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2008-08-13 21:07 |
数控铣床设置工件坐标系零点
在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 >Y=qSg>Ik C"R}_C|r)* 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) SlI
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UY^TTRrH Svt%*j 图1 设置工件坐标系零点 k%?qN,Cl 3v>w$6 1)对刀操作 k|3hs('y| %hi]oz 设置数控铣床手动主功能状态 I|.
< ', P_a,\ 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 KskPFXxP ? $.x%G+ 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 qflOi8 V?"1&m&E 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 9gac7(2`) l._g[qa 2)工件坐标系原点坐标计算 }gKY_e3 \]0+J X0=-(∣X∣-d /2) Qq3>Xv < L b-xc] Y0=-(∣Y∣-d /2) 58t~? 2E :;K Q]< Z0=Z -%TwtO<$'] &"d
:+!4h 2)设定工件坐标系 H^<?h6T V)]lca 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 A9y@v{txN ";TqYk=- uvJmEBL: 2. 对刀仪对刀法 5h6-aQU[ emI F{oP
TGuCIc0B{ zICAV -& 图2 对刀仪对刀法 zQoJ8i> jJAr #| 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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