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2023-07-04 08:23 |
OCAD应用:凸轮曲线优化设计
机械补偿式连续变焦光学系统,通过系统的活动组分相对固定组分沿轴向运动改变各组分之间间隔尺寸,在保证系统像面稳定不变的前提下,连续改变系统焦距。系统中,最后一个固定组前的总组分数称为该连续变焦光学系统的组分数,比如含有一个前固定组、一个变焦组、一个补偿组以及一个固定组的变焦系统被称为三组分变焦系统。为保证各活动组分在变焦过程中按设计要求移动活动组分,保证其表面间隔尺寸,一般都使用凸轮结构驱动各组分的运动,因此,凸轮曲线的设计也必然是光学设计的重要任务。 =|$U`~YB q |Pebe= 在进行凸轮曲线设计时,不仅要考虑凸轮转动时确保各活动组分之间准确的间隔尺寸,保证在变焦过程中光学系统像面的稳定,还要考虑到运动曲线的平滑性以及曲线的陡度,避免运动中的卡滞现象,当然还要考虑到凸轮加工的工艺性。 G^|b*n!! r?0w5I d^IX(y*$
图1.变焦系统凸轮优化设计窗体 JDnWBE V 初始数据填写以及各选择项的选择 p.4Sgeh# G5 )"%G. 本程序可以对机械补偿式变焦系统进行凸轮优化设计,因此只有在输入机械补偿式变焦光学系统的数据之后才能进行。此时可从工具条的“设计”中选择“变焦系统凸轮优化设计” 菜单,此时界面上出现小窗体如图1。 4Vf-D%
h>a ① 初始数据的填写 Qqb%^}Xx'u 连续变焦系统的凸轮一般都是采用圆筒式结构,依靠凸轮的转动驱动活动组沿光轴方向按要求规律移动。为此在设计凸轮曲线之前先要给出凸轮圆筒的直径值以及凸轮转动角度值,然后要给出凸轮曲线的坐标点数,便于加工需要。同时为了满足加工和使用的要求,还必须在曲线的两端各增加一定数量点数的前后延伸曲线坐标参数。所以,在图1的界面上要求填写相应的选取坐标点数、前沿点数、后沿点数、凸轮直径以及凸轮转动角度等参数。填写完以上数据,点击“确定”键即可自动绘制凸轮运动曲线图。在此同时界面上还会显示一个书签式选项,分别提供绘制凸轮运动曲线、凸轮运动速率、焦距变化曲线、凸轮参数数据以及返回上一步等。 :nnch?J_ GP^^
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图2.凸轮运动曲线系列 {t0!N]' ② 选择项的选择 E:\#Ur2 从图2的界面上可以看出,通过对机械补偿式变焦系统进行凸轮优化设计,可以控制变焦组分的运动曲线的方程轨迹,也可以根据需要使得系统焦距值按需要的曲线关系设计凸轮曲线。一般情况下,为了活动组的运动灵活方便,主要考虑变焦组和活动组的运动连续平滑,运动曲线不要过陡,避免运动卡死现象。但有些系统为精确控制在变焦过程中达到精确变焦焦距值,也可以选择控制系统焦距变化曲线,使得凸轮转角是系统焦距变化的函数。 >c:nr&yP 在进行变焦系统凸轮曲线设计与优化时,可做如下一些选择。 y\iECdPU Ⅰ- 控制项目的选择 E'8XXV^I?P 在进行变焦系统凸轮曲线时可以通过凸轮曲线设计与控制变焦组的运动规律,也可以设计与控制系统在变焦过程中系统焦距变化的规律,以便随时掌控系统焦距与凸轮运转的关系,此时可以通过下图中对控制项目的选择实现。 'S
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图3.控制项目的选择 1dp8'f5^ u,72Mm>
图4.控制焦距变化曲线系列 =-P< | |