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xiadavid72 2006-03-21 10:50

两本刀具书：《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》

一、刀具设计手册　　PDF 1183页 E27N1J+1  
]G0`W6;$]  
本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计，包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章：前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料；普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具；复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具，扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具，则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外，对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求，并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸，作为设计时参考。 e@-"B9~   
'}`|QJ  
目 录 }WN0L?h.E  
q*<Fy4j  
前言 @Gs*y1  
ed,w-;(n~  
《刀具设计手册》使用符号 gZ5E%']sT  
]aqHk  
第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 <By6%<JTn  
:?Xd&u0){  
1切削运动和切削用量 <eObQ[mQ  
+&W%]KEh  
1.1工件的加工表面 kH!I&4d&  
_L6WbRu|  
1.2切削运动 reyN5n~4U  
lF:gQ]oc  
1.3切削用量 nt/+?Sj  
>bf29tr  
2刀具切削部分的构造要素 /\%K7\  
b6IYo!3  
3确定刀具角度的参考系 ZWC-<QO"<  
+TzF*Np  
3.1刀具静止参考系 )\:cL GM  
H!F Cerg  
3.2刀具工作参考系 t|gEMDGa3  
x*H4o{o0  
4刀具角度的定义与各角度间的关系 'L*nC T;  
nt,tM/  
4.1刀具的标注角度 Q0K4_iN)&  
Lx-ofN\  
4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 avR4#bfc  
C+r<DC3  
4.3刀具的工作角度 G`9\v=0  
:*bmc/c  
4.4刀具工作角度与标注角度的关系 apxZ}  
SR 9 Cl  
5刀具几何角度及刃部参数的选择 r( _9_%[  
$XFiH~GI  
第2章 刀具材料 {Gnji] v  
|kvom 4T  
第1节 概述 EDR;" G(N  
%}+!%A.3  
1刀具材料应具备的性能 pV:c`1\`  
r5b5`f4  
2常用刀具材料的种类 10v4k<xb  
&zsaVm8  
3不同刀具材料的基本性能分析 %nJ^0X_]  
K~A$>0c  
3.1硬度与耐磨性 #zC_;u$  
$_-f}E  
3.2强度及韧度 k zhek >  
.+<Ul ]e/  
3.3耐热性 iH& Izv  
huu:z3{=J  
3.4导热性 !>B|z=  
;z;O}<8s  
3.5工艺性 y]5O45E0  
  5;+OpB  
2节 刀具材料的改性 ] (3e +JC  
'>AOJ aA  
1刀具的表面化学热处理 t\nYUL-H  
]KfjZ!Qh  
2刀具表面涂层 [HB>\   
+K4d(!Sb  
2.1涂层方法 "d'D:>z]%  
1 dT1DcZ  
2.2涂层物质 \2#>@6Sqrl  
xU#f>@v!  
第3节 工具钢 d\}r.pD  
cq`v8  
1碳素工具钢 !Q!= =*1H  
gF;i3OJg  
2合金工具钢 YaJ[39V  
<rc?EV  
3高速钢 5" <7  
53d8AJ_@X  
3.1高速钢的分类  V3WHp'1  
z=>U>  
3.2通用型高速钢 bX%9'O[-  
[mKPOg-t  
3.3高性能高速钢 UD`bK a`E  
dieGLA<5_X  
3.4高速钢刀具牌号的选择 JQQP!]%}  
_p/ _t76s  
3.5粉末冶金高速钢 t W ;1  
gT$`a  
第4节 硬质合金 ( /{Wu:e  
/k3v\Jq{  
1硬质合金的性能特点 g$<Sh.4A  
H(U`S  
2硬质合金的种类 eO#Kn'5  
].=&^0cg  
2.1国际标准化组织（ISO）规定的硬质合金分类 5Jd(&k8%  
ca/AScL  
2.2我国硬质合金分类 =n>&Bl-Bl  
r9<OB`)3+  
3硬质合金的选用 <U(wLG'XS  
XVcY?_AS#  
第5节 陶瓷及超硬刀具材料 x5_V5A/@LU  
s Wk92x _l  
1陶瓷刀具材料 ehB (?  
sJ[I<  
1.1陶瓷刀具材料的种类 ;5qZQ8`4  
33dHTV  
1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 aI]EwVz-q  
{2Jo|z  
1.3陶瓷刀具的选用 mOG;[CB  
x"q!=&>f  
2超硬刀具材料 &5:83#*Oj  
U^iNOMs?  
2.1金刚石 b_2bg>|;  
c \cPmj@  
2.2立方氮化硼（CBN） rw(EI,G  
LUSBRr8  
2.3超硬刀具材料的使用 ?7>G\0G  
qKu/~0a/  
第3章 车刀和刨刀 ]E/^(T-O  
zvjp]yTx"  
第1节 整体、焊接和机夹车刀 ,@1rP55  
57 (bd0@8  
1车刀的种类和用途 5Fa.X|R~  
IiW*'0H:/  
2车刀的结构设计 _p0@1 s(U  
5=Cea  
2.1车刀刀杆截面型式与选用 }ZaZPB/_}P  
9yla &XTD  
2.2车刀刀杆悬伸长度 i+rh&,  
L-. +yNX)  
2.3车刀刀片的连接方式 _Q XC5i  
!R@v\Eu  
2.4车刀前刀面的形状与选择 VZhtx)  
wD+4#=/j  
2.5车刀几何角度的选择 >Pa&f20Hp  
r{oRN  
2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 _{$eOwB  
[_kis  
2.7车刀刀尖的形状设计 hO8~Rg   
'Lm\ r+$F  
2.8断屑槽型的设计 `^_c&y K  
C8dC_9  
2.9车刀切削用量推荐值 ;W"=s79  
+% E)]*Ym  
3焊接式硬质合金车刀 Klr+\R@(n  
i`k{}!F  
3.1焊接式车刀类型 Tfsx&k\  
-d'swx2aZ!  
3.2硬质合金刀片型号规格 _=Y?' gHH  
3` ,u^ w  
3.3切削刃部几何参数的设计 4^*+G]]wZ~  
&Ul8h,qw  
3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 \3K%>   
a ][t#`  
3.5焊接式车孔刀的设计 t[=-4;  
7bk=D~/nSg  
3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 wlC7;u  
mCb1^Y  
4机夹式硬质合金车刀 k`aHG8S\  
/7[U J'  
4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 85e!)I_  
*WzvPl$e  
4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 rf\/Y"D  
X0FTD':f  
4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 |[+/ ]Y  
"@s</HGo  
5切断刀 gPJZpaS  
8?l/x  
5.1切断刀的工作特点 Pl/}`H:R&  
b=$(`y  
5.2切断刀的设计要求 ja2BK\"1:  
Ea<kc[Q  
5.3切断刀的结构类型 (JX 9c  
^}Wk  
5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 qT153dNA&  
7gnrLc$]O  
5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 Y[~Dj@Q<  
*!5X!\e_  
6几种典型车刀的制图 |~]@hs~  
+eUWf{(_  
6.1车刀制图的一般原则 S4O'N x  
:P/0"  
6.2几种典型车刀的角度标注 ]yAOKmS  
R!z32 <5k  
第2节 可转位车刀 bc3 T8(  
]tsp}M@  
1可转位车刀的设计特点 gt \O  
O'.sK pXe  
1.1可转位车刀 eeM$c`Y<  
is6M{K3  
1.2可转位车刀的设计特点 Of gmJ(%  
. UaLP  
2硬质合金可转位刀片与刀垫 zd0 [f3~  
D/oO@;`'c  
2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 aGs\zCAP  
Ox%.We 5  
2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 E``\Jre@  
q]\GBRp  
2.3圆孔硬质合金可转位刀片 Qz4n%|  
.~Gt=F+`s  
2.4无孔硬质合金可转位刀片 "lnI@t{o  
U UYx-x  
2.5沉孔硬质合金可转位刀片 fN_Ilg)t?5  
6` 4,  
2.6可转位刀片新系列 c2~oPUj  
`gE_u  
2.7刀垫 w|[{xn^R  
L7"B`oa(p  
3可转位刀片的选择 +Ua.\1"6  
q]rqFP0C  
3.1刀片材料牌号的选择 ,sZ)@?e  
;=lQMKx0  
3.2可转位刀片固定型式的选择 J`'wprSBb  
"?Yf3G:\0  
3.3可转位刀片形状及规格的选择 /I~(*X  
XtftG7r9S  
3.4可转位刀片断屑槽型的选择 j<PpCL_8%  
G_v^IM#B=  
3.5可转位刀片精度的选择 *5z"Xy3J  
f\X7h6k8{  
4可转位车刀几何角度的选择与计算 Jq8:33s   
%T,cR>lw  
4.1可转位车刀的主要几何参数 r}M2t$nv  
7OdJ&Gzd  
4.2可转位车刀的几何角度计算 B#, TdP]/  
*T-v^ndJh  
5可转位车刀的型号表示规则 PM8*/4Cu.5  
|0$7{nQ  
5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 9D{p^hd  
/7&WFCc)(  
5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 \qw1\-q  
Xu%8Q?]  
