| cyqdesign | 2007-05-15 16:06 |
盘类零件数控车削工艺分析与加工实例1．零件图工艺分析 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。 2．选择设备 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。 3．确定零件的定位基准和装夹方式 （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。 （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。 4．制定加工方案 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。 工步顺序： （1）粗车外圆及端面 （2）粗车内孔 （3）精车外轮廓及端面 （4）精车内孔  带孔圆盘 选择刀具及刀位号如图。  刀具及刀位号 表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片 6．确定切削用量（略）  7．数控加工工艺卡片拟订 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。 表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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