考系 n~ $S  
w5y.kc;  
3.2刀具工作参考系 GQ?FUFuIoW  
TD floDxA  
4刀具角度的定义与各角度间的关系 d~_5Jx  
:j3^p8]  
4.1刀具的标注角度 7hx^U90K  
indbg d  
4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 ~0024B[G  
+%[, m&  
4.3刀具的工作角度 4J`-&05O  
gA_oJW4_  
4.4刀具工作角度与标注角度的关系 p`&{NR3+  
ueU"v'h\  
5刀具几何角度及刃部参数的选择 o$->|k  
A #SO}c  
第2章 刀具材料 um]N]cCD`  
65@GXn[W_  
第1节 概述 f#AuZ]h  
`lm'_~=`&  
1刀具材料应具备的性能 E)Qg^DHP/  
SkipPEhA  
2常用刀具材料的种类 G+sB/l"  
HL[V}m  
3不同刀具材料的基本性能分析 $A74V [1^  
k}kwr[  
3.1硬度与耐磨性 NR&a er  
Z>w@3$\z  
3.2强度及韧度 ZR3sz/ulLd  
SK/}bZ;f  
3.3耐热性 cuG;1,?b  
sX>|Y3S\U  
3.4导热性 8Dxg6>  
p}GTOJT}  
3.5工艺性 OmK0-fa/  
2y$DTMu  
2节 刀具材料的改性 xzMpTZQ  
nWYfe-zQxg  
1刀具的表面化学热处理 v(O@~8(I  
V#1v5mWVx  
2刀具表面涂层 Cu$`-b^y  
N8r+Q%ov  
2.1涂层方法 Z^mIGy}  
\(f82kv  
2.2涂层物质 vcy+p]6KE-  
uY3$nlhP6  
第3节 工具钢  wN0?~  
hI<$lEB  
1碳素工具钢 ;F,6]LH!  
A1zV5-E/  
2合金工具钢 @ *T8>  
 q _;#EV  
3高速钢 Y\1&  Uk  
[)[?FG9   
3.1高速钢的分类 Q3)[ *61e  
iu+H+_  
3.2通用型高速钢 }?GeU Xhy  
.b*-GWx  
3.3高性能高速钢 =>TXo@rVN  
CS"k0V44}  
3.4高速钢刀具牌号的选择 ac4dIW{$3  
r_a1oO:  
3.5粉末冶金高速钢 ;P|v'NNI  
}2?-kj7  
第4节 硬质合金 7BA9zs392  
6Vu??qBy  
1硬质合金的性能特点 g;3<oI/P  
5bK:sht  
2硬质合金的种类 =PBJ+"DQs  
+w3k_^X9c  
2.1国际标准化组织（ISO）规定的硬质合金分类 #>$w9}gFi  
oB}rd9  
2.2我国硬质合金分类 v}z{OB  
fV/  
3硬质合金的选用 s.}:!fBk  
? v@q&  
第5节 陶瓷及超硬刀具材料 *UG=dl#F#  
f7]C1!]  
1陶瓷刀具材料 ;}4e+`fF|  
+7)/SQM5  
1.1陶瓷刀具材料的种类 !jJH}o/KW  
f9E.X\"  
1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 vi.q]$ohbV  
F>3fP  
1.3陶瓷刀具的选用 dG]s_lb9H  
j~9,Ct  
2超硬刀具材料 ;V~~lcD&Y`  
u"r1RG'  
2.1金刚石 2! bE|  
[Hp"a^~r|  
2.2立方氮化硼（CBN） h|=&a0  
[@t 6,g  
2.3超硬刀具材料的使用 T/l2B1  
le`_    
第3章 车刀和刨刀 </d&bS  
*8QGv6*vQ  
第1节 整体、焊接和机夹车刀 kIUb`b>B  
(svd~he2  
1车刀的种类和用途 MU&P+Wr  
HV6'0_R0  
2车刀的结构设计 _\xd]~ELj  
=G2A Ufn   
2.1车刀刀杆截面型式与选用 h|'T'l&z  
B\!.o=<h  
2.2车刀刀杆悬伸长度 ?_c*(2i&^  
E :Y *;  
2.3车刀刀片的连接方式 [I` 6F6  
(PCv4:`g  
2.4车刀前刀面的形状与选择 w,FOq?j^k  
KI Ua  
2.5车刀几何角度的选择 XmoS$ /#"  
\TBY)_[ {  
2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 ~\m|pxcj  
!Q5ip'L  
2.7车刀刀尖的形状设计 Y;'7Ek)  
Ot} E  
2.8断屑槽型的设计 =#<TE~n2(  
ojitBo~  
2.9车刀切削用量推荐值 ~m56t5+uw  
zZ=.riK  
3焊接式硬质合金车刀 .sDVBT'%  
V+l>wMeo  
3.1焊接式车刀类型 e$^O_e  
;2;Kq)j_=  
3.2硬质合金刀片型号规格 z_J"Qk  
obE_`u l#  
3.3切削刃部几何参数的设计 8V(#S :G35  
(HkMubnqg  
3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 `jb?6;15  
$fY4amX6Z  
3.5焊接式车孔刀的设计 RSY{IY  
U:`g12  
3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 @`ttyI^1f  
b&Sk./ J6  
4机夹式硬质合金车刀 "+ji`{  
bgm$<;`U  
4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 q*<Df=+B  
H{P"$zj`l  
4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 s3G3_&  
bd2"k;H<o  
4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 /tf}8d  
f,Sybf/uHh  
5切断刀 zRJopcE<  
>i4UU0m  
5.1切断刀的工作特点 -_ [Z5%B  
$vdGkz@6  
5.2切断刀的设计要求 HzT"{N9  
SA|f1R2uS  
5.3切断刀的结构类型 m(8t |~S  
QP?Z+P<  
5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 vF;%#P  
\+g95|[/  
5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 D;|4ZjM-  
AtA}OY]D /  
6几种典型车刀的制图 B" wk:\zC  
c;ELAns>  
6.1车刀制图的一般原则 |YQ:4'^"  
s"G6aM  
6.2几种典型车刀的角度标注 EpCUL@+  
x 1$tS#lS  
第2节 可转位车刀 G)?O!(_  
0@t/j<5o  
1可转位车刀的设计特点 gBq,So  
ewk62 {  
1.1可转位车刀 UtiS?w6  
.Lp0_R@  
1.2可转位车刀的设计特点 2ZB'WzH.X  
l0b Y  
2硬质合金可转位刀片与刀垫 Y=4,d4uu  
y8wOJZ<K  
2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 h8O[xca/~  
?PSm) ~ Oa  
2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 ]`y4n=L.  
WFg'G>*  
2.3圆孔硬质合金可转位刀片 lvb0dOmY  
/H,!7!6>?  
2.4无孔硬质合金可转位刀片 ,l` q  
s%J|r{F6  
2.5沉孔硬质合金可转位刀片 p/'C v  
ZV_Z)<  
2.6可转位刀片新系列 l<{]%=Qg  
cu|#AW  
2.7刀垫 \A5cM\-  
>wM%|j'  
3可转位刀片的选择 =[?2'riI  
yc4mWB~gyU  
3.1刀片材料牌号的选择 ?ae:9ZcH  
VA)3=82n  
3.2可转位刀片固定型式的选择 %dS7u$Rnh  
((Ec:(:c  
3.3可转位刀片形状及规格的选择 _4rb7"b1  
@=b0>^\m  
3.4可转位刀片断屑槽型的选择 kte Dh7  
JHc|.2Oe  
3.5可转位刀片精度的选择 Z%XBuq:BY  
\y: 0+s/  
4可转位车刀几何角度的选择与计算 @iy ^a  
pR&cdO RsP  
4.1可转位车刀的主要几何参数 lVXgp'!#j  
netKt_  
4.2可转位车刀的几何角度计算 C%"h1zWE:  
x-U:T.+{  
5可转位车刀的型号表示规则 ^QB/{9#  
naXo < B  
5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 v (=fV/  
)Bl% {C  
5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 6k42>e*p  
[lQp4xgxi  
6可转位车刀的型式与尺寸 #'^p-Jdm  
=1^Ru*G  
6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 c$?qN&X_K  
r1-?mMSU&  
6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 bI@+Or  
//e.p6"8h  
7主要夹紧元件的尺寸与计算 H<%7aOwO2  
*2 4P T7  
7.1杠杆的型号与尺寸 5gGYG]*l  
Zx55mSfx:  
7.2压板的型号与尺寸 hof$0Fg  
GfJm&'U&  
7.3楔钩的型号与尺寸 mh.0% 9`9  
A,lcR:@w  
7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 L,waQk / @  
KHcf P7  
8硬质合金可转位车刀技术条件 M$%aX,nk'  
2j4VW0:  
8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 Rr4r[g#  
_7]5 Q  
8.2标志与包装 |j^>6nE  
0d`s(b54;O  
9硬质合金可转位车刀设计示例 2*Z~J M  
/.$n>:XR  
第3节 重型车刀 05DK-Wh?  