6可转位车刀的型式与尺寸 !)HB+yr  
Ocf:73t  
6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 HSlAm&Y\  
,r,$x4*  
6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 XLj|y#h  
PwS7!dzH-  
7主要夹紧元件的尺寸与计算 rOTxD/  
3Q2z+`x'  
7.1杠杆的型号与尺寸 ;t \C!A6  
I.{%e;Reg  
7.2压板的型号与尺寸 rtT*2k*  
m/p:W/0L  
7.3楔钩的型号与尺寸 J{r3y&:  
h"4i/L3aAh  
7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 r#\Lq;+-B  
~mk>9Gp  
8硬质合金可转位车刀技术条件 6\NBU,lY  
6I-Qq?L[H  
8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 =@s{H +  
IP+.L]S  
8.2标志与包装 VskdC?yIp  
f <LRM  
9硬质合金可转位车刀设计示例 8?G534*r@2  
gh<2i\})'  
第3节 重型车刀 Ak+MR EG  
&b=OT%D~FU  
1重型车削的定义 QRz5eGpW  
*ulkqpO  
2刀具结构与特点 nD}CQ_C  
`c'R42S A  
3刀片的夹紧方式选择与设计要点 W+ v#m>G  
{"hyr/SKd  
4重型车刀刀片 p&W{g $D>  
9IJc9Sv(  
5模块式重型车刀系统 qV:TuR-|w  
2'7)D}p  
第4节 超硬材料车刀 2W6t0MgZ  
)5Ofr-Y  
1结构型式、特点及适用范围 !f)^z9QX8  
68nBc~iAm  
1.1刀头的固定方法 @0fiui_  
_)-y&  
1.2切削刃部的几何形状 Tw@:sWC  
g%%j"Cz1  
2复合刀片 jI45X22j  
MBO>.M$B  
3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 ?.6fVSa  
lzK,VZ=mM  
3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 *s (L!+  
%]fi;Z  
3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 e)2w&2i`(F  
{:ZsUnzm  
3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 (<ngdf`,  
D:fLQ8a  
4单晶金刚石车刀设计示例 ]Aa.=  
CNrK]+>  
第5节 刨刀 ]C5/-J,F  
2_ CJV  
1刨刀的种类和用途 :i/uRR  
xF7q9'/F  
2刨刀的设计要点 i~uoK7o|G  
TA>28/U#  
3精刨刀 A)641"[  
DRmN+2I  
4重型刨刀 zz1]6B*eX  
<XH,kI(%  
5刨刀的刀具角度与切削用量 Or"+d 5  
Ou wEO   
第6节 插刀 >;Vy{bL8  
W'f)W4D$6  
1插刀的种类和用途 nW!pOTJq21  
&*;E wfgZ  
2插刀的几何形状与结构特点 !R3ZyZcX  
">!<OB  
3插刀的切削角度与插削用量 `xie/  
+hz S'z)n&  
第7节 成形车刀 F8>J(7On  
/rZ`e'}  
1成形车刀的种类和用途 Erq% Ck(  
I9g!#lbl  
2成形车刀的前角与后角 :2E?|}`7\  
Z Ne(sg~G  
3成形车刀廓形设计 g: ,*Y^T  
%G/j+Pf  
3.1棱体成形车刀廓形设计 zj UT:#(k  
Wv-nRDNG  
3.2圆体成形车刀廓形设计 =`KV),\  
CyV(+KBe_  
3.3成形车刀的附加刀刃 7$|L%Sk  
uJu#Vr:m  
3.4成形车刀的廓形检验样板 hWfC"0  
wH0Ks5  
4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 3FhkK/@  
,B||8W9  
4.1棱体成形车刀的结构尺寸 z3(:a'  
P#N@W_""YD  
4.2圆体成形车刀的结构尺寸 VY_<c98v  
1^^9'/  
4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 ~pve;(e=  
MWn+e  
5成形车刀的刃磨与技术要求 6qq{JbK  
I>(-&YbC  
5.1成形车刀的刃磨 8D1+["&  
JF-ew"o<E  
5.2成形车刀的技术要求 Yb=Z `)  
PYJ8\XZ1_N  
6成形车刀设计示例 i5G"@4(  
EViQB.3w\  
6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 m8C scC Z}  
aW@J]slg  
6.2棱体成形车刀的设计 ;@ lC08SE  
PR;A 0   
6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 5.X`[/]<r  
SVj4K \F  
第4章 孔加工刀具  <6[P5>  
n|Smy\0  
第1节 麻花钻 $<v{$UOh  
R4q)FXW29  
1麻花钻的典型结构 oH]"F  
V{+5Fas^l  
2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 Mr u  
+y\mlfJ.-b  
2.1标准麻花钻的结构 +u]L# ].;  
 ~N=$%C  
2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 m* JbZT  
XX;MoE~MM  
2.3标准麻花钻的焊缝位置 `vj"HhC  
d>r_a9 .u  
3标准通用麻花钻的切削部分设计 &&er7_Q  
-]e@FNL  
3.1各参数的选择 ~ $QNp#dq  
c</u]TD  
3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 ``9`Xq  
b0ablVk  
4通用标准麻花钻切削部分的改进 Ub9p&=]h  
+!9&zYu!  
4.1各种修磨方式 `ot <BwxJ  
-lNT"9  
4.2群钻系列 7PG|e#  
p5PTuJ>q  
5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 +4--Dl?  
.L'eVLQe  
5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 )AoF-&,w  
+Oa+G.;)o4  
5.2麻花钻沟形设计的改进 IolKe:'>@  
|(6H)S]$  
6硬质合金麻花钻 QH.zsqf(  
+(qs{07A$  
6.1直柄硬质合金麻花钻 "E/UNE6P4  
)mvD2]fK  
6.2锥柄硬质合金麻花钻 Weu%&u-  
,[t>N>10TH  
第2节 深孔钻 JC}oc M j0  
cc_v4d{x  
1单刃螺旋沟深孔钻 BiI}JEp4o  
^ua8Ya  
2单刃枪孔钻 jUg.Y98  
w=MiJr#3^  
3内排屑深孔钻 }8,[B50  
"Nlw&+ c7  
3.1单刃BTA深孔钻 Y]-7T-*+t  
i<uWLhgh1$  
3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 +kN/-UsB  
g (:%E  
3.3多刃错齿BTA深孔钻 %\ef Mhn  
="Sa>-d o,  
3.4喷吸钻及其喷吸装置 >L{s[pLJ  
etk@ j3#  
4DF系统 *4oj' }  
t3b64J[A{  
第3节 环孔钻（套料钻） ?O!'ZZX  
nL]-]n;  
1外排屑环孔钻 ]x<`(  
s)<^YASg  
2内排屑单齿环孔钻 Am&PH(}L  
+#IsRiH%>  
3多齿内排屑环孔钻 ,j|9Bs  
Pk 6l*+"r<  
4切玻璃钢棒料的环孔钻 S85}&\m&4  
S+7:fu2?+  
5钻玻璃用环孔钻 7g a|4j3%  
\Rff3$  
第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 aO'lk  
+_h1JE_}D  
第5节 中心钻 Y Cbt(nmr  
\vR&-+8dk  
第6节 扩孔钻 Y::I_6[eV  
P pF"n[j  
1扩孔钻的种类 eGi[LJ)np  
t:?8I9d  
2标准扩孔钻 bw\a\/Dw  
},@1i<Bb  
2.1锥柄扩孔钻 NrrnG]#p1  
=5QP'Qt{O  
2.2直柄扩孔钻 ci~pM<+  
tnCGa%M  
2.3套式扩孔钻 2G9sKg,kL  
+dIO+(&g  
2.4标准扩孔钻主要技术要求 >PD*)Uq&  
O=C z*j  
2.5扩孔钻直径的设计 ">LX>uYmX-  
kUp[b~  
2.6整体扩孔钻的槽形设计 rnV\O L  
;[ag|YU$Y  
3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 ~VqDh*0  
;Uxr+,x~  
3.1刀片槽位置尺寸的计算 L-}6}5[  
#A RQB2V  
3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 4)i(`/U  
>#Obhs|S{C  
3.3各种复合扩孔钻 @},25"x)  
`- \J/I  
4组合式扩孔钻 NLz[ F`I  
9 Z 5!3  
5机夹刀片式扩孔钻 #_b U/rk)*  
4%(\y"T  
第7节 锪钻 [1\k'5rp  
0L5 n<<7  
1标准锪钻 l; ._ ?H  
yX'f"*  
2焊硬质合金刀片的专用锪钻 P!apAr  
R2 I 7d'|v  
2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 Hlr[x  
z!<X{& e  
2.2型面锪钻 ])sIQ{P  
g{_wMf  
3复合专用锪钻 'fqX^v5n  
qkEre  
4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 k\qF> =  
*&d>Vk."]  
