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2008-08-13 21:07 |
数控铣床设置工件坐标系零点
在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 `/9I` <y O)"Z% B 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) X`fm5y 5=b6B=\*~
x`I"%pG ND/oKM+? 图1 设置工件坐标系零点 cqT%6Si wxN&k$`a 1)对刀操作 ~%h&ELSw m}f{o 设置数控铣床手动主功能状态 ],{M``]q Y~w1_>b 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 E= .clA `6BQ6)7 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 ~S$ex,~ Htfq?\ FD 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 9i
D&y)$" S]A[eUF~ 2)工件坐标系原点坐标计算 CAmIwAx6; D={$l'y9p X0=-(∣X∣-d /2) *$3p3- m-#]v}0A Y0=-(∣Y∣-d /2) phB d+zQc YN~1.!F Z0=Z ,1]VY/ Cq3Au%7 2)设定工件坐标系 0#ON}l)> vu&ny&=` 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 J%
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V 5DO}&%.xt F%4N/e'L 2. 对刀仪对刀法 mX, @yCI zy.v[Y1!
~f( #S*Ic :a:m>S<~ 图2 对刀仪对刀法 t~.^92]s| 6/vMK<Fz9 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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