%I(N  
1重型车削的定义 uc=-+*D'I  
,, ]y 8P  
2刀具结构与特点 [ #A!B#`  
#rzxFMA"  
3刀片的夹紧方式选择与设计要点 `8xe2=Ub  
:8E(pq|1PB  
4重型车刀刀片 +%?_1bGX>  
8\. #  
5模块式重型车刀系统 H]UM2.  
iIcO_ZyA  
第4节 超硬材料车刀 d|j3E  
c(ZkK  
1结构型式、特点及适用范围 l K}('7\  
3,oFT   
1.1刀头的固定方法 aMZ6C <N  
K}`.?6O  
1.2切削刃部的几何形状 Nypa,_9}  
~6kEpa  
2复合刀片 zg)Z2?K|;u  
x?va26FV  
3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 ["MF-tQ5  
s#)fnNQ ,  
3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 lmj73OB3  
Rw^4S@~T  
3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 #kA/,qyM  
E:&=A 4 %  
3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 ]*%0CDY6`N  
7$Bq.Lc#z  
4单晶金刚石车刀设计示例 `cy_@Z5A  
-?2ThvT  
第5节 刨刀 r<UZ\d -  
c/x ^I{b*  
1刨刀的种类和用途 BNQ~O^R0  
^Ml)g=Fq  
2刨刀的设计要点 5mnIQ~psR  
QC \8Zy  
3精刨刀 k~`pV/6  
T.`EDluG  
4重型刨刀 9{'GrL  
*]W{83rXQ  
5刨刀的刀具角度与切削用量 l yF~E  
#J)sz,)(  
第6节 插刀 hG uRV|`  
la</IpC  
1插刀的种类和用途 &]ts*qCEL  
#=OKY@z/  
2插刀的几何形状与结构特点  zy  
s34{\/'D+  
3插刀的切削角度与插削用量 ht!o_0{~  
Wf-i)oc4I  
第7节 成形车刀 i`FevAx;[m  
t}c ymX~  
1成形车刀的种类和用途 ;R@zf1UYA  
aVNRhnM  
2成形车刀的前角与后角 )_,*2|b  
rt_%_f>qd  
3成形车刀廓形设计 ht (RX  
4~P{H/]  
3.1棱体成形车刀廓形设计 W[AX?  
aiF7\^aw$  
3.2圆体成形车刀廓形设计 =A$5~op%  
Xg^`fRg =T  
3.3成形车刀的附加刀刃 ; "ux{ .  
!0zbWB9  
3.4成形车刀的廓形检验样板 GXr9J rs.e  
plh.-"   
4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 r.lH@}i%n  
<ZSH1~<{6  
4.1棱体成形车刀的结构尺寸 Ckj2$c~  
*Cz>r}W  
4.2圆体成形车刀的结构尺寸 re2M!m6k5  
_<6 ^r  
4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 fFMGpibkM  
ONH!ms(kb  
5成形车刀的刃磨与技术要求 aqQ YU5l4~  
B: \\aOEj  
5.1成形车刀的刃磨 xdFm-_\-  
s )POtJ<  
5.2成形车刀的技术要求 IlVz 5#R  
zflq|dW  
6成形车刀设计示例 $]2srRA^A  
{pH{SRM)B  
6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 (0/,R  
5Ev9u),D+v  
6.2棱体成形车刀的设计 ]i(tou-[i  
qjFz}6  
6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 /BjM&v(5/  
9]<p  
第4章 孔加工刀具 P^&%T?Y6z  
AyKvh  
第1节 麻花钻 wzVx16Rvc  
;IZ*o<_  
1麻花钻的典型结构 = NHuj.  
j]U sb_7  
2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 PIR#M('  
@<=xfs  
2.1标准麻花钻的结构 *1"xvle  
ajC'C!"^Ty  
2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 9>yLSM,!rS  
N[~{'i  
2.3标准麻花钻的焊缝位置 ?oana%  
AFE6@/'  
3标准通用麻花钻的切削部分设计 _0N=~`'  
UF0W%Z  
3.1各参数的选择 qB6@OS  
ZG[P?fM  
3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 nr7#}pzo  
2l]*><q|  
4通用标准麻花钻切削部分的改进 K2$ fKju  
RfH.WXi  
4.1各种修磨方式 Y)#x(s?t  
h DpIwzJ  
4.2群钻系列 +`tl<r g;  
&.XlXihnt  
5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 uu ahR  
p)6!GdT  
5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 Zk,` Iq  
"yaz!?O>  
5.2麻花钻沟形设计的改进 KZy2c6XO;  
)4:K@  
6硬质合金麻花钻 KYE)#<V}@  
,;;7+|`  
6.1直柄硬质合金麻花钻 CD]hi,B_J  
Dl=9<:6FW  
6.2锥柄硬质合金麻花钻 9{[I|  
4/KGrY! ck  
第2节 深孔钻 9 5bi W  
?*DM|hzOi  
1单刃螺旋沟深孔钻 H<_BnT #  
x }\x3U  
2单刃枪孔钻 gJa48 pi  
%+ln_lgD:  
3内排屑深孔钻 w`BY>Xft0  
#1Zqq([@  
3.1单刃BTA深孔钻 m=Mb'<  
L& =a(  
3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 9mE6Cp.Wv  
ba5,?FVI~  
3.3多刃错齿BTA深孔钻 k;5$]^x  
#(@!:f1  
3.4喷吸钻及其喷吸装置 y;Ez|MS   
>+ ,w2m@0  
4DF系统 U ?iw  
w8=&rzr8  
第3节 环孔钻（套料钻） s!k7Wwj  
))T@U?r  
1外排屑环孔钻 5(wmy-x\  
UY>[  
2内排屑单齿环孔钻 &f=O`*I'+!  
7gWT[  
3多齿内排屑环孔钻 Vz.G!*>Dg  
ML_$/  
4切玻璃钢棒料的环孔钻 / esdtH$=  
m:}PVJ-"  
5钻玻璃用环孔钻 J`6IH#54  
z*V 8l*  
第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 Xr:gm`[  
gB _/(  
第5节 中心钻 In[rxT~K}Q  
J\@|c.ws  
第6节 扩孔钻 *wk?{ U  
G2$<Q+UYs?  
1扩孔钻的种类 (rmOv\hG9V  
}Q2v~eD  
2标准扩孔钻 jJY{np  
jgvzp  
2.1锥柄扩孔钻 awXK9}.  
!dQmg'_V  
2.2直柄扩孔钻 e{EC# %x_  
A%[e<vj9  
2.3套式扩孔钻 4,,DA2^!  