5方孔及六方孔锪钻 mYy{G s7  
%ZajM  
第8节 铰刀 VJeoO)<j  
7l%]/`Y-  
1铰刀的种类 R.FC3<TTv  
`k 5'nnyP  
2铰刀设计中的共性问题 Ob+Rnfx37  
^Pq4 n%x  
2.1铰刀的直径及倒锥度设计 vIL'&~C\y  
+p%!G1Yz  
2.2齿数及槽形设计 M_+"RKp  
v|WTm#  
2.3铰刀切削部分的设计 ?OYK'p.  
Y M <8>d  
2.4铰刀颈部及柄部设计 !6R;fD#^s  
Z/r=4  
2.5铰刀材料选择 N}j]S{j}'  
su/!<y  
3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 vSOO[.=  
5-3.7CO$  
3.1标准手用铰刀 bI_6';hq!  
zXop@"(e  
3.2棱形铰刀 (SEE(G35  
aw\\oN*  
4加工圆柱孔用整体机用铰刀 _:B/XZ  
Vw^2TRU  
4.1标准直柄机用铰刀 V+A9.KoI  
vpS&w  
4.2标准锥柄机用铰刀 3?do|>  
&$1ifG   
4.3锥柄长刃机用铰刀 . paA0j  
<? Z[X{  
4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 ``zgw\f[%  
Aa.eu=@I  
4.5套式机用铰刀 \I@hDMqv  
GQ@`qYLZ+  
4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 ?=bqya"Y  
,v#F6xv8  
4.7硬质合金直柄机用铰刀 B=>VP-:  
r~q(m>Ct6  
4.8硬质合金锥柄机用铰刀  ^n5rUwS>  
n0ZrgTVJ  
4.9镗铰刀 z f rEM  
9_h  V1:  
4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 K~C6dy  
StuQ}  
5加工圆锥孔用的铰刀 a7]wPXKq  
,esryFRG  
5.11：50锥度销子铰刀 >{v,H Oxl  
""; Bq*Y#  
5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 d7f{2  
rT&rv^>f  
5.3锥柄机用桥梁铰刀 +;T `uOF}  
gPW% *|D,  
6复合加工用的铰刀 69 >-  
@PaOQ@  
6.1前导向双径复合铰刀 W RBCNra  
-E$(<Pow~\  
6.2扩铰组合刀 i7%v2_  
~$WBcqo  
7组合结构铰刀 /.1yxb#Z?,  
Xxz_h*  
7.1硬质合金可调节浮动铰刀 +E7Os|m  
f"{|c@%  
7.2可调节手用铰刀 JNJ96wnX1  
UdiogXZ  
7.3可胀式铰刀 8JFns-5  
A"V($:>U  
7.4机用套式可调节铰刀 }Ai_peO0a  
9W7 ljUg  
8电镀金刚石铰刀 Jp d|<\Ml  
$ #*";b)QY  
第9节 镗刀 ~YH'&L.O  
yMd<<:Ap  
1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 or8`.h EHI  
]UMt  
2组合式镗刀杆 h:4Uv}Z  
H,{WrWA  
2.1单刃组合镗刀 Ue=Je~Ri;9  
ZNKopA(=|%  
2.2双面刃组合镗刀 C-}@.wr(  
MyJ\/`8  
2.3多刃组合镗刀 xsO "H8  
&c|3v!  
3带可微调机构的镗刀头 <27:O,I  
kA"|PtrW  
第5章 铣 刀 LwI A4$d  
O 7Z?y*  
第1节 铣刀的种类和用途 UqA<rW  
DO^ J=e  
1尖齿铣刀 [Zpx :r}  
pnpx`u;  
2铲齿铣刀 B1U<m=Y  
(v)/h>vS  
第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 }Z,xF`  
\se /2l  
1铣刀几何角度的选择 v|7=IJ  
Od,P,t9  
1.1前角与后角的选择 5fT"`FL?  
"8-;Dq'+  
1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 '|7'dlW  
+W7#G `>  
1.3刃倾角λ5（螺旋角β）的选择 8k0f&Cak=  
D^30R*gV  
2铣刀的减振设计 &Rp/y%9  
}<9IH%sgF  
2.1不等螺旋角铣刀的设计 0DB8[#i%:  
e|e"lP  
2.2不等齿距铣刀的优化设计 =>LQW;Sjz  
'| 6ZPv&N  
3铣削用量要素及切削层参数 LFskNF0X  
1zP)~p3a  
3.1铣削用量要素 (X3}&aLF  
F*, e,s  
3.2铣削切削层参数 u(Kof'p7  
"T4buTXJ  
4顺铣与逆铣 O!U8"Yr$  
e a3f`z  
5铣削的特点 *I6W6y;E=  
!LX)  
第3节 铣刀的连接结构及常用标准 t8?$q})RL  
A0l-H/l7  
1铣刀的连接结构 q(9S4F   
Q&@e,7]V+  
2常用标准 !XqU'xxC  
?lPyapA]  
2.1直柄铣刀的柄部尺寸 B'D\l\w  
_wp_y-"  
2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 @km@\w  
+}eH,  
2.3可转位面铣刀的安装尺寸 (~ `?_  
<C<z#M'`  
第4节 高速钢铣刀 r^v1_u, 1I  
r?$ V;Z  
1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 =MjkD)l  
Rh,a4n?W  
2圆柱铣刀 RA$%3L[A!  
xh:A*ZI=7  
2.1圆柱形铣刀 M/J?$j  
F.cKg~E|e  
2.2圆柱形玉米铣刀 s|[CvjL#0  
?_t_rF(?6  
2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 o6/"IIso3  
EGysA{o"X  
2.4圆柱铣刀的技术要求 NyR,@n1  
=fcM2O#$  
3立铣刀 X8\UTHT& 0  
+ usB$=kJ  
3.1标准立铣刀 Ial"nV0>0  
p~3 (nk<+  
3.2分屑立铣刀 2)MX<prH  
3]li3B'  
3.3波形刃立铣刀 ;-Ki`x.oJ  
i?:#lbw_  
4盘铣刀 O)8$aAJ)V  
CxD=8X9m  
4.1单面刃槽铣刀 1}Th@Vq  
9U4 D$M  
4.2双面刃铣刀 :ggXVwpe  
}B ?_>0  
4.3直齿三面刃铣刀 I|<`Er-;58  
PS3jCT  
4.4错齿三面刃铣刀 O~#A )d6  
}1EtM/Ni{!  
4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 Y3JIDT^  
sH.,O9'r  
4.6镶齿三面刃铣刀 ]NyN@9u@(  
$U4[a:  
5锯片铣刀 {_R{gpj'  
`d}t?qWS;F  
5.1中小规格的锯片铣刀 rtdEIk  
sQmJ3 (:HO  
5.2大规格锯片铣刀 ,*.qa0E#W  
AD~_n ^  
6角度铣刀 j;J`P H  
tTb fyI  
6.1角度铣刀的型式和尺寸 NXMZTZpB7  
S.; ahce  
6.2角度铣刀的技术要求 N$.=1Q$F6  
'<U4D  
7键槽铣刀 ! NJGW  
K SJ Ko  
7.1键槽铣刀的型式和尺寸 -_M':  
fRjp(m  
7.2键槽铣刀的技术要求 >mj WC) U  
#sE: xIR  
8半月键槽铣刀 wpD}#LRfm  
88VI _<  
8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 }yaM.+8.  
kkIG{Bw  
8.2半月键槽铣刀的技术要求 %6la@i  
OkMAqS  
9T形槽铣刀 = \M6s  
p2 !w86 F  
9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 _:>t$* _  
 K{9  
9.2T形槽铣刀的技术要求 deEc;IAo  
\A6 }=  
10燕尾槽铣刀 ?CldcxM#  
n}C0gt-  
11模具铣刀 !ScEA=  
VAp 1{  
11.1模具铣刀的型式和尺寸 'Hsd7Dpi}  
qIxe)+.  
