| wz82 |
2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 l [ m_<1L
\Ogs ]4
公制螺纹(MM牙) Yk{4 3yw
牙深=0.6495*牙距P 1=_?Wg:
(牙角60度) </9c=GoJ
内牙孔径= 9-# =xE9'U
公称直径-1.0825*P Yh,, (V6
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) =f=> buD
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) v*y,PY1*
(内螺纹配合等级6H) ` )=sQ 2P
(外螺纹配合等级7g) X.e4pLwGK
4M$"0}O;[h
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) }lkU3Pf1U
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) d<] eJ{
\V j7%ph
美制螺纹 &4t= Y`]SL
(统一标准螺纹) 22d>\u+c
牙深= !y1qd
0.6495*(25.4/每吋牙数) TD ;u"
(牙角60度) aE]RVyG@L
3/4-10UNC-2A [*vR& 4mk
(UNC粗牙)(UNF细牙) 8N<2R T8W
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 9D5v0Qi
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) ]<iD'=a
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ],<pZ1V;
外径3/4英吋,每英吋10牙 )\e0L/K@
外牙 2级公差配合 F{&0(6^p!
~!fOl)F
管螺纹(英制PT) c~Y g(
牙深= #%CB` l
0.6403*(25.4/每吋牙数) qpB8ujj<V
(牙角55度) Wsw/ D
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 #FGj)pu
3/4英吋管用,每英吋14牙 fQf d1=4
a{I(Qh!}
管螺纹 "f!H[F1~
(PS直螺纹)(PF细牙) P#K T lH
牙深= St3/m DtH
0.6403*(25.4/每吋牙数) pr \OjpvD
(牙角55度) G7#<Jo<8
PS 3/4-14 (直形管螺纹) meD?<g4n~"
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) n~yhX%=_Du
k
_Bz@^J
(细牙) . P! pC
直形管螺纹 \S#![NC
3/4英吋管用,每英吋14牙 J.,7d ,
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 L# .vbf
d-UQc2r
管螺纹(美制NPT) $Ehe8,=fj
(牙角60度) }(UU~V
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 om0g'Qa
3/4英吋管用,每英吋14牙 |HTTT z9R.
%c &< {D}r
梯形螺纹 Kb#Z(C9
(30度 公制) K"=I,Vr:
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm ?h-:,icR
梯形螺纹 ESY\!X:|
(29度 爱克姆螺纹) 3AC/;WB9
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 <`=(Ui$fD
方形螺纹 u85Uy
yN
N9AM% H$7
车牙的计算 wn>?r
?KIB
qJJ~# W)
考虑条件 计算公式 *46hw(L
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 8| S}!P"
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n L%[b6<
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) &n2dL->*#
因为机器结构所决定的转速 d j:6c@n
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P $mDlS
刀座快速移动加减速的影响 w;DRC5V>
下刀点与退刀点的计算 =8 Jq'-da
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 I(0 *cWO
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 05[k@f$n
退刀最距离 L2 /c52w"WW
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 gY!#=?/S
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P g O]jeO
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ,wH]|`w
hT$/ B|
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 s% ( |z
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 2m P U /
P = 25.4 / 10 = 2.54mm ] @mV9:n{
47 ^R
因为工件材料及 jf~-;2
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM KIHr%
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 5(&'/ U^
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) -ZE]VO*F
=2005 rpm (转/分) [<A|\d'x
因为机器结构所决定的转速 Z'4oE
)
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P =Mok bK2
N = 4000/2.54 = 1575 rpm LHgEb9\Q
综合工件材料刀具及机械结构 ~"# [<d
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 ^Y+P(o$HM
两者转速选择较低者,即1575转 %Ig3udcY?
刀座快速移动加减速的影响 C. q4rr
下刀点与退刀点的计算 P a\"l'!>^
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 m?pm)w
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 s&~i S[
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm M"<B@p]rk:
退刀最小距离 L2 nEboet-#D0
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 8k
-l`O~
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm DmpG35Jk
-k"5GUc|
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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