]OSq}ul  
2.4标准扩孔钻主要技术要求  \gsJ1@  
zif&;)wV/  
2.5扩孔钻直径的设计 ZUyS+60  
F50l->F2&  
2.6整体扩孔钻的槽形设计 S j ly]  
3"BSP3/ [l  
3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 _<E.?K$gbU  
v9\U2j  
3.1刀片槽位置尺寸的计算 +>&i]x(b  
iQJa6QF&:  
3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 xH\!j  
rp '^]Zx  
3.3各种复合扩孔钻 .5"s[(S  
8J#U=qYei  
4组合式扩孔钻  Vp7d  
$@D*/@  
5机夹刀片式扩孔钻 GE8.{P  
s=e`}4  
第7节 锪钻 m#$$xG  
1> v(&;K  
1标准锪钻 Gx7bV}&PN  
Dm@h'*  
2焊硬质合金刀片的专用锪钻 zfD@/kU  
6b7c9n Z  
2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 ~.tl7wKkR/  
x?UAj8z6  
2.2型面锪钻 /F$E)qN7n  
eZ oAy[  
3复合专用锪钻 +7Uv|LZ~@  
;reBJk  
4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 p,V%wGM  
ih|;H:"^  
5方孔及六方孔锪钻 YV8PybThc  
QuP)j1"X  
第8节 铰刀 MK-+[K  
xHCdtloi?I  
1铰刀的种类 AdpJ4}|0  
04WxV(fo'  
2铰刀设计中的共性问题 h<Ct[46,S  
A0>r]<y  
2.1铰刀的直径及倒锥度设计 dVPY07P  
r#A*{4wz  
2.2齿数及槽形设计 Qgf\"s  
K5rra%a-7  
2.3铰刀切削部分的设计 QH,Fw$1  
PqIskv+  
2.4铰刀颈部及柄部设计 S&'?L0  
(j~T7og  
2.5铰刀材料选择 0x,**6  
I94-#*~I  
3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 ^9`|QF  
[7Q%c!e$*  
3.1标准手用铰刀 3GNcnb  
g${JdxR:  
3.2棱形铰刀 QI'-I\Co  
#sg*GK+|:R  
4加工圆柱孔用整体机用铰刀 SA#01}&p  
`rXb:P7m{j  
4.1标准直柄机用铰刀 /N({"G'  
73 4t  
4.2标准锥柄机用铰刀 @U4hq7xzV2  
D66NF;7q  
4.3锥柄长刃机用铰刀 n=PfV3B  
H0!$aO  
4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 gkX7,J-0  
W mbIz[un  
4.5套式机用铰刀 L }3eZ-  
C0K: ffv;<  
4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴  H2oxD$s  
)Fp$ *]|  
4.7硬质合金直柄机用铰刀 3;FV^V'  
MD*dq  
4.8硬质合金锥柄机用铰刀 |d z2Drc  
6:L2oW 6}{  
4.9镗铰刀 6" <(M@  
]DU?N7J  
4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 [KFCc_:  
qo$ls\[X  
5加工圆锥孔用的铰刀 S*>T%#F6Uo  
$}r.fji,c  
5.11：50锥度销子铰刀 0 )cSm"s  
dC8}Ttc}  
5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 9R2"(.U  
*Wvk~  
5.3锥柄机用桥梁铰刀 u}%6=V  
L&y"oAp<  
6复合加工用的铰刀 gwsIzYV  
ZjMnGRP  
6.1前导向双径复合铰刀 zfE8=d8U  
<5mv8'{L  
6.2扩铰组合刀  BdiV  
K9.Gjw  
7组合结构铰刀 f1v4h[)-  
]j>`BK>FE  
7.1硬质合金可调节浮动铰刀 |`Noj+T47I  
"/RMIS K[;  
7.2可调节手用铰刀 4Ngp  -  
qrp@   
7.3可胀式铰刀 utBrH  
`'^o45  
7.4机用套式可调节铰刀 2IE\O 8b  
i721(1  
8电镀金刚石铰刀 N6of$p'N  
p}h.2)PO  
第9节 镗刀 z6l'v~\  
8Z_ 4%vUBg  
1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 L@/IyQ[H1  
AoOA.t6RVo  
2组合式镗刀杆 !H)-  
@tY]=pqn_  
2.1单刃组合镗刀 uSRhIKy  
(xN1?qXB.  
2.2双面刃组合镗刀  .gmS1ju  
9( q(;|;Hp  
2.3多刃组合镗刀 d"miPR  
dr}PjwW%  
3带可微调机构的镗刀头 GM'yOJo  
p%&$%yz$  
第5章 铣 刀 -y$6gCRY  
D>7J[ Yxg-  
第1节 铣刀的种类和用途 c`p '5qz  
^iJyo&I  
1尖齿铣刀 #"rK1Z  
hL6;n*S=  
2铲齿铣刀 Y 0Fq -H  
w-# f^#  
第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 :o{,F7(P  
vi UJ4Pn  
1铣刀几何角度的选择 dH;2OWM  
uO eal^uS  
1.1前角与后角的选择 wB[f%mHs  
cPuXy e  
1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 n`&D_AbQ  
]#^v754X^T  
1.3刃倾角λ5（螺旋角β）的选择 8$A0q%n  
6Q [  
2铣刀的减振设计 IF0!@f  
ERIMz ,  
2.1不等螺旋角铣刀的设计 !pw )sO~  
$7DW-TA  
2.2不等齿距铣刀的优化设计 A2:}bb~H  
 *0^~@U  
3铣削用量要素及切削层参数 aMY@**^v  
EG3,TuDH8  
3.1铣削用量要素 f%@~|:G:  
"%Y=+  
3.2铣削切削层参数 +71<B>L   
aMhVO(+FW  
4顺铣与逆铣 0t^FM<7G  
{<gv1Yht  
5铣削的特点 A8vd@0  
S\8v)|Pr  
第3节 铣刀的连接结构及常用标准 k Alx m{  
HS{Vohy>  
1铣刀的连接结构 w=WF$)ZU  
!Z:XSF[T  
2常用标准 "nu]3zcd  
\Dq'~ d  
2.1直柄铣刀的柄部尺寸 +`k30-<P  
* &:_Vgu  
2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 }-Mg&~e`  
8(\}\4G_  
2.3可转位面铣刀的安装尺寸 GT<oYrjU  
XlU\D}zS  
第4节 高速钢铣刀 dz([GP'-*  
Dc-K08c  
1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 %T]^,y$n  
w/nohZF6H  
2圆柱铣刀 :IS?si5|  
R#4l"  
2.1圆柱形铣刀 ?yef?JI$p  
)xV37]  
2.2圆柱形玉米铣刀 MIIl+   
C(G.yd  
2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 vw2E$ya  
G9Uc }z  
2.4圆柱铣刀的技术要求 *{w0=J[15  
-|m3=#  
3立铣刀 /"gRyv  
)C8^'*!  
3.1标准立铣刀 c}qpmWF  
uH9Vj<E$K  
3.2分屑立铣刀 ,]2?S5R  
FFcCoPX_  
3.3波形刃立铣刀 I </P_:4G  
UGO;5!  
4盘铣刀 d,(y$V+  
4<#ItQ(  
4.1单面刃槽铣刀 dw<i)P^   
|"SZpx  
4.2双面刃铣刀 5eori8gr7  
y 9]d{:9  
4.3直齿三面刃铣刀 y5j:+2|I  
OOSf<I*>  
4.4错齿三面刃铣刀  pRobx  
.A< HM}   
4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 EE  1D>I  
ML12&E>  
4.6镶齿三面刃铣刀 ]\xt[/?{  
dA h cA.  
5锯片铣刀 zVS{X=u  
FLMiW]?x  
5.1中小规格的锯片铣刀 S!8<|WO^t  
JU>~[yAP  
5.2大规格锯片铣刀 >j=ZB3yZ  
]%6%rq%9C  
6角度铣刀 )4ek!G]Rb  
;-u]@35  
6.1角度铣刀的型式和尺寸 9!n:hhJM  
pWRdI_  
6.2角度铣刀的技术要求 }+KM"+@$<  
4@0aN6Os  
7键槽铣刀 ]20:8l'  
MF"*xr v  
7.1键槽铣刀的型式和尺寸 +yO) 3  
}h;Z_XF&  
7.2键槽铣刀的技术要求 n{4iW_/D  
o!BCR:  
8半月键槽铣刀 \XB,)XDB  
fF0K].  
8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 !}*vM@)1  
5_!L"sJ  
8.2半月键槽铣刀的技术要求 YdCl  
h2zSOY{su  
9T形槽铣刀 Eq)b=5qrG?  