11.2模具铣刀的技术要求 oA8A @,-L  
-EE}HUP)  
第5节 硬质合金铣刀 ]GDjR'[z  
BKV:U\QZ  
1可转位铣刀刀片 l{Et:W%|  
to?={@$]  
1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 p*l=rni4  
F_&H*kL L3  
1.2刀片的选择 T%A"E,#  
G[=;519  
2硬质合金立铣刀 dM-~Qo  
?7"v~d]>  
2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 )6%a9&~H  
fNV-_^,R9  
2.2镶焊式硬质合金立铣刀 ;M"[dy`dY  
[ #fz [U  
2.3可转位立铣刀 vGOO"r(xL  
BY':R-~(  
2.4硬质合金波形刃立铣刀 eh8lPTKil  
)x35  
3硬质合金T形槽铣刀 GcG$>&,  
$-.*8*9  
3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 1k`gr&S  
1@9M[_<n5  
3.2可转位T形槽铣刀 6n;? :./  
5=b6B=\*~  
4硬质合金锯片铣刀 h+S]C#X,}  
|pBvy1e4)  
4.1整体硬质合金锯片铣刀 AW'$5 NF>  
RY1-Zjlb<  
4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 S4rm K&  
>U(E \`9D  
5硬质合金可转位槽铣刀 pktnX-Slt  
)P,pW?h$  
5.1可转位沟槽铣刀 ce*?crOV  
7`e<H8g  
5.2孔槽铣刀 t>x!CNb'C  
IJC]Al,df  
5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 ["e;8H[K)%  
D&pp <  
5.4可转位槽铣刀的技术要求 pD }b$  
m*\LO%s]E  
6硬质合金旋转锉 ":qS9vW  
h,6> ^A  
6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 u$X =2u:P  
HZjuL.Tj  
6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 93ggCOaYA  
BqM[{Kv  
6.3硬质合金旋转锉的技术要求 /O`R9+;  
'v=BAY=Ef  
7面铣刀 r?dkE=B  
Z-yoJZi  
7.1面铣刀的种类 c` N_MP  
N34bB>_  
7.2硬质合金可转位面铣刀 1:_}`x=hM  
4q(,uk&R[  
7.3面铣刀的技术要求 _ q AT%.  
d,Oe3?][0p  
8专用可转位铣刀 {Z1-B60P  
g|h;*  
8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 n57mh5mixM  
WI.+9$1:P  
8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 02)Ybp6y  
s.XxYXR\  
8.3精铣面铣刀 /||8j.Tm  
6WoFf  
8.4加工铝合金用可转位面铣刀 !1@o Z(  
Ns#L9T#  
8.5其它专用可转位面铣刀 C;#gy-  
}=.C~f]A  
9超硬材料可转位面铣刀 Z-M4J;J@}  
Bo1 t}#7  
9.1陶瓷可转位面铣刀 Zu>CR_C  
7M_GGjP  
9.2立方氮化硼可转位面铣刀 07:h4beT  
B B^81{A  
9.3聚晶金刚石（PCD）可转位面铣刀 W)Y:2P<.  
)bpdj,  
第6节 成形铣刀 J7~Kjl  
1F+nWc2b  
1成形铣刀的种类和用途 #qJ6iA6{  
}uO2 x@  
2铲齿成形铣刀 pW>.3pj  
dEor+5}  
2.1铲齿的目的和要求 ZmI#-[/  
,4}s 1J#  
2.2齿背曲线 +eop4 |Z  
IVeA[qA0  
2.3铲齿加工过程 |HPb$#i  
L Z3=K`gj  
2.4成形铣刀的后角及铲削量 ?+$EPaC2  
c:s[vghH^#  
2.5成形铣刀的法向后角 RLGIST`  
};*&;GFe  
3铲齿成形铣刀结构参数的确定 GkKoc v  
QqcAmp  
4加工直槽的成形铣刀廓形设计 `qZ@eGZ z  
'lgS) m  
5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 |Z$)t%'  
u N_<G  
5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 0 4oMgH>Vd  
pvRa  
5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 t1G2A`  
s5X51#J#~  
5.3设计示例 fvG4K(  
;@n/g U  
第6章 拉 刀 Kn2W{*wD  
ytV4qU82G  
第1节 概述 nzU0=w}V  
Cio (Ptt:  
1拉刀种类 |voZ0U  
ESe$6)P  
2拉刀结构要素 4 X0ku]  
,{Z!T5 |  
2.1内拉刀结构要素 ,ZnL38GW  
}c#W"y5l_  
2.2外拉刀结构要素 T\Jm=+]c!  
PW9tZx#  
2.3刀齿结构要素 AO8%!+"_  
\JNWL yw  
3拉削特点及拉削图形 NF7+Gp6?q  
(]5gYi  
3.1拉削特点 +.X3&|@k  
'/X m%S  
3.2拉削方式及其特点 =':B  
 x![ut  
第2节 拉刀参数确定 mf2Qu  
h6D1uM"o   
1拉削余量及齿升量 @rr\Jf""z  
*bi;mQ  
2容屑槽及分屑槽 T`Xz*\}Zb  
kB-<17  
2.1容屑槽型式 mEV@~){  
WX $AOnEv  
2.2容屑系数K和容屑槽深度h rP}0B/  
U^OR\=G^  
2.3齿距p和同时工作齿数z jf& oN]sZ  
P_M!h~  
2.4容屑槽尺寸 _,*QJ  
Oq 95zo  
2.5拉刀的分屑槽 PxJvE*6^H  
}]j#C  
3拉刀几何参数 *,wW-8  
 L$[1+*  
4拉刀校准部 ~8[`(/hj  
oCB#i~|>a  
5拉刀无刀齿的光滑部分 Bo/i =/7%  
wd Di5-A4  
5.1柄部 Ia>~ph#]{`  
T?D]]x  
5.2颈部和过渡锥 F>5)Clq  
kyUG+M  
5.3前导部 B)Dsen  
A)kdY!}  
5.4后导部、尾部和后柄 Kp/l2?J"  
{z8wFL\  
6拉刀总长度和成套拉刀 smuQ1.b  
sQT<I]e  
6.1拉刀的最大总长度 g"D:zK)  
vH]2t.\  
6.2成套拉刀的设计 wPpern05  
ZZW%6-B  
7拉削力及拉刀强度验算 YU1z\pK  
#M:Vwn JX  
7.1直齿拉刀的拉削力 }M9I]\  
sHHu<[psM  
7.2斜齿拉刀的拉削力 Gk<6+.c~  
E}|IU Pm  
7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 R"e533  
R%;dt<Dh  
7.4拉刀强度验算 M V~3~h8  
n*N`].r#{=  
第3节 圆拉刀 rF . Oo0  
^+9i~PjL  
1普通圆拉刀 ]U5/!e  
$eh>.c'&]  
1.1圆拉刀的拉削图形 NQ\<~a`Eq  
(APGz,^9#  
1.2普通圆拉刀的特点 2;YL+v2  
] U[4r9V  
1.3普通圆拉刀设计示例 Iyt.`z  
2sT\+C&H  
2圆推刀 BE," lX  
^1[u'DW4  
2.1推刀的结构与参数 6?3\P>`3Y  
c]/&xRd  
2.2切削部和校准部的设计 \v([,tiW%  
~a.ei^r  
2.3带导柱的圆推刀结构 rNX]tp{j  
)dI  `yf  
3挤光圆拉刀和推刀 XE : JL_  
F2mW<REg{  
3.1挤光拉刀设计特点 >3y:cPTM5  
Z<$ y)bf  
3.2挤光环 (/Dr=D{ `  
&, WQr  
3.3挤光拉削速度 u/X1v-2  
DsGtc<l%  
4螺旋齿普通圆拉刀 Y kcN-  
CYN|  
4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 X h"8uJD  
z4*`K4W  
4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 lag%} ^  
zgA/B{DaC;  
4.3螺旋齿浅孔拉刀 =^gZJ@  
Vw b6QIs  
4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 NEX{vZkgw  
%8T"h  
5深孔圆拉刀 {~eVZVv  
u6~/" _FwY  
5.1螺旋齿深孔圆拉刀 >^%TY^7n  
(Zv/(SE5%  
5.2环形齿深孔圆拉刀 f hr QJ  
CqbPUcK  
6精密圆拉刀和推刀 $qh?$a  
SHP_  
6.1精密圆拉刀和推刀的特点 tD\%SiTg=b  
2$gOe^ &  
6.2精密圆拉刀设计示例 8zk?:?8%{  
Kv-4VWh  
6.3精密扁圆孔推刀设计示例 o"@GYc["  
j_HwR9^fd,  
第4节 键槽拉刀 w&^_2<a2  
P+[\9Gg  
1键槽拉刀的种类与加工 hQ}B?'>  
G,JNUok  
2键槽拉刀的结构型式和特点 8^6dK  
@b"J FB|  
2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 q~*>  
Dg2=;)"L  
2.2键槽拉刀特点 w-9fskd6e  
qx<h rC0Z&  
3键槽拉刀的拉削余量 %,[p[`NRYR  
@`Foy  
3.1键槽拉刀拉削余量的计算 zeG_H}[2&  
Id;YIycXe  
3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 q\a'pp9d  
t^-yK;`?q:  
4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 HCTjFW>C  
86N"EuH$  
5键槽拉刀其它参数的确定 +Q6}kbDI  
1dahVc1W  
5.1校准部 RkuPMs Hw;  
f|X./J4Bl  
5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 ^&6'FE  
9>na3ISh  
6键槽拉刀的导套 p?,:  
Y>i?nC%*  
7键槽拉刀的前导部长度 ]K(>r#'nH  
^+20e3 ~Y  
8键槽拉刀设计示例 ?XNQ_m8f  
Z:(yX0U,[  
8.1一般键槽拉刀的设计示例 _@Le MNv  
WYklS<B[  
8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 {@8TGHKv  
%d/Pc4gfc  
8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 DHlCus=ic  
}- P ='AyL  
第5节 矩形花键拉刀 }^ np  
ee|i  
1普通矩形花键拉刀 T2^0Q9E?  
