| cyqdesign |
2010-03-17 00:45 |
目录 <^\rv42'(2
(c>g7d<>n
序一 qa-FLUkIk!
序二 37$
^ie)
前言 G[\T bPh
第8篇 光学零件制造工艺 VJ=>2'I
第1章 光学薄膜技术 | DV?5>>
1.1 光学薄膜的制备技术 bx(@ fl:m
1.1.1 物理气相沉积技术 ]
\M+j u
1.1.2化学气相沉积技术 y-db CYMc
1.1.3 光学薄膜制备中的监控技术 {u/1ph-
1.2 不同应用领域的光学薄膜 |82q|@e
1.2.1 激光薄膜 Rh ^(91d
1.2.2 光通信用光学薄膜 Oj;*Gi9E
1.2.3 超快薄膜 +bS\iw +
1.2.4视光学薄膜 $uZmIu9Bi+
1.2.5 极紫外和软X射线薄膜 R>* z8n
1.2.6 紫外下变频膜 g5|~ i{"0
1.3 光学薄膜的现代检测技术 dgjK\pH`h
1.3.1 光谱 R kE)2q[5
1.3.2 弱吸收测量 3l~+VB R_
1.3.3 激光损伤阈值测试技术 7ocUFY0"
1.3.4 应力 V9,<>
参考文献 4LKpEl.=
u<Kowt<ci
第2章 非球面加工工艺 r*+~(83k
2.1 非球面概述 >`\.i,X .D
2.2 非球面加工方法 /@F'f@;
2.2.1 传统的研磨抛光技术 -> rqr#
2.2.2 非球面数控磨(车)削技术 2ZY$/
2.2.3 非球面数控研抛技术 H-PVV&r
2.2.4 应力抛光盘研抛技术 c|k_[8L
2.2.5 磁流变抛光技术 `Pvi+:6\Y
2.2.6 液体喷射抛光技术 c,xdkiy3
2.2.7 离子束抛光技术 ]~aj
2.2.8 等离子体辅助抛光及其衍生技术 !+%gJiu :
2.2.9 应力变形法 WR{m?neE_N
2.2.10 光学玻璃非球面透镜模压成形技术 uQIPnd(V
2.2.11 光学塑料非球面注射成形技术 Xg C^-A w
2.2.12 非球面真空镀膜法
HG;;M6
2.2.13 非球面复制成形技术 Q>, &@
2.3 非球面加工工艺编制 'F d+1
3
2.3.1 主要工艺参数计算 ^eh.Iml'@
2.3.2粗加工参数确定 `NN P<z+\
2.3.3 加工工艺流程及非球面成形方 uu.X>agg
2.3.4 实例 l8FJ \5'M
2.4 非球面检测 9wYm(7M6
2.4.1 概述 |9jK-F6
2.4.2 轮廓测量法 R iLl\S#
2.4.3 样板法 p^pd7)sBr
2.4.4 星点法、分辨率法 e *2^
2.4.5 刀口阴影法 EB}B75)x
2.4.6 哈特曼法 l+9RPJD/:
2.4.7 干涉法 I=kqkuW
参考文献 Kk8wlC
w a_{\v=
第3章 晶体加工工艺 9^XZ|`
3.1 晶体基础知识 I?'*vAW<
3.1.1 晶体的定义 NV *
2
3.1.2 结点、行列与面网 SaXt"Ju,AH
3.1.3 晶胞和晶系 G'\[dwD,u
3.1.4 晶面和晶面指数 C}h(WOcr`X
3.1.5 解理和硬度 I {89chi
3.2 晶体加工前的品质鉴定
;j26(dH
3.3 晶体的定向 nK;d\DO
3.3.1 定向的意义 .b,\.0N
3 3.2 定向的方法 $5i\D
rs
3.4 晶体的切割 6Cy Byj&
3.4.1 外圆切割 |Hyc BTN#E
3.4.2 内圆切割 N |yA]dg[
3.4.3 水线切割 =3035{\
3.4.4 劈裂法切割 sWlxt q g
3.4.5 超声切割 @&m [w'tn
3.4.6 其他切割方法简介 P8YnKyI,.