,9ueHE  
9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 :(~<BiqR(  
jo"nK,r  
9.2T形槽铣刀的技术要求 bW W!,-|R  
j>JBZ#g  
10燕尾槽铣刀 bKS/T^UQ  
|^8ND #x  
11模具铣刀 Hj >fg2/  
%_Vz0 D! 7  
11.1模具铣刀的型式和尺寸 \2/X$x<?X  
n8EKTuy  
11.2模具铣刀的技术要求 6h/!,j0:t_  
DL bP$&o  
第5节 硬质合金铣刀 {1)bLG|$  
U[pHT _U  
1可转位铣刀刀片 GcRH$,<XG  
DL,R~  
1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 *I?-A(e  
??nT[bhQ  
1.2刀片的选择 3/vtx9D  
ODu/B'*  
2硬质合金立铣刀 =~O3j:<6  
&;ddnxFI  
2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 esSj 3E  
]B(}^N>WH  
2.2镶焊式硬质合金立铣刀 b$H bo;_   
uO1^Q;F  
2.3可转位立铣刀 ^iEf"r  
S<]k0bC  
2.4硬质合金波形刃立铣刀 9'p| [?]v  
ruagJS)+  
3硬质合金T形槽铣刀 %. ((4 6)  
D?E VzG  
3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 EO+Ix7w  
FiQ&g*=|  
3.2可转位T形槽铣刀 %GjG.11V,_  
E*)A!2rlK  
4硬质合金锯片铣刀 53uptQ{   
$!G|+OuTR  
4.1整体硬质合金锯片铣刀 hRuiuGC  
$]?pAqU\  
4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 ){GJgk|P  
fQ~~%#z1  
5硬质合金可转位槽铣刀 lg-`zV3  
# d"M(nt  
5.1可转位沟槽铣刀 rMG[,:V  
j\KOKvY)  
5.2孔槽铣刀 n\I s}Czl  
vH6(p(l  
5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 \Yp"D7:Qi  
q:up8-LAr  
5.4可转位槽铣刀的技术要求 uu4! e{K  
=:T"naY(  
6硬质合金旋转锉 KX x+J}n  
:Dr4?6hdr  
6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 9i#,V@  
vyc<RjS_x  
6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 DDIRJd<J  
ajRht +{  
6.3硬质合金旋转锉的技术要求 M97+YMY)  
or ~@!  
7面铣刀 6/QWzw.0c  
jY9tq[~/  
7.1面铣刀的种类 i]zh8|">  
^38k xwh  
7.2硬质合金可转位面铣刀 !U5Cwq  
BB,-HhYT0  
7.3面铣刀的技术要求 M2:3 k  
~>]Ie~E: (  
8专用可转位铣刀 P[`>*C\9c  
8oHIXnK  
8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 /q]fG  
LfnQcI$kO  
8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 '#K~hep  
^l(,'>Cn  
8.3精铣面铣刀 6EWCJ%_  
KPK`C0mg@k  
8.4加工铝合金用可转位面铣刀 z,qNuv"W  
C>l (4*S  
8.5其它专用可转位面铣刀 UT_t]m  
>SZuN"r8`  
9超硬材料可转位面铣刀 $43CNnf3N  
@uxg;dyI~  
9.1陶瓷可转位面铣刀 K/(Z\lL  
MmfshnTN  
9.2立方氮化硼可转位面铣刀 %AgCE"!  
BaCzN;)  
9.3聚晶金刚石（PCD）可转位面铣刀 y(Pv1=e  
Pw Amnk !  
第6节 成形铣刀 %&O'>L  
='/#G0W  
1成形铣刀的种类和用途 g[{rX4~|  
w@N)Pu  
2铲齿成形铣刀 2zjY|g/  
R'1"`@f G  
2.1铲齿的目的和要求 S@L%X<Vm  
&M\qVL%w  
2.2齿背曲线 HBa6Y&)<  
,l)AYu!q4F  
2.3铲齿加工过程 xNVSWi,  
.fzns20u  
2.4成形铣刀的后角及铲削量 xUs1-O1i  
'xOH~RlE  
2.5成形铣刀的法向后角 \ ]h$8JwV  
P_N},Xry  
3铲齿成形铣刀结构参数的确定 /P{'nI  
i;+<5_   
4加工直槽的成形铣刀廓形设计 4,6?sTuX  
BI6`@}%7>  
5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 0c#|LF_  
tUFXx\p  
5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 PurY_  
H: ;S1D  
5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 u bi6=  
u7u1lx>S  
5.3设计示例 Eid~4a  
|i'w"Tz4  
第6章 拉 刀 52Q~` t7F  
6FI`0j=~  
第1节 概述 kh*td(pfP9  
<C7/b#4>\  
1拉刀种类 p["20 ?^  
=$%_asQJ  
2拉刀结构要素 rOq>jvy  
r%oXO]X  
2.1内拉刀结构要素 v.]W{~PI2V  
v/C*?/ ~  
2.2外拉刀结构要素 .$-%rU:*}  
(<5&<JC{  
2.3刀齿结构要素 oO,"B8a  
7vsXfIP+  
3拉削特点及拉削图形 2W`<P2IA  
=^3B&qQNq  
3.1拉削特点 W#[3a4%m  
Os|F  
3.2拉削方式及其特点 kv/mqKVr  
,G(bwE9~  
第2节 拉刀参数确定 bMF`KRP2  
c:G0=5  
1拉削余量及齿升量 *6*/kV? F  
fyt`$y_E[  
2容屑槽及分屑槽 y <21~g=  
3MFb\s&Fq  
2.1容屑槽型式 xYWg1e$k  
V4 Wn  
2.2容屑系数K和容屑槽深度h 0--0+?  
mMV -IL  
2.3齿距p和同时工作齿数z AVv 8Hhd  
l 7=WO#Pb  
2.4容屑槽尺寸 FiJU *  
VYN1^Tp  
2.5拉刀的分屑槽 &8wluOs/5  
) bGzsb1\  
3拉刀几何参数 j*)K> \  
q'awV5y  
4拉刀校准部 |G]M"3^  
[ 6t!}q  
5拉刀无刀齿的光滑部分 rN^P//  
u~a@:D/F{G  
5.1柄部 UKxeN[fv  
%phv<AW  
5.2颈部和过渡锥 ; X3bgA']  
/_*L8b  
5.3前导部 ?rgk  
BAS3&fA  
5.4后导部、尾部和后柄 x,SzZ)l-9  
GiN\@F!  
6拉刀总长度和成套拉刀 S7 Tem:/  
F[S Ys/M  
6.1拉刀的最大总长度 0if~qGm=!  
T&`H )o  
6.2成套拉刀的设计 0Bpix|mq  
"ewB4F[  
7拉削力及拉刀强度验算 BSu ]NOwe  
OjiQBsgnj  
7.1直齿拉刀的拉削力 4h[^!up.7  
o!+jPwEU  
7.2斜齿拉刀的拉削力 0vRug|}k#%  
F$Q@UVA  
7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 Ll L8Q  
`o~9a N  
7.4拉刀强度验算 ` cgS yRD]  
h[O!kwE  
第3节 圆拉刀 E|Lv_4lb=  
 !mX 2  
1普通圆拉刀 "sf]I[a  
{6yiD  
1.1圆拉刀的拉削图形 3[L)q2;}$N  
'nM)=  
1.2普通圆拉刀的特点 g2<xr;<t^  
wb }W;C@  
1.3普通圆拉刀设计示例 *?`:=  
>aZ$x/U+Iw  
2圆推刀 huau(s0um  
|h,aV(Q  
2.1推刀的结构与参数 X192Lar  
IRZ?'Im  
2.2切削部和校准部的设计 J8x>vC  
/L1qdkG  
2.3带导柱的圆推刀结构 ^xGdRa U#  
,&sBa{0  
3挤光圆拉刀和推刀 &zF1&J58z  
24Y~x`W   
3.1挤光拉刀设计特点 '~E&^K5hr  
IdlW[h3`[  
3.2挤光环 ^L;`F  
#isBE}sT{  
3.3挤光拉削速度 .jh uC#x{/  
S) [`Bm  
4螺旋齿普通圆拉刀 SZCF db  
{}ZQK  
4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 o(. PxcD  
P(W7,GD,k  
4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 bQ=R,  
iaq0\d.[7  
4.3螺旋齿浅孔拉刀 1(Kd/%]{  
-, ~n|ceI  
4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 :_tsS)Q2m  
j0k"iv  
5深孔圆拉刀 9 z,?DBMvc  
"~4ULl< i'  
5.1螺旋齿深孔圆拉刀 \)ac,i@fy  
\HDRr*KO  
5.2环形齿深孔圆拉刀 EM*YN=So  
,c6ID|\  
6精密圆拉刀和推刀 [KR`%fD0  
r}P{opn$t  
6.1精密圆拉刀和推刀的特点 Pb.-Z@  
cT8jG ,+"}  
6.2精密圆拉刀设计示例 ?0+D1w  
CCX\"-C  
6.3精密扁圆孔推刀设计示例 un[Z$moN"  
:JSOj@s  
第4节 键槽拉刀 {vAq08  
H~@E&qd  
1键槽拉刀的种类与加工 vcAs!ls+  
X LPO_ tD  
2键槽拉刀的结构型式和特点 fAfsKO*  
gQ*0Mk  
2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 UGEC_  
8@qYzSx[  
2.2键槽拉刀特点 j3~:\H  
B5!$5 Qc  
3键槽拉刀的拉削余量 A%u-6"  
HW{osav9  
3.1键槽拉刀拉削余量的计算 jR\T\r4  
dapQ5JT/  
3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 RNiZ2:  
}7vX4{Yn  
4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 6d,jR[JP  
V$-IRdb  
5键槽拉刀其它参数的确定 &M ~*w~w`  
L!DP*XDp  
5.1校准部 yjpV71!M  
S(Xab_DT)H  
5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 Jk|c!,!  