Eax^1 |6  
1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 \KJ\>2Y  
qvH7otA  
1.2矩形花键拉刀设计示例 g-Y2U}&  
1JI\e6]I  
2螺旋花键拉刀 #}Qzu~  
&58+-jzW  
2.1螺旋花键拉刀设计特点 E1uyMh-dy  
;P#c!  
2.2螺旋花键拉刀举例 *>a+`|[1*  
J<4 egk4  
3矩形花键推刀 QXcSDJ  
#gL$~.1  
第6节 渐开线花键拉刀 Rr|&~%#z  
*$I5_A8,.  
1渐开线花键拉刀设计特点 sm~{fg  
XH?}0D(  
1.1刀齿的配置形式及余量分配 "V;5Lp b  
:DlgNR`bq  
1.2齿升量的确定 " tUS>c/  
!F_BLHig  
1.3齿形尺寸的确定 z!r-g(^G  
Gx]J6Z8  
1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 _*SA_.0  
y.l`NTT] <  
1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 (A\p5@ht  
:bhpYEUMx  
2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 ;QA`2$Ow  
UE[5Bw?4X  
2.1量棒直径DR的计算 lo%:$2*'p  
lbCTc,xT  
2.2测量值MR 的计算 ?x|8"*N  
vIi#M0@N  
3梯形齿粗拉刀的设计 .1[[Y}  
8Q%rBl.  
4直线齿形（45°压力角）渐开线花键拉刀设计 _ZnVQ,zY  
$~[k?D  
5渐开线花键拉刀设计示例 oP$l(k  
oTPPYi[r  
5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 I}#_Jt3R  
i+2fWi6Z+  
5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 5jTBPct   
LvsNU0x  
5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 S-^RZ"  
I'_u4  
第7节 成形孔拉刀 = 2 3H/  
*h`%u8/{  
1四方孔拉刀和六方孔拉刀 Y 7a<3>  
|,&5.|E 7  
1.1拉刀截形尺寸 $R'  
=lzRx%tm  
1.2齿升量 ZZ<uiN$  
b#:Pl`n6u  
1.3拉刀齿数、长度及前导部 $rAHtr  
m@r+M"!R  
1.4四方孔拉刀设计示例 x2|YrkGv  
'8Q:}{  
2矩形孔拉刀 {c'2{`px 5  
_k0 X)N+li  
3复合孔拉刀 Q]Ymv:M,  
cK;,=\  
3.1带平面圆孔拉刀 RJo"yB$1e6  
r+}5;fQJ  
3.2带键圆孔拉刀 x*G-?Xza)  
eVobs2s  
3.3扁圆拉刀 /.'tfy $  
jIq@@8@o  
3.4带槽矩形孔拉刀 'w?*4H  
$c!cO" U  
3.5七键定子拉刀 @A_bZQ@  
6^vMJ82U  
第8节 装配式内拉刀 G8w<^z>pTg  
3HU_ ~%l  
1装配式矩形花键拉刀 gy Jx>i  
hPs7mnSW  
1.1刀条式矩形花键拉刀 q K sI}X~  
U#I 8Rd I,  
1.2刀环式矩形花键拉刀 nN=o/zd  
vo9DmW  
1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 Op&i6V}<s  
R6^U9 fDG  
2轴承保持架拉刀 b h%@Lo  
h|=<I)}z  
2.1轴承保持架结构特点及加工要求 e/pZLj]M  
8X6F6RK6,1  
2.2装配式轴承保持架拉刀特点 ax]Pa*C}  
*} pl  
3套环式七键定子拉刀 <5 R`E(  
3D)gy9T&l  
3.1普通拉刀加工时存在的问题 >vDa`|g  
:^c ' P<HM  
3.2套环式七键定子拉刀的特点 %h)6o99{wF  
)20jZm*  
4内齿轮拉刀 *hhPCYOm  
~uF%*  
5装配式螺旋圆拉刀 ,_STt)  
'W!N1W@  
6叶片槽拉刀 :ET05MFs\#  
pzX684  
第9节 外拉刀 9n#Q1Xq  
DAZzc :1Aj  
1概述 RoV^sbWFt  
4fK(<2i  
2齿升量 83 O+`f  
(=hXt=hZ  
3铲齿外拉刀的齿距 W'3&\}  
AS 5\X.%L*  
4刀齿结构 \+]U1^  
f}jo18z%  
5截面尺寸及长度 C$9+p@G6  
bPaE;?m  
5.1截面尺寸 n|t?MoUP  
Pm2T!0  
5.2拉刀长度 G+k[.  
$$U Mc-Pq  
6刀块的固定方法 ~hubh!d=  
z:RclDm  
6.1用螺钉固定刀块的结构 XS$5TNI  
qTbY'V5A  
6.2用楔块固定刀块的结构 wzLR]<6G  
:)!X%2 _  
6.3圆柱形刀块的紧固 ?^F*M#%?  
/ v";u)  
7刀块的支承 64qm  
s0,\[rM  
8刀块的调整 ")J\} $r  
1b4aY> Z  
9组合式外拉刀的典型刀块 KmuE#Ia  
8vzjPWu  
9.1平面刀块 #41fRmzC  
_{.=zv|3  
9.2切槽刀块 {fkW0VB;  
xM ]IU <  
9.3角度刀块 bU`Ih# q  
1-_op !N  
9.4成形刀块 3j{VpacZY  
]<9=%m  
10成形外拉刀的廓形修正 ' 0iXx   
Y2&>;ym!  
10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 F-!,U)  
g[VVxp!C<  
10.2成形式成形拉刀的廓形修正 R5`"~qP-  
h @{U>U7  
第10节 拉刀技术要求 P4"Pb\o*  
'r KDw06/  
1拉刀主要技术要求 yN* H IN  
j@4 yRl ^  
2其它公差项目 UQGOCP_  
2ckAJcpEb/  
第11节 拉刀的合理使用 JCjQR`)  
4::>Ca^{  
1拉刀的刃磨 A>;Q<8rh  
,|gX?[o  
1.1刃磨拉刀用的机床 F_8nxQ-  
(kpn"]^'  
1.2刃磨拉刀用的砂轮 ML6V,V/e  
ISHNeO8  
1.3拉刀刃磨前的检查 C$X )I~M  
N3P!<J/tc  
1.4典型拉刀的刃磨工艺 O34'c_ fZ  
zd) 2@jX=  
1.5拉刀刃磨后的检验 !V~`e9[rl  
8 *@knkJ  
2拉削缺陷及消除方法 (*63G4Nz\  
>>lT-w  
2.1拉削表面粗糙度达不到要求 %@IZ41<C  
q 6Q;9,  
2.2拉削精度达不到要求 j M%qv  
#"}Z'|X*  
2.3拉刀寿命低 LOY+^  
SK2nxZOH  
2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 ?b',kN,(  
S~WsGLF s  
第7章 螺纹刀具 Pb0+ z=L  
jEQr{X7bEL  
第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 z/bJDSQ  
9/$D&tRN  
第2节 螺纹车刀 3L24|-GxH  
gi::?ET/.  
