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2009-09-28 11:09 |
汽车齿轮加工方法
汽车齿轮加工方法介绍如下,供相关专业人士参考。 kQ|phtbI +<)H2 1.最常用的齿轮加工工艺 Q@rlqWgU
~ ckbD/+ 根据尺寸、材料和用途的不同,齿轮可用不同的方法制造。目前齿轮加工最主要的工艺方案如下。 7=HpEc S^r[%l<'n ■ 滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理 `m\ ?gsw7 ■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮剃 dZAb': ■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚 (]$&.gE.F ■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚→珩齿(强力珩) Zig3WiD& ■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿 3u'@anre ■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿→珩齿(强力珩) ~/!jKH7`j `rpmh7*WV 2.汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点 ?$=Ml$ 5Z[HlN|-! ■ 滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理→(珩齿) B~%SB/eu nr%P11U\c 特点:加工效率高、加工成本低,适合轿车及微型车齿轮加工。 > (W\Eh{J j:0<
tjE ■ 滚(插齿)→剃齿→热处理 "MDy0Tj8EN 2lxA/.f 特点:加工效率高、加工成本低,适合于一般中重型汽车齿轮加工。 fjHd"!)3 7
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to = ■ 滚(插齿)→热处理→磨齿 ;MW=F9U* BWzo|isv 特点:加工精度高、加工效率较低、加工成本,适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。 qcfg 55]'c )Hqn 3.齿轮加工应考虑的因素 ^NrC8,p o6 8;-b'n ■ 根据加工对象和要求,要选择适合的机床。如适合的机床的规格、数控轴数、性能,机床要有高的刚性、良好的热稳定性、高可靠性等; [-1Yyy1}
6^TWY[z2% ■ 齿轮的加工精度和效率,还与刀具的材料、参数、涂层工艺、精度等级及刚性,夹具的定位方式、精度和刚性,齿坯的材料、硬度、精度和刚性,切削用量的合理选用,以及切削液的选用有关。 U-#vssJhk TWU1@5?Ct 4.齿轮加工新技术 -9(nsaV MwWN;_#EO) ■ 高速干式切削 D}?JX5. VB~Do?]*k% 特点:绿色加工、高效率、单件加工成本低。 2&:nHZ) -V:7j8 ■ 硬齿面加工 UL3u2g;d |w.5*]?H 特点:高效率,加工成本低。 0~cbB y9K'(/ ■ 无削加工(冷轧齿轮等) kQ .3J.Q5 B{NGrC`5) 特点:绿色加工、齿部强度高、高效、成本低。
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