$r9Sn  
6键槽拉刀的导套 j"/i+r{"E  
wa W2$9O  
7键槽拉刀的前导部长度 ./)A6O*#  
IR|AlIv  
8键槽拉刀设计示例 JMw1qPJQ  
6Ez}A|i  
8.1一般键槽拉刀的设计示例 _;{n+i[  
p}!rPd*  
8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 f5Zx:g  
4)-LlYS_d<  
8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 S?*v p=  
>"B95$x5  
第5节 矩形花键拉刀 L\5j"] }`  
LqPn$rZ|$  
1普通矩形花键拉刀 93[c^sc9*a  
|SZRO,7x  
1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 E:(flW=  
a84^"GH7  
1.2矩形花键拉刀设计示例 U/m6% )Yx(  
S-npJh 6  
2螺旋花键拉刀 G{i}z^n  
]&qujH^Dd*  
2.1螺旋花键拉刀设计特点 r~z-l,  
E:f0NV3"1  
2.2螺旋花键拉刀举例 v1QE|@  
9PVM06   
3矩形花键推刀 $&='&q  
Ja| ! fT  
第6节 渐开线花键拉刀 hJ>{`Tw  
j\("d4n%C  
1渐开线花键拉刀设计特点 +y>D3I  
1 +O- g  
1.1刀齿的配置形式及余量分配 A}FEM[2  
ot]E\g+!  
1.2齿升量的确定 B5IS-d  
(01M0b#  
1.3齿形尺寸的确定 9l@VxX68M  
xXE/pIXw  
1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 `B"=\0  
@ O5-w  
1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 mrX3/e  
l!<Nw8+U  
2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 @3K)VjY7  
=4"D8 UaHr  
2.1量棒直径DR的计算 t]#y} V  
/-b)`%Q|Y  
2.2测量值MR 的计算 :;t*:iG  
29 L~SMf  
3梯形齿粗拉刀的设计 j~(rG^T  
t;T MD\BU  
4直线齿形（45°压力角）渐开线花键拉刀设计 {v}f/ cu  
Ka&[ Oz<w  
5渐开线花键拉刀设计示例 0PI C|  
}a,j1r_Hl&  
5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 ^<'5 V)  
P&V,x`<Z  
5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 z*.4Y  
[nJ),9$z_  
5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 iv2did4  
fD  
第7节 成形孔拉刀 9Ruj_U  
}+h/2D  
1四方孔拉刀和六方孔拉刀 \C5YVl#  
|G~LJsXW!v  
1.1拉刀截形尺寸 Wjn1W;m&g  
Gy hoo'<  
1.2齿升量 w?d~c*4+  
K4YpE}]u  
1.3拉刀齿数、长度及前导部 ^&MMtWR  
FN NEh  
1.4四方孔拉刀设计示例 %Wkvo-rOq  
TYGUB%A  
2矩形孔拉刀 t&T0E.kh*X  
@tWyc%t  
3复合孔拉刀 "G-} wt+P  
1T a48  
3.1带平面圆孔拉刀 .p  NWd  
 d!5C$C/x  
3.2带键圆孔拉刀 0tv"tA;  
w>>)3:Ytd  
3.3扁圆拉刀 JziuwL5,  
obKWnet  
3.4带槽矩形孔拉刀  ^E*W B~  
@r]wZ~@  
3.5七键定子拉刀 I *YO  
Fq>=0 )  
第8节 装配式内拉刀 fNNkc[YTZI  
/L\ ]t  
1装配式矩形花键拉刀 +dw$IMwb  
5@ecZ2`)+h  
1.1刀条式矩形花键拉刀 `mXbF  
w?)v#]<-  
1.2刀环式矩形花键拉刀 ;UTT>j  
1OJD!juL$  
1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 ||a 5)D  
bwR_ uF  
2轴承保持架拉刀 9otA5I^v  
aG.j0`)%  
2.1轴承保持架结构特点及加工要求 U]tbV<m%  
QlmZBqK}&  
2.2装配式轴承保持架拉刀特点 7 ^7Rk  
YUU|!A8x  
3套环式七键定子拉刀 64;F g/t  
kY*3)KCp  
3.1普通拉刀加工时存在的问题 DFKFsu8s  
Dnn$-W|NC  
3.2套环式七键定子拉刀的特点 <3C~<  
Pw i6Ly`  
4内齿轮拉刀 Bf33%I~  
T\ZWKx*#  
5装配式螺旋圆拉刀 0`.3`Mk   
_9!*laR!2  
6叶片槽拉刀 NBHS   
wQbN5*82  
第9节 外拉刀 :+,>0%  
UQ6UZd37   
1概述 AoB~ZWq  
K dY3  
2齿升量 1T:M?N8J  
RzCC>-  
3铲齿外拉刀的齿距 fq(r,h=|  
PhF.\W b  
4刀齿结构 np3$bqm  
5N "fD{v{  
5截面尺寸及长度 ,0 +%ji^V  
"Y0:Y?Vz"  
5.1截面尺寸 kx,9n)  
^% y<7>%  
5.2拉刀长度 )D\cm7WX^[  
w#.Tp-AZ;\  
6刀块的固定方法 %"tLs%"7=P  
AffVah2o:  
6.1用螺钉固定刀块的结构 >;V ? s]  
/N6sH!w  
6.2用楔块固定刀块的结构 pW ]+a0j  
2,,zN-9mt  
6.3圆柱形刀块的紧固 fFP>$  
M`IiK+IoU  
7刀块的支承 bB^% O^:  
Hik8u!#P  
8刀块的调整 o=i)s2   
3C'`c=  
9组合式外拉刀的典型刀块 vlYDhjZk#  
Z#7T!/28  
9.1平面刀块 &atT7m  
=f'MiU!p6  
9.2切槽刀块 me]O  
rl-r8?H}  
9.3角度刀块 ghvF%-."1  
= 7U^pT  
9.4成形刀块 ;\(Wz5Ok&J  
\2cbZQx  
10成形外拉刀的廓形修正 7oY}=281  
*p!K9$4  
10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 P(?i>F7s  
A*l(0`aWq  
10.2成形式成形拉刀的廓形修正 Ju5<wjQR\  
*o]Q<S>lH  
第10节 拉刀技术要求 OiPE,sv  
x`N _tWZ  
1拉刀主要技术要求 `P1jg$(eA  
=Ny&`X#F  
2其它公差项目 :%GxU;<E{  
0Yz &aH  
第11节 拉刀的合理使用 b|U48j1A  
cgKK(-$ny  
1拉刀的刃磨 \(UEjlo  
?D P]#9/4  
1.1刃磨拉刀用的机床 #fg RF  
B"N8NVn  
1.2刃磨拉刀用的砂轮 l:NEK`>i  
O+Z[bis`  
1.3拉刀刃磨前的检查 SI_{%~k*B  
fuJ6 fmT  
1.4典型拉刀的刃磨工艺 C~o6]'+F_  
X\3IY:Q@T  
1.5拉刀刃磨后的检验 P;jl!o$  
b 62 o  
2拉削缺陷及消除方法 p"^^9'`=  
}9T$XF~  
2.1拉削表面粗糙度达不到要求 5=CLR  
12)~PIaF  
2.2拉削精度达不到要求 ,ry2J,IT7  
rg U$&O  
2.3拉刀寿命低 FG8genCH@  
0Eq.l<  
2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 >W 2Z]V  
9:0JWW^so  
第7章 螺纹刀具 1G/bqIMg63  
$^R[t;  
第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 )fSQTbB;0  
9ls<Y  
第2节 螺纹车刀 }vBk ,ED  
@Tmqw(n{  
1机夹刀片螺纹车刀 @ ?y(\>  
s+?r4t3H!  