1机夹刀片螺纹车刀 ],ow@}  
ebk{p <  
1.1国标机夹螺纹车刀 lk $S"OH!  
\0%)eJ  
1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 vkE[Ur>  
h.Cr;w,2R  
1.3机夹棱柱体螺纹车刀 @kR/=EfS  
O=os ,'"  
2螺纹梳刀 'jp nQcwxx  
@:$zReS2  
3圆体螺纹车刀 0mB]*<x8  
@;>TmLs  
4特型螺纹车刀举例 |]7z  
hw`+,_ g  
第3节 丝锥 .Z=D|&!  
cnAwoTt4  
1丝锥结构设计中的共性问题 {r2-^Q HF  
7p"" 5hw  
1.1切削锥部 EK:!.Fl  
7&G[mOx0  
1.2校准部分 5m")GWQaP@  
]Xcqf9k  
1.3丝锥沟槽形设计 -Z&6PT7  
L2>UA<@mZ  
2螺纹公差 M 7j0&>NTG  
jREj]V>  
3机用和手用丝锥 \M>+6m@w  
pyK|zvr-r  
3.1型式和基本尺寸 9WQC\/w  
6,'v /A-  
3.2单支和成组丝锥 8ID fYJ  
\nV|Y=5  
4长柄机用丝锥 z^ +CD-  
>V:g'[b  
5长柄螺母丝锥 2-821Sf#h  
<a *X&P  
6短柄螺母丝锥 />fy@nPl|  
gO-C[j/  
7弯柄螺母丝锥 TRG(W^<F  
zECdj'/  
8螺旋槽丝锥 gkUG*Zw  
gH- e0134%  
8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 5,!,mor$]  
| ]`gps  
8.2技术要求 *&)<'6  
.)^@[yrkz  
8.3螺旋槽丝锥结构要素 jh.W$.Oq  
7G}vQO  
9螺尖丝锥 E)|_7x<u  
pYV$sDlD  
9.1型式和尺寸 yvo~'k#c  
0 3L"W^gc  
9.2结构参数和切削角度 uf,4GPo,  
<by}/lF0  
9.3技术要求 XtfO;`   
}*l V  
10内容屑丝锥 ' >> IMF  
'Omi3LXfDT  
10.1型式和尺寸 0`/PEK{  
MjC;)z  
10.2内容屑槽丝锥技术要求 cA ;'~[  
POTW+Zq]  
11.1结构型式和尺寸 ^z3-$98=A  
=flgKRKk.r  
11.2无槽挤压丝锥结构设计 l5S (x Q  
$DC*&hqpt  
12梯形螺纹丝锥 /zn|?Y[  
N)A?*s'v~  
12.1型式和尺寸 {e[S?1t=l  
>L/Rf8j&  
12.2梯形螺纹丝锥技术要求 ''!pvxA  
U7J0&  
13拉削丝锥 xbrxh-gV  
3ydOBeY  
13.1拉削丝锥的一般结构 Fa^5.p  
9Qp39(l:  
13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 yyh L]Uq"=  
%a+X\\v2  
13.3高精度拉削丝锥的技术要求 zLXmjrC  
mnL \c'  
1455°圆柱管螺纹丝锥 -yeQQ4b  
bJe*J\){  
14.1型式和尺寸 evPr~_  
"s2?cQv{#  
14.2技术要求 PRl\W:_t  
Mw7!w-1+  
1555°圆锥管螺纹丝锥 c\UVMyE  
zfL$z,zgf  
15.1型式和尺寸 ?*E Y~'I  
exV6&bdu  
15.2牙型及其尺寸偏差 i0,{*LD%^  
!zL 1XW)q  
15.3 技术要求 8YraW|H  
oM-{)rvQd  
第4节 板牙 0.O pgv2K  
)gV+BHK  
1圆板牙 lDV8<  
`|wH=  
1.1型式和基本尺寸 mp0p#8txi  
JU:!lyd  
1.2圆板牙结构要素设计 lO8.Q"mxo  
?AP2Opsl  
1.3板牙用组合丝锥 \v]}  
 m3 ;  
1.4圆板牙的技术条件 QRdNi 1&M  
zc]F  
255°圆柱管螺纹圆板牙 C=@BkneQ  
<1&kCfE&  
2.1型式和尺寸 #NNj#  
.=rv,PWjZ  
2.2技术条件 JWy$` "{  
tu77Sb  
355°圆锥管螺纹圆板牙 Nv*x^y]  
mc|T}B  
3.1型式和基本尺寸 vX)6N#D!  
yk#yrxM  
3.2技术条件 F^_d8=67h  
:7Rs$ -*Uk  
4六方板牙 MTb}um.($  
9 f-T>}  
4.1型式和基本尺寸 aRq7x~j )\  
q?8MKf[N  
4.2技术条件 v6oPAqj,r  
G#5Cyu<r!  
第5节 螺纹铣刀 -QIcBzw;q  
/}2 bsiJT  
1 圆盘形螺纹铣刀 qh0)~JL4   
NUH;GMj,,  
1.1结构 Y:^ =jV7  
_XXK1H x  
1.2铣刀齿形尺寸 7t5X  
Y@KZ:0<  
2 梳形螺纹铣刀 z A&0H  
@ 5 kKMz  
2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 (&PamsV*8  
i0-!!  
2.2螺纹铣刀切削部分 )oTEB#J  
w?C _LP  
2.3前刀面齿形 D\(,:_ge  
l4U& CA y  
2.4螺纹铣刀主要技术要求 D> Z>4:EM  
n8[sR;r5f  
第6节 滚丝轮、搓丝板 Rt7}e09HV  
;DC0LJ  
1滚丝轮 ?MKf=! w  
KblOP{I  
1.1滚丝轮的型式和尺寸 KrMIJA4>  
f*XF"@ZQV  
1.2滚丝轮主要参数的设计  3mWo`l  
*^Zt5 zk  
1.3滚丝轮的主要技术要求 oge^2  
oCy52Bm.!  
2搓丝板 r{\cm Ds  
P7egT,Z  
2.1搓丝板的结构设计 8S]Mf*~S'  
] |u}P2  
2.2螺纹部分设计 E>4#j PK  
CSr{MF`]e  
2.3搓丝板的技术要求 cnLC>_hY  
@KOa5-u  
第7节 螺纹切头 ~lDLdUs  
yp@mxI@1  
1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 x ?^c:`.  
&tWWb`  
1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 V]q{N-Iq  
?b#?Vz  
1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 QMtt:f]?i  
`}zv17wp  
1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 Maa5a  
wW%I < M  
1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 v[Q)cqj/  
l06 q1M 3  
1.5圆梳刀的设计 ykM#EyN  
K"}Dbr  
1.6普通螺纹切头用途的扩展 @lTUag'U0  
7y[B[$P  
1.7圆梳刀内螺纹切头 +D h=D*  
]m4LY.SQ  
2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 //J:p,AF  
t<`ar@}  
2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 MO _9Yi  
6,@M0CX  
2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 $hKgTf?  
G x,D'H'  
2.3径向平梳刀螺纹切头设计 +vU.#C_2  
SbGp  
2.4平梳刀内螺纹切头 fLD9RZ8_  
66|lQE&n  
3切向平梳刀螺纹切头 Rw/G =zV@2  
qh2.N}lW  
3.1切头的结构和工作原理 {#[a4@B0  
I[4E?  
