导光板发黄原因分析

导光板等透明塑料制件变色、发黄，主要是材料过热或过剪切分解造成，下面从模具、机器、成型工艺、使用材料四方面具体分析其成因。

一、模具

1）模具排气不良，高温高压下充模发生绝热压缩，塑料发生氧化。

2）浇注系统流道及进胶口的尺寸过小，在高温、高压下充模，发生过剪切作用而使塑料变色、发黄。

3）模具内不适当的油类润滑剂、脱模剂等附着在制品表面或氧化变色、发黄。

二、机器

1）由于热电偶、温度控制系统、加热系统失灵或损坏，使料筒温度失调，导致料筒局部过热，使材料（包括添加剂，着色剂）在高温料筒中停留过长时间而变色、发黄。

2）螺杆受损、有缺陷，料筒内壁有伤，喷咀与主流道入口吻合不良，螺杆与料筒间隙过大，都使熔料卡入而屯积，经受长时间固定加热造成分解变色、变黄。

3）射咀与料筒配合不当，间隙内驻留材料经长时间固定加热造成分解变色、变黄

4）螺杆与料筒间隙过小，或螺杆偏心，造成材料过剪切分解变色、变黄

5）射咀孔过小，高速商压充模时，发生过剪切分解变色、发黄

6）螺杆加工质量差，表面粗糙或设计不好，造成材料粘螺杆或储料过程中过剪切分解变色、变黄

7）螺杆材质差，在高温高压高扭力下长期工作，螺杆变形，致使材料在料筒某一局部过剪切变色，发黄

三、成型工艺

1）熔胶时螺杆转速太高，背压过大，发生过剪切分解变色、发黄

2）成形温度设定过高，成型周期过长，射出终了时，残料量过大，使材料在料筒中停留过长时间导致材料分解变色、变黄。

四、成型材料

1）成型材料性能不稳定，再生料过多，或混入杂料，易受热分解变色，发黄

2）材料干燥不好，材料中水分过高，在高温料筒中将形成有色的水解产物，导致制件变色，发黄。

材料在干燥料筒中加热过长时间，或干燥温度设定过高，材料在成型

jxddfdzc	2008-06-25 15:47
感谢 ?;pw*s1Atz 非常

byd0629	2008-09-03 16:52
非常感谢！

huyiyu	2008-09-08 09:27
谢谢，顶！

zdqllj	2008-09-24 13:12
顶谢！！！！！

DENGLZ	2008-09-25 23:33
深有体会,现在背光的发展都是往轻薄型,导光板越是薄,对注塑成型的要求就更加的高,在发光的状态下,给人的感觉就是前后色差,上黄下白.

chris82	2008-10-05 16:33
高见啊，怎么沒早看到呢

wuser111	2008-12-04 19:14
谢谢，顶！

lgsmile	2008-12-07 17:25
顶起来，不错

xm001	2008-12-18 16:30
很好，就是太专业了

cherrywang	2009-09-10 11:20
good information

qdmagi	2009-09-11 10:56
确实是相当专业！

jrmid	2009-12-30 13:51
谢谢，，，，，，，，，，，，，，，，，

huangq	2010-02-01 17:30
真是详细

ht9906	2011-08-09 16:57
学习了，真好！

377166595	2011-08-15 13:12
非常感謝

楚天舒	2011-09-22 14:05
有没有做T0.4mm，4.3inch,16:9产品,短边进光的从长边进胶的？

z1zaq	2011-09-22 19:39
感谢 :+ @-F>Q O,(p><k$/ 非常

sup_loving	2011-11-07 16:13
bu cuo

sense_optics	2022-06-27 11:33
非常感谢

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