1.1国标机夹螺纹车刀 @ -pi  
4)Y=)#=  
1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 eN]0]9JO  
jYKs| J)[  
1.3机夹棱柱体螺纹车刀 Y604peUF  
SPA_a\6_  
2螺纹梳刀 D6Ov]E:fa  
%)_R>.>  
3圆体螺纹车刀 j6Acd~y\2  
Mj5=t:MI  
4特型螺纹车刀举例 X~abn7_  
vW6Pf^yJ  
第3节 丝锥 ?bbu^;2*f  
Y}(#kqh>  
1丝锥结构设计中的共性问题 %Bg} a  
Bt|S!tEy  
1.1切削锥部 (_-<3)q4  
2vWJ|&|p  
1.2校准部分 *{:FPmDU  
0+IJ, ;Wx  
1.3丝锥沟槽形设计 SF KW"cP  
w#k'RuOw5  
2螺纹公差 YhFB*D;  
VR5$[-E3  
3机用和手用丝锥 R^P~iAO  
sJtz{'  
3.1型式和基本尺寸 V_Kpb*3  
AR'q2/cw  
3.2单支和成组丝锥 Q(gu ";&  
f5zxy!dhKS  
4长柄机用丝锥 9ZUG~d7_  
oz%ZEi \bW  
5长柄螺母丝锥 =3lUr<Ze  
O-:#Q(H!  
6短柄螺母丝锥 > taT;[Oa  
_ ={*<E  
7弯柄螺母丝锥 @P+k7"f  
u*`acmS>N  
8螺旋槽丝锥 ("o <D{A  
Y TxUKE:  
8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 ZN5\lon|Y  
D:'|poH  
8.2技术要求 g;w4:k)U  
NZYtA7  
8.3螺旋槽丝锥结构要素 V| z|H$-  
g"]%5Ow1  
9螺尖丝锥 z.oDH<1  
N!m-gymmF  
9.1型式和尺寸 eSoOJ[&$  
sLzcTGa2:z  
9.2结构参数和切削角度 wlBdA  
gt6*x=RCrQ  
9.3技术要求 +pc_KR  
hf0G-r_ow  
10内容屑丝锥 [ivz/r(Rj  
kx3H}od]  
10.1型式和尺寸 u*{hXR-"  
fm87?RgXD  
10.2内容屑槽丝锥技术要求 ?mS798=f  
8dq{.B?  
11.1结构型式和尺寸 D<5)i)J"  
d /&aC#'B  
11.2无槽挤压丝锥结构设计 JT&CJ&#[h  
:2Qm*Y&_$V  
12梯形螺纹丝锥 O\pqZ`E=s  
r0l ud&_9  
12.1型式和尺寸 |~hSK  
zC!]bWsD  
12.2梯形螺纹丝锥技术要求 =#n05*^  
$1.iMHb  
13拉削丝锥 NWNH)O@  
wKe^5|Rr  
13.1拉削丝锥的一般结构 ww nc  
-'3vQXj&  
13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 3 =@7:4 A  
D; H</5#Q  
13.3高精度拉削丝锥的技术要求 Hs~M!eK  
>BMJA:j  
1455°圆柱管螺纹丝锥 NwD*EuPF:  
[=u8$5/a  
14.1型式和尺寸 >},O_qx  
IJxdbuKg  
14.2技术要求 e'(n ^_$nl  
B~-VGT 2o  
1555°圆锥管螺纹丝锥 "w= p@/C  
03J,NXs  
15.1型式和尺寸 _a8^AG  
WW0N"m'  
15.2牙型及其尺寸偏差 ii2X7Q  
9 }|Bs=q  
15.3 技术要求 FoWE<  
\K`AO{ D@  
第4节 板牙 C"k8 M\RW?  
,~X^8oY  
1圆板牙 f|WNPFQ$x  
Q/\ <rG4  
1.1型式和基本尺寸 8<0H(lj7_  
EyI 9$@4  
1.2圆板牙结构要素设计 4?><x[l2{  
*y5d&4G2  
1.3板牙用组合丝锥 wWY6DQQB  
{a `kPfP  
1.4圆板牙的技术条件 kR7IZo" q  
]2QZ47  
255°圆柱管螺纹圆板牙 )J<Li!3  
]x:>~0/L  
2.1型式和尺寸 (3 8.s:-  
<5@+:7Dv  
2.2技术条件 +Nv&Qu%  
Au#(guvm  
355°圆锥管螺纹圆板牙 D@^ r  
W:4]-i?2  
3.1型式和基本尺寸 $n(?oyf  
~ bL(mq  
3.2技术条件 Ec8Y}C,{7<  
eqD%Qdx  
4六方板牙 }/x `w  
uh\I'  
4.1型式和基本尺寸 _jy*`$"q (  
 DC]FY|ff  
4.2技术条件 w:r0>  
=\J^_g4-l  
第5节 螺纹铣刀 vpv PRwJ  
<'v?WV_  
1 圆盘形螺纹铣刀 ;.V 5:,&  
%N|7<n<S  
1.1结构 7F4$k4r<  
$ n`<,;^l  
1.2铣刀齿形尺寸 kMo;<Z  
=4\|'V15  
2 梳形螺纹铣刀 cm%QV?  
NAZxM9  
2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 j1v fp"J1  
7Nh6 `  
2.2螺纹铣刀切削部分 p W:[Q\rSj  
3xsC"c>  
2.3前刀面齿形 VHM,W]  
&w*.S@  ;  
2.4螺纹铣刀主要技术要求 /e|`mu%  
~4=4Ks0  
第6节 滚丝轮、搓丝板 |bi"J;y  
nrUrMnlg  
1滚丝轮 8 fVI33  
`dMOBYV  
1.1滚丝轮的型式和尺寸 .Ig`v  
U.crRrN  
1.2滚丝轮主要参数的设计 uWG'AmK_#E  
tU!"CX  
1.3滚丝轮的主要技术要求 }bIEWho  
r}WV"/]p  
2搓丝板 5L42'gJ  
] \4-e2N`\  
2.1搓丝板的结构设计 $A7[?Ai ?  
Z]1~9:7ap  
2.2螺纹部分设计 U/&?rY^|  
r*>XkM& M  
2.3搓丝板的技术要求 U2ecvq[T  
8/-GrdyE  
第7节 螺纹切头 mz+>rc  
TqKL(Qw E  
1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 \hc}xy 0  
HOsq _)K  
1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 yh]#V"W3  
C&NoEtL>s  
1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 F{[2|u(4  
#| A @  
1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 HMgZ& v  
6}L[7~1  
1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 ah"2^x  
'iXjt MX  
1.5圆梳刀的设计 [LL"86D  
6@wnF>'/\  
1.6普通螺纹切头用途的扩展 zIH[ :  
^\e:j7@z  
1.7圆梳刀内螺纹切头 *B)>5r  
A8e b{qv  
2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 {u9(qd;;  
Z!G;q}zZ!  
2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 pk}*0Y-  
RT)0I;  
2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 h[C!cX  
qO Zc}J0  
2.3径向平梳刀螺纹切头设计 n2Dnpe:  
>P>.j+o/  
2.4平梳刀内螺纹切头 cw/g1,p  
BtBy.bR  
3切向平梳刀螺纹切头 b\U Q6 V  
~b3xn T  
3.1切头的结构和工作原理 \ CV(c]  
.#5<ZAh/?  