3.5 晶体的研磨 %@PcQJg U<
3.5.1 机械研磨 u& l ;\w
3.5.2 化学研磨 jA1S|gV
3.6 晶体的抛光 QZVyU 8j3
3.6.1 工艺特点 9K& $8aD
3.6.2 抛光剂 }rJqMZ]w
3.6.3 抛光模 8'Q+%{?1t
3.6.4 工艺条件 2U[/"JL
3.6.5 抛光方法 8XH;<z<oJ
3.7 晶体加工中的安全防护 2E-Kz?,:[
3.7.1 毒物的危害与防护 f! +d*9
3.7.2 射线的危害与防护 w~+*Vd~U
3.8 典型晶体零件加工 "o- -MBq4
3.8.1 红宝石激光棒的加工 ^VYR}1Mw
3.8.2 Nd：YAG激光棒及板条的加工 7**zb"#y
3.8.3 潮解晶体加工综述 Nf4@m|#
3.8.4 KDP电光Q开关的加工 16 Qu{K
3.8.5 碘酸锂倍频器的加工 12
)
3.8.6 一水甲酸锂倍频器的加工 =#2%[kG q
3.8.7 冰洲石偏光棱镜的加工 ~;HASHu
3.8.8 双45度LiNbO3电光Q开关的加工 w f ]Wm
3.8.9 石英晶体1／4波片和一级红的加工 a0ms9%Y;Q[
3.8.10 NaCl窗口元件的加工 h Wt_}'
3.8.11 单晶ce光学零件的加工 oT}$N_gFT
3.8.12 Nd：YLF晶体零件的加工 F[c oa5
3.9 晶体加工相关知识 !*c%Dj
3.9.1 晶体折光液的配制 q}_8i DO6
3.9.2 石英晶体旋向的判定 yFAUD
ro
3.9.3 晶体名称的读法 bD
v& ;Z
3.9.4 同种晶体的不同名称 +IXr4M&3
3.9.5 LiNbO3晶轴正负方向的判别 ^X#)'\T
3.9.6 非透明晶体零件平行度的测量 F42^ Uoaz
3.9.7 加工图样中光圈数N与光源波长λ的换算 LiEEQ
3.9.8 若干晶体材料加工时特别注意事项 %;wD B2k*
3.9.9 避免或减少棒状晶体零件加工中变形的方法 S>5w=RK
3.9.10 晶体的键合 _&HFKpHQ
3.9.11 晶面与晶面间夹角 x<t ?Yc9
3.10 实用技术 CM~x1f *v
3.10.1 避免方形晶体零件研磨产生塌角的方法 Ne9VRM
P
3.10.2 配舟材料的选取 c:=HN-*vQ
3.10.3 抛光模表面硬壳的消除 ."Pn[$'.
3.10.4 光胶技巧 V nN(lJ
3.10.5 抛光液泡沫的消除 E7$ aT^
3.10.6 晶体再生应力的消除 {U9{*e$=
3.10.7 晶体零件表面膜层的脱膜方法 `$"{-
3.10.8 去除晶体抛光表面水印的方法 u n\o&0}
3.10.9 抛光剂沉积后的处理 ]Y,V)41gCE
3.10.10 金刚石微粉均匀性的处理 D8k >f ]
3.10.11 减少软质晶体切割崩边的方法 <DqFfrpc
3.10 12 晶体开裂后的处理 Urw =a$
3.10.13 缩短晶体抛光时间的技术途径 Zc";R!At
3.10.14 清除晶体零件侧面氧化铈和红粉附着物的方法 ?z.
Z_A&
参考文献 & |IO+'_
e<DcuF<ZS
第4章 特殊光学零件加工工艺 pvWNiW:~k
4.1 薄形零件加工工艺 = m|<~t
4.1.1 薄形零件的"光圈变形"及其克服方法 pl}W|k W}
4.1.2 薄平板加工工艺 e9\_H=t+
4.1.3 薄透镜加工工艺 pw))9~ XU
4.2 固体激光器工作物质——激光棒的加工工艺 >8NUji2I
4.2.1 圆套法加工激光棒 p>U= Jg
4.2.2 用特殊夹具加工激光棒 <'T DOYb
4 2.3 激光棒的多件同时抛光法 4[Ko|
4.2.4 激光棒的检测方法 6Po {tKU
4.3 光学投影屏的种类及制作方法 ~- aUw}U
4.3.1 光学投影屏的种类与特性 &/Gf@[
4 3.2 光学投影屏的制作方法 c*w0Jz>@.7
4.3.3 光学投影屏的质量检验 IM,d6lN6s
4.4 水准泡的加工工艺 _+Z;pt$C
4.4 1水准泡的类型、种类与精度 a/CY@ V-
4 4.2 长水准泡的加工工艺 ZXj* Vu$_4
4.4.3 圆形水准泡的加工工艺 P e}
T
4 4.4 水准泡的检验方法 '0Q/oU
参考文献 (\'lV8}U
&i805,lx
第5章 照相制版及复制工艺 Qp@}v7Due
5.1 照相制版的基本工艺及设备
?nJv f
5.1.1 基本原理 Eb'M< ZY
5.1.2 主要设备 2L.6!THG
5.1.3 基本方法 uxX 3wY;M
5 2 常用卤化银感光胶 PTQN.[bBh
5.2.1 概述 !(S.7#-r
…… juWbd|ad"
第9篇 光学测量和评价 -Zg.o$
第1章 测量误差 f DXTedrG/
第2章 光电探测器件及其应用 >2'A~?%
第3章 光学系统的几何光学参数测量 P-Gp^JX8
第4章 光学系统光度和色度测量 B90fUK2g
第5章 光学系统像差和像质测量 l >oJ^J
第6章 光学系统成像质量的主观评价 R-k~\vCW
wgQx.8 h>
第10篇 工程光学及仪器 z2A,*|I
第1章 用ZEMAX软件设计手机物镜 Q{
g{
第2章 投影显示光学系统设计 2`V0k.$?p
第3章 汽车灯具设计原理 5o^\jTEl^
第4章 干涉仪 ##"
Hui
第5章 光谱仪器 p CeCR
第6章 光电成像器件与应用 Nah\4-75&
第7章 靶场光电跟踪和测量设备 y
:QnK0
第8章 高速摄影机 w s;|fY
第9章 遥感技术及光学设备 $m-@ICG#
第10章 激光仪器和加工 s?9`dv} P
第11章 光学计量仪器 Rd@?2)Xm
第12章 印刷工业用光学设备与部件 Co/04F.
附录 Q0XSQ Ol
……
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