3.2切头与梳刀设计 yBl<E$=  
kBONP^xI  
第8章 数控机床用工具系统 \]9;c6(  
92SB'T>  
第1节 机床与工具系统的接口及其标准 VqbiZOZ@  
wZC'BLD  
1概述 s]I],>}RU  
PN'8"8`{  
27：24锥度接口 &a|oJ'clz  
#-@{rgH  
2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 -"cN9RF  
SHGO;  
2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 VKs\b-1  
kqyMrZ#  
2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 TgUQD(d^  
{[s<\<~B*  
2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 "(xS  
;=7z!:)  
2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 t{ 7l.>kf  
o?b%L  
2.6机械部标准锥柄JT（ST）型柄部及其拉钉尺寸系列 lyi}q"Kn*;  
jNyC%$  
3其它锥度接口 )ld7^G  
a>kD G <.A  
3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 ex| kD*=  
H 0h  
3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 hD,- !R  
$?s^HKF~  
3.3钻夹头短圆锥 [qXpi'q[  
?UxY4m%R;  
4德国标准DIN69880接口 T9$U./69-L  
lvN{R{7 >  
第2节 TSG工具系统 h49Q2`  
$e_ps~{7$  
1.1TSG工具系统中各种工具的型号 \8$`:3,@  
)s8r(.W  
1.2TSG工具系统图 H|!s.  
6,7omYof  
1.3接长杆刀柄及其接长杆 7*5ctc!dG  
68)^i"DM<  
1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 3K{8sFDO  
NV gLq@F  
1.57：24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 <-?B#  
Z\L@5.*ydE  
1.6钻夹头刀柄 Z-<u?f8{*  
`u}x:f !  
1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 k|_2aQ02  
Om^/tp\  
1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 \fhT#/0N  
IF:M_   
1.9攻螺纹夹头刀柄 {#%xq]r_  
3dbf!   
1.10镗刀类刀柄 >ob/@  
Z~uKT n  
1.11铣刀类刀柄 . $k"+E  
zfZDtKq  
1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 G4}q*&:k  
}*'ha=`J  
第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 lkm(3y@']A  
TH|hrL;:8  
1工具柄部 V9 VP"kD  
Z C93C7lJ  
2接柄 $imx-H`|  
64lEB>VNm  
3工作部分 W~tOH=9>  
!7oy%{L  
3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 [FL I+;gY  
uI2'jEjO  
3.2弹簧夹头刀柄 X{ =[q|P  
DSC4  
3.3装钻夹头刀柄 9qDGxW '1  
gp)ds^  
3.4莫氏锥孔刀柄 @9h#o5y q  
zl\#n:|  
3.5攻螺纹夹头 j 7 URg>i0  
[S:)UvB  
3.6各类镗刀刀柄 F4Uk+|]Bu  
{wP|b@(1t  
3.7各类铣刀刀柄 As|/ O7%  
0f^.zt{T  
3.8扩、铰刀刀柄 .LhmYbQ2WE  
!P$xh  
第4节 镗铣类模块式工具系统 Bs?F*,zDJ  
L_mqC(vn  
1镗铣类模块式工具系统的代号说明 Y2-bU 7mo  
8~E)gV+v  
1.1镗铣类模块式工具系统的名称 r%pFq1/'!  
7Ca\ (82  
1.2工具模块型号的编制方法 <&:&qn gg  
Mj B[5:s  
1.3拼装的刀柄型号编写方法 YSo7~^1W"  
fZ}Y(TG/  
2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 3 \r@f_p  
1omvE9 %zM  
2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统（即TMG21工具系统） V^I /nuy  
t3$gwO$  
2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 J~3T8e#  
gF6j6  
第5节 车削类数控工具系统 Ok&>[qu  
hxVM]e[  
1CZG车削工具系统与机床的连接接口 oh~ vo!  
/dt!J `:  
2CZG车削工具系统的各种刀夹 DA)v3Nd  
%J7mZB9  
第9章 成形齿轮刀具 b0Ov+ )7#  
!`[I>:Ex  
第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 ]A$^ l,  
Lzx$"R-  
1基本工作原理 I<./(X[H:#  
>JPJ%~y  
2成形齿轮刀具的主要种类 5w)^~#  '  
`l2<  
第2节 盘形齿轮铣刀 !u4Z0!Ll  
07Q[L'}y@  
1盘形齿轮铣刀的主要类型 AH'4H."o/9  
t!~YO'<dS  
2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 s9kLB.  
8UT%:DlxQ  
2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 Xm:=jQn  
|sqo+E  
2.2标准齿轮铣刀的刀号 ?w37vsN  
KHecc/,,S  
2.3铣刀齿形的代替圆弧 I.+)sB?5  
ESxC{ "  
2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 ? ZHE8  
-*hb^MvP  
2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 $dTfvd  
t9n   
3加工斜齿轮时盘形铣刀（磨轮）齿形的确定 K= Z]#bm  
Eqmv`Z [_  
3.1当量齿数法 >9<8G]vcH  
nj^q@h  
3.2计算法 x)VIA]  
`)=A !x y  
4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 w$lfR ,  
)xvx6?Ah|  
4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 m/hi~. D9  
8jjk?PUD8  
4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 rw8J:?0x  
j&[.2PW\  
4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 q"+ q  
nKjeH@&#  
5镶齿盘形齿轮铣刀 1%hM8:)i_  
ra%R:xX  
第3节 指形齿轮铣刀 A_jB|<bjTP  
 9VUm=Z#`  
1指形齿轮铣刀的主要类型 "T{~,'T  
&AQ;ze  
2指形齿轮铣刀齿形的确定 827)n[#%|  
Ztyv@z'/Z  
2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 sh !~T<yy  
! [|vx!p  
2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 iijd $Tv  
~*mOt 7G  
3指形齿轮铣刀刀齿结构 k?["F%)I  
HTUYvU*-  
3.1直齿结构 n=G>y7b  
RUS7Z~5  
3.2螺旋齿结构 9uw,-0*5  
mI7rx`4H  
3.3容屑槽尺寸的确定 Fp5NRM*-!  
iM/*&O}  
3.4刀齿数和端齿结构 I(^jOgYU  
ti{H(;;@  
4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 5mna7 BCEb  
Ufaqhh  
4.1铣刀的夹固部分 3{Ek-{ 9  
^<>Jw%H  
4.2指形齿轮铣刀的长度 e7XsyL'|p  
GP{$v:RG  
4.3指形齿轮铣刀的外径 PTzp;.  
z;bH<cQ  
5粗加工用指形齿轮铣刀 lPRdwg-  
QN5yBa!Wz  
6指形齿轮铣刀的技术要求 SRt$4EL21  
FVsu8z u  
第10章 齿轮滚刀 BrNG%%n  
IqhICC1V-  
第1节 整体齿轮滚刀 'R4>CZ%jV  
e8d5(e  
1齿形设计 Ad]<e?oN=  
P Pwxk;  
2滚刀的结构参数 y wW-p.  
3 x"@**(Q  
2.1滚刀的结构尺寸 qJ{r!NJJ 8  
f?=r3/AO  
2.2滚刀的切削角度 c&7Do}  
JCw{ ?^F"  
3标准齿轮滚刀的基本尺寸 WFU?o[k-O  
gdoJ4b  
4齿轮滚刀的技术要求 Y!++C MzU  
!lQ#sL`  
刀设计 c }<*~w;  
Qq'i*Mh  
2指形锥齿轮铣刀 :DZLjC  
>AR Tr'B  
第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 fKL'/?LD]  
tA`mD>[  
第1节 弧齿锥齿轮铣刀 94T}iY.  
to99 _2  
1弧齿锥齿轮加工方法概述 KWFyw>*)  
Sk8%(JD7  
2弧齿锥齿轮铣刀 \We"?1^  
gB(9vhj $  
2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 &mh Ln4^  
|7rR99  
2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 p>k]C:h  
vP3K7En  
2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 =E;=+eqt  
reJ"r<2  
2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 ~?FK ; (  
kx|me~I  
第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 yB-.sGu  
84iJ[Fq{  
1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 [X;>*-  
EKc C+g   
2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 ~_ *H)|  
(N,nux(0k  
3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 V-[2jC{  
Jzk!K@  
3.1标准型铣刀 uVN.=  
$ I#7dJ"*  
3.2万能型铣刀 i4hJE  
@Ppo &>  
第16章 非渐开线齿轮刀具 KuA>"X  
`koOp  
第1节 非渐开线齿轮滚刀 q#;BhPc  
a*V9_Px$&  
1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 BRe{1i 6  
F vj{@B!  