3.2切头与梳刀设计 Rk"VFe>r  
]B3 0d  
第8章 数控机床用工具系统 <H}"xp)j0  
]o6yU#zn~e  
第1节 机床与工具系统的接口及其标准 u<!!%C~+=  
vFL3eu#  
1概述 E0ud<'3<  
.oaW#f}0P  
27：24锥度接口 70lb6A  
[5)1 4% x  
2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 y"cK@sOo  
]AERi] B  
2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 Z)P x6\?+  
V,|l&-  
2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 : 60PO  
45/f}kvy  
2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 kQ.atr`?e  
w][ ;  
2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 9^v|~f  
73Mh65  
2.6机械部标准锥柄JT（ST）型柄部及其拉钉尺寸系列 -CtA\< 7I  
P:(,l,}F8  
3其它锥度接口 /y@$|DI1  
|A'8'z&q  
3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 :Q+ rEjw+  
x"8(j8e  
3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 cX7xG U  
(z ;=3S  
3.3钻夹头短圆锥 |oSyyDYWP  
]hF[f|V  
4德国标准DIN69880接口 v}xz`]MW<,  
#q==GT7  
第2节 TSG工具系统 D*vrQ9&# 8  
<%>Q$b5  
1.1TSG工具系统中各种工具的型号 .}SW`R Pk  
u\Fq\_  
1.2TSG工具系统图 w gATfygr  
K+ufcct  
1.3接长杆刀柄及其接长杆 DI!NP;E  
ORcl=Eo>  
1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 Z=8 25[p  
% eW>IN]5  
1.57：24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 #OJ^[Zi<  
+Y)rv6}m  
1.6钻夹头刀柄 W qci51y>#  
G A2S  
1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 "E/F{6NH  
xzW]D0o0  
1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 VH#]67  
.[= 0(NO  
1.9攻螺纹夹头刀柄 }(op;7  
G!XizhE  
1.10镗刀类刀柄 t+m$lqm  
/Lu wPM  
1.11铣刀类刀柄 L)8;96  
Wf0ui1@  
1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 :#d$[:r#  
hd/5*C{s  
第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 A3$ rPb8  
&IXr*I  
1工具柄部 [g&Q_+,j  
:V}8a!3h  
2接柄 uZm<:d2%)  
7" Dw4}T  
3工作部分 <^n9?[m*  
Lkqu"V  
3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 2x$\vL0  
Zp- Av8  
3.2弹簧夹头刀柄 'PV,c|f>  
>/5D/}4  
3.3装钻夹头刀柄 ;Qk*h'}f  
I0m/   
3.4莫氏锥孔刀柄 1tQZyHc42;  
lG fO  
3.5攻螺纹夹头 5xTm]  
`j_R ?mY  
3.6各类镗刀刀柄 $'?CY)h{  
sGMC$%e}  
3.7各类铣刀刀柄 EJdq"6S  
akJ{-   
3.8扩、铰刀刀柄 h-lMrI)U?h  
HmbTV(lC  
第4节 镗铣类模块式工具系统 dL6sb;7R  
r;upJbSX  
1镗铣类模块式工具系统的代号说明 qLA  
99 :`58G  
1.1镗铣类模块式工具系统的名称 5!tmG- 'b  
1PLKcU  
1.2工具模块型号的编制方法 <`-"K+e!J  
vQu) uml  
1.3拼装的刀柄型号编写方法 7D9R^\K  
P63z8^y  
2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 9dqD(S#C;"  
c?jjY4u  
2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统（即TMG21工具系统） 8ru@ 8|r  
LO# {   
2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 cpu+"/\  
 78qf  
第5节 车削类数控工具系统 8Q#&=]W$  
iO<O2A.F  
1CZG车削工具系统与机床的连接接口 (873:"(  
6K?+adKlc  
2CZG车削工具系统的各种刀夹 rUx%2O|qu  
3i35F.=X,  
第9章 成形齿轮刀具 >%Y.X38Z[  
Og30&a!~F  
第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 ' nf"u  
rrbCg(  
1基本工作原理 E%H,Hk^  
<KHB/7  
2成形齿轮刀具的主要种类 {D`F$=Dlw  
^Ud`2 OW;2  
第2节 盘形齿轮铣刀 8ne5 B4  
1REq.%/=  
1盘形齿轮铣刀的主要类型 F^`sIrZvs  
.!)7x3|$[  
2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 HV>|f'45  
U?xl%qF`)  
2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 f4@Dn >BJ  
kIXLB!L2b^  
2.2标准齿轮铣刀的刀号 ^9cqT2:t  
`I6)e{5t  
2.3铣刀齿形的代替圆弧 B: {bmvy  
mN@0lfk;  
2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 Szwa2IdI.  
':.d,x)  
2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 Ge(r6"%7  
&^&k]JBaV  
3加工斜齿轮时盘形铣刀（磨轮）齿形的确定 _ogT(uYyr  
$5il]D`  
3.1当量齿数法 ~POe0!}  
H(?z?2b p  
3.2计算法 I>9rfmmTI  
Ai#W. n  
4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 {/R4Q1  
*dUnP{6g  
4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 63:ZDQ  
n-H0cm  
4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 ;9u6]%hQTX  
U$0#j  
4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 ]!0*k#i_.  
<C CEqY 4  
5镶齿盘形齿轮铣刀 :hxfd b-  
zZ;tSKL  
第3节 指形齿轮铣刀 +twBFhS7k  
|mmIu_  
1指形齿轮铣刀的主要类型 QKCk. 0Xe  
mnu7Y([2>  
2指形齿轮铣刀齿形的确定 &?zJ|7rh@|  
.HGEddcC  
2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 X)~JX}-L  
v]_{oj_(-  
2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 eZP"M 6  
-*?a*q/#nQ  
3指形齿轮铣刀刀齿结构 ^f3F~XhY3  
Q v{q:=k  
3.1直齿结构 Ev$?c9*>  
}\l5|Ft[!  
3.2螺旋齿结构 1j0yON  
8a-[Q  
3.3容屑槽尺寸的确定 k}jH  
3~Ipcr B  
3.4刀齿数和端齿结构 }>)"!p;t_  
Fnll&TF  
4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 B;7L:  
7 NJ1cQ-}t  
4.1铣刀的夹固部分 -Frx{3  
9"MC<  
4.2指形齿轮铣刀的长度 }.` ycLW'  
J0|/g2%0  
4.3指形齿轮铣刀的外径 K6|*-Wo.  
9LCV"xgX  
5粗加工用指形齿轮铣刀 CE*@CkC0z  
vK2L"e  
6指形齿轮铣刀的技术要求 ,gkxZ{Eh  
R<k4LHDy  
第10章 齿轮滚刀 $i~DUT(  
nC[L"%E|se  
第1节 整体齿轮滚刀 v*3ezf\  
WW==  
1齿形设计 Kw-E%7gh4c  
t0}3QGf;c  
2滚刀的结构参数  >cSc   
,v)@&1Wh:  
2.1滚刀的结构尺寸 7,Z%rqf\)  
WERK JA  
2.2滚刀的切削角度 &XgB-}^:  
:ykQ[d`:|  
3标准齿轮滚刀的基本尺寸 uCUQxFp  
^*}L9Ot~  
4齿轮滚刀的技术要求 Q[8L='E  
r7w&p.?  
刀设计 JH<q7Y6!y  
qw"`NubX  
2指形锥齿轮铣刀 6,s@>8n  
2r[Q$GPM<  
第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 (x?A#o>%  
$IB@|n  
第1节 弧齿锥齿轮铣刀 yfuvU2nVH  
"t4~xs`~X  
1弧齿锥齿轮加工方法概述 wf8vKl#Kfw  
`iQyKZS/+  
2弧齿锥齿轮铣刀 rj<%_d'Z`  
^qV*W1|0  
2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 ~Bj-n6QDE  
pm<<!`w"  
2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 P1z6 sG G  
JLc\KVmF  
2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 Rn-L:o@?  
C{Aeud #5  
2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 L>pP3[~DV  
D2?~03c  
第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 vxbO>c   
183'1Z$KA  
1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 %&e5i  
Z@~8iAgE  
2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 h2uO+qEsu  
3tOnALv  
3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 zjVb+Z\n  
c;(}Ih(#  
3.1标准型铣刀 mN ~;MR;  
L`];i8=I  
3.2万能型铣刀 2R|2yAh  
HM ^rk  
第16章 非渐开线齿轮刀具 &/a/V  
q]'VVlP)  
第1节 非渐开线齿轮滚刀 s g6  
6=|Q>[K  
1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 64>Zr  
!cWKY \lpv  
1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 #(XP=PUj  
|@V<}2zCZ  
1.2齿形共轭的必要条件 ~#) DJ  
sA}=o.\j:  
1.3工件节圆半径的选择 {e>}.R  
UW)k]@L  
2矩形花键滚刀设计 eQzSWn[  
NV*t  
2.1矩形花键轴齿形主要参数 (QqKttL:  
:) mV-(+o  
2.2矩形花键滚刀的类型及用途 'nW:2(J  
K<\TF+  
2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 w[]7{ D];  
CX\# |Q8q  
2.4花键轴节圆半径的选择 0 ,Bd,<3  
FnL~8otPF'  
2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g b:W]L3Z8  
`[Z?&'CRQ  
2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀  UIhB  
>/evL /  
2.7矩形花键滚刀的结构参数 LH0\SmhU  
%Z.>)R4  
2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 <R_3; 5J%  
><^A4s  
2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 4sROMk=l  
c69B[Vjb  
3三角花键滚刀 h*d&2>"0m?  
[ub,&j^  
4套筒滚子链链轮滚刀 \XmtSfFC  
T>W(Caelq  
4.1链轮端面齿形 %~$4[,=  
>;0z-;k6  
4.2链轮滚刀法向齿形 JWH}0+1*  
#YhKAG@|  
4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 PvKe|In(  
&S c0l/  
4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 I"Y?vj9]  
Z1OX9]##r  
5摆线针轮滚刀 B/pNM81(  
G}] ZZ  
5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 ilpg()  
ou96 P<B  
5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 24|:VxO  
!tX14O~B-  
5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 NE3G!qxL  
n |.- :Zy  
5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 CbK7="48  
<}.)kg${O  
6圆弧齿轮滚刀 }RW4  
.r]n<  
6.1单圆弧齿轮滚刀 #`}g?6VHo  
6 U# C  
6.2双圆弧齿轮滚刀 9Q].cDe[  
~5]AXi'e~  
7钟表齿轮滚刀 P),%S9jP;  
;2%3~L8?V  
7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 r}03&h~Hc&  
Gf]oRNP,N  
7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 /sJk[5!z  
hoSk  
7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 rA{h/T"  
r_ r+&4n  
7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 uA\A4  
c3oI\lU  
8定装滚刀 UDuKG\_J<y  
$W` &7  
8.1按成形展成组合原理工作的滚刀（长齿花键滚刀） zCPjuS/~ Q  
}L:LcM  
8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 zz02F+H$Y  
-YS n 3=  
第2节 非渐开线插齿刀 6^|bKoN/ f  
xp><7{  
1花键轴插齿刀 VwtGHF'  
AGrGZ7p]  
1.1插齿刀齿形计算 r]8tl  
QF-.")Z  
1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 tk_y~-xz  
>o'D/'>ku  
1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 vP&*(WfO)  
f\/};a  
2花键孔插齿刀 )Q7;)iPY#  
F \} Kh3  
2.1齿形计算 V 9=y@`;  
?V*>4A  
2.2矩形花键孔节圆半径的选择 `Gsh<.w!7  
x40R)Led  
2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 D.$EvUSK<.  
ub.pJJlC  
问题 B-M|}T  
Y^3tk}yru  
3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 ?6uh^Qal  
,0#OA* 0B  
3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 Xb6@;G"  
Q9W*)gBv n  
3.2成形磨齿法 B%'Np7  
Td8'z'  
4矩形键插齿刀设计示例 ojyG|Y  
n=hz7tjaz  
4.1矩形键轴插齿刀 <<n8P5pXt  
i-niRu<  
4.2矩形键孔插齿刀 'HOcK8}b  
mHw1n=B  
附录 _)%4NjWKk  
%}$6#5"';  
参考文献
gaoshan29 2006-03-29 20:31
诚谢，有空联系，我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
20031997 2006-04-17 14:26
谢谢楼主 先看看再说
3617 2006-04-24 14:23
谢谢，顶~~~~
yangbing 2006-04-27 22:51
好东东，我找很久了
千山鸟飞绝 2006-05-07 12:15
刀具设计手册打不开？
YUNLONG 2006-05-07 23:11
好东东，我找很久了 good!!!!!!
fengxy 2006-05-21 12:59
很好的资料，谢谢
flm810428 2006-05-27 10:23
全下了！非常感谢！
shaft_li 2006-05-29 22:02
非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!
tianxing 2006-08-24 12:48
谢谢谢谢谢谢
tianxing 2006-08-24 13:16
一本好书！
tianxing 2006-08-24 13:17
就是获得比较麻烦！
qqqian 2006-08-30 16:50
我现在急需，怎么没有了呢？？ <p<gx*%  
谁那还有啊？？ ^&cI+xZ2Y  
万分感谢啊　！
qqqian 2006-08-30 16:56
我找到了，正在下载！太感谢了
tchth 2006-09-23 14:10
全下了！非常感谢
曹海波 2006-11-10 10:14
非常想下载这两本书!
twr43 2006-12-02 08:58
诚谢，有空发给我一份，twr43@56.com
cslu 2006-12-12 00:10
好东西，顶一下，可是我在你的共享邮箱里收不到～～～能再共享一下吗？谢谢啦
lld128163 2006-12-13 18:32
好东西我们是要顶的．
ngzhanggm 2007-01-02 10:47
先谢谢楼主再说,感谢你的辛勤付出，在猪年一定会有好运的
guomi2006 2007-01-22 09:50
这正是我苦苦找寻的资料，谢谢楼主！
guomi2006 2007-01-30 15:14
楼主，能不能给我邮箱里面发一份，现在56邮箱停止了注册，我的邮箱是jizi5@126.com sPbtv[bC  
谢谢了，现在比较急需
xlz8 2007-02-05 12:13
怎么下不了啊,是怎么回事哟
xlz8 2007-02-05 12:19
究竟好用不呀,总是下不了啦
xlz8 2007-02-05 12:20
没下载地址啊,我下不了,哪位大虾告诉小弟吧
shangky 2007-02-19 17:21
还有别的地方提供下载吗～现在56不给注册啊
shangky 2007-02-19 17:22
我的邮箱是ahhlong2008@163.com 或者QQ270108551 我急需 请楼主帮忙下啊
whj6522 2007-02-28 17:39
我也下不了啊,没有下载地址.帮帮我吧.
fsachs 2007-03-13 16:52
没有56邮箱 　　而且停止注册了　 :  l]>nF4  
怎么办啊,,,,...... !3T x\a`?/  
能不能发到我的邮箱啊 %/'[GC'y!  
weekerfriend@163.com
fsachs 2007-03-13 16:59
哪位朋友下载了 crvWAsm  
也请帮帮忙 GWP"i77y0s  
把这两本书发给我 J-X5n 3I&  
我真的非常须要 OFUN hbg  
我的邮箱是:weekerfriend@163.com 9|#h )*  
偶的QQ:286443437 EBebyQcon  
有空　联系我
changcq 2007-03-19 11:53
邮箱不让注册，怎么办？
wolfqing 2007-03-19 12:54
正是要找的啊]
cquwangyun 2007-03-20 00:03
有没有哪位好心的大哥哥，大姐姐给我发一份啊，现在的邮箱不给注册了。 AJmS1 B  
我的邮箱：cquwangyun@gmail.com iP_rEi*-J  
            qq: 279528338
goldenzhu 2007-04-05 15:09
请问楼主如何下载?谢谢!
王利民 2007-04-12 01:29
我急需，但５６邮箱不能注册了，能不能给我发过来啊，２６２５５９９２５＠qq．ＣＯＭ $~ `(!pa:  
谢了
王利民 2007-04-12 04:42
我现在有刀具设计手册，我想上传，可是我不会，告告我吧．
hf982193 2007-04-29 01:08
诚谢，有空联系，我盼望很久了
stqss 2007-07-03 11:27
骗人、daoju@56.com无此人！！！
stqss 2007-07-03 12:33
daoju@56.com无此人 CiMN J  
谢谢！能不能发到我的邮箱啊 5N[Y2  
stqss@162.com
eagerxy 2007-12-20 20:49
good,I'd like to work hard.
lclz 2007-12-22 17:00
怎么下不了啊。刚注册的用户。
ylz7975 2007-12-22 22:00
很好，怎么下呀！
白露小猪 2008-01-17 21:38
谢谢楼主，真是学中送炭呀
白露小猪 2008-01-17 21:42
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
cyqdesign 2008-01-17 21:48
引用第44楼白露小猪于2008-01-17 21:42发表的  : BE m%x 0y  
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
I 4EocM=  
ID已经被删除了。大概是下载失效了，就将帖子删除了。
luau 2008-02-01 19:56
我怎么下不了，能发到我的邮箱里吗？lu_xc@hotmail.com非常感谢，希望能多多交流
londony 2008-02-05 03:31
能给传一个到我信箱吗?多谢!  yanjing6211@hotmail.com
隋向东 2008-02-18 19:55
亲爱的主持人: <7)@Jds\  
    从哪下载这两本刀具方面的书?
xyf120938 2008-03-11 11:05
怎样下载《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》？
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