1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 a]`itjL^  
Q`N18I3  
1.2齿形共轭的必要条件 dY1J<L}")  
/^J2B8y  
1.3工件节圆半径的选择 .\$Wy$ d  
/4yOs@#  
2矩形花键滚刀设计 WS5A Y @(~  
,aI,2U91  
2.1矩形花键轴齿形主要参数   7krh4  
1:_=g#WH  
2.2矩形花键滚刀的类型及用途 }xqXd%uz  
u2 7S %2P  
2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 Z)NrhJC  
G=1m] >I8  
2.4花键轴节圆半径的选择 n<E.Em1  
<_t5:3HL  
2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g J=):+F=  
(s0 88O  
2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 \4aKLr  
( ]OFS;%  
2.7矩形花键滚刀的结构参数 Rxx>{+f4M  
9[kX/#~W*  
2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 .?f:Nb.O  
J2'K?|,m  
2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 aRX  
~^x-ym5  
3三角花键滚刀 prUHjS  
i-,'.w  
4套筒滚子链链轮滚刀 C,.-Q"juH  
ms7SoY bSu  
4.1链轮端面齿形 dN<5JQql  
@LcT-3u  
4.2链轮滚刀法向齿形 lj*8mS/;h  
:Dayv6g  
4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 Ae6("Oid  
LP,9<&"<  
4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 Mm.Ql  
E`tQe5K  
5摆线针轮滚刀 '6X%=f'^b  
dhW<p 5  
5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 -1CEr_(P^  
tn{8u7  
5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 ~5ubh2{  
dgslUg9z3g  
5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 ;b1wk^,Hw~  
/~*Cp9F"]  
5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 7G"7wYc>R  
%9X{{_  
6圆弧齿轮滚刀  g#qNHR  
H*rx{F?  
6.1单圆弧齿轮滚刀 y@`~9$  
sQtf,e|p  
6.2双圆弧齿轮滚刀 LE K/mCL  
Af9+HI O  
7钟表齿轮滚刀 "5}%"-#  
Oqmg;\pm  
7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 /[iG5~G  
E=k w)<X2  
7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 EE]=f=3  
H_Os4}  
7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 ?+Q$#pb  
6-]h5L]  
7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 7]s%r ya  
f;wc{qy  
8定装滚刀 UiIF6-ZZ!  
+T2HE\  
8.1按成形展成组合原理工作的滚刀（长齿花键滚刀） B+Z13;}B  
k2p'G')H  
8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 %$TEDr!  
sa9fK Z'q  
第2节 非渐开线插齿刀 i3PKqlp.  
4LsHs   
1花键轴插齿刀 U^rm: *f  
vCb]%sd-U  
1.1插齿刀齿形计算 W2eAhz&  
9cfR)*Q  
1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 hwVAXsF~  
9tk" :ld  
1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 IqUp4}  
eh<rRx"[  
2花键孔插齿刀 LeHiT>aX!  
FVgMmYU  
2.1齿形计算 6Y7H|>g)  
C),7- ?  
2.2矩形花键孔节圆半径的选择 M4?8xuC  
SY1GR n  
2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 `c(\i$1JY)  
n+;vjVS%  
问题 jK3\K/ob(  
TnA?u (R%  
3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 cJ/]+|PQ  
[M:S`{SbY  
3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 -;pOh;WG  
,w2WS\`%  
3.2成形磨齿法 @B`Md3$7  
I4D<WoU;dJ  
4矩形键插齿刀设计示例 r5 yO5W  
c!Dc8=nE0m  
4.1矩形键轴插齿刀 8Kk\*8 <  
PLdn#S}.  
4.2矩形键孔插齿刀 *eUc.MX6x  
i8~ r  
附录 fg&eoI'f  
B4yh3cf  
参考文献
gaoshan29 2006-03-29 20:31
诚谢，有空联系，我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
20031997 2006-04-17 14:26
谢谢楼主 先看看再说
3617 2006-04-24 14:23
谢谢，顶~~~~
yangbing 2006-04-27 22:51
好东东，我找很久了
千山鸟飞绝 2006-05-07 12:15
刀具设计手册打不开？
YUNLONG 2006-05-07 23:11
好东东，我找很久了 good!!!!!!
fengxy 2006-05-21 12:59
很好的资料，谢谢
flm810428 2006-05-27 10:23
全下了！非常感谢！
shaft_li 2006-05-29 22:02
非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!
tianxing 2006-08-24 12:48
谢谢谢谢谢谢
tianxing 2006-08-24 13:16
一本好书！
tianxing 2006-08-24 13:17
就是获得比较麻烦！
qqqian 2006-08-30 16:50
我现在急需，怎么没有了呢？？ 5w<A;f  
谁那还有啊？？ UI?=]"  
万分感谢啊　！
qqqian 2006-08-30 16:56
我找到了，正在下载！太感谢了
tchth 2006-09-23 14:10
全下了！非常感谢
曹海波 2006-11-10 10:14
非常想下载这两本书!
twr43 2006-12-02 08:58
诚谢，有空发给我一份，twr43@56.com
cslu 2006-12-12 00:10
好东西，顶一下，可是我在你的共享邮箱里收不到～～～能再共享一下吗？谢谢啦
lld128163 2006-12-13 18:32
好东西我们是要顶的．
ngzhanggm 2007-01-02 10:47
先谢谢楼主再说,感谢你的辛勤付出，在猪年一定会有好运的
guomi2006 2007-01-22 09:50
这正是我苦苦找寻的资料，谢谢楼主！
guomi2006 2007-01-30 15:14
楼主，能不能给我邮箱里面发一份，现在56邮箱停止了注册，我的邮箱是jizi5@126.com wWjG JvJ  
谢谢了，现在比较急需
xlz8 2007-02-05 12:13
怎么下不了啊,是怎么回事哟
xlz8 2007-02-05 12:19
究竟好用不呀,总是下不了啦
xlz8 2007-02-05 12:20
没下载地址啊,我下不了,哪位大虾告诉小弟吧
shangky 2007-02-19 17:21
还有别的地方提供下载吗～现在56不给注册啊
shangky 2007-02-19 17:22
我的邮箱是ahhlong2008@163.com 或者QQ270108551 我急需 请楼主帮忙下啊
whj6522 2007-02-28 17:39
我也下不了啊,没有下载地址.帮帮我吧.
fsachs 2007-03-13 16:52
没有56邮箱 　　而且停止注册了　 O<*5$,K9  
怎么办啊,,,,...... E5GJi  
能不能发到我的邮箱啊 }SfbCa)UO  
weekerfriend@163.com
fsachs 2007-03-13 16:59
哪位朋友下载了 1 Y/$,Oa5  
也请帮帮忙 t;q7t!sC]  
把这两本书发给我 )}lRd#V  
我真的非常须要 vT{kL  
我的邮箱是:weekerfriend@163.com 7}o/:  
偶的QQ:286443437 l?qqqB  
有空　联系我
changcq 2007-03-19 11:53
邮箱不让注册，怎么办？
wolfqing 2007-03-19 12:54
正是要找的啊]
cquwangyun 2007-03-20 00:03
有没有哪位好心的大哥哥，大姐姐给我发一份啊，现在的邮箱不给注册了。 *|:Q%xr-  
我的邮箱：cquwangyun@gmail.com U.0kR/>Z=  
            qq: 279528338
goldenzhu 2007-04-05 15:09
请问楼主如何下载?谢谢!
王利民 2007-04-12 01:29
我急需，但５６邮箱不能注册了，能不能给我发过来啊，２６２５５９９２５＠qq．ＣＯＭ v syWm.E  
谢了
王利民 2007-04-12 04:42
我现在有刀具设计手册，我想上传，可是我不会，告告我吧．
hf982193 2007-04-29 01:08
诚谢，有空联系，我盼望很久了
stqss 2007-07-03 11:27
骗人、daoju@56.com无此人！！！
stqss 2007-07-03 12:33
daoju@56.com无此人 {d3<W N  
谢谢！能不能发到我的邮箱啊 NaUr!s  
stqss@162.com
eagerxy 2007-12-20 20:49
good,I'd like to work hard.
lclz 2007-12-22 17:00
怎么下不了啊。刚注册的用户。
ylz7975 2007-12-22 22:00
很好，怎么下呀！
白露小猪 2008-01-17 21:38
谢谢楼主，真是学中送炭呀
白露小猪 2008-01-17 21:42
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
cyqdesign 2008-01-17 21:48
引用第44楼白露小猪于2008-01-17 21:42发表的  : )~)*=u/  
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
.4y>QN#VL  
ID已经被删除了。大概是下载失效了，就将帖子删除了。
luau 2008-02-01 19:56
我怎么下不了，能发到我的邮箱里吗？lu_xc@hotmail.com非常感谢，希望能多多交流
londony 2008-02-05 03:31
能给传一个到我信箱吗?多谢!  yanjing6211@hotmail.com
隋向东 2008-02-18 19:55
亲爱的主持人: 5+Mdh`  
    从哪下载这两本刀具方面的书?
xyf120938 2008-03-11 11:05
怎样下载《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》？
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