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2021-01-13 12:43 |
先进光学元件微纳制造与精密检测技术
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 juOOD YF/@]6j
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 bL*;6TzRK 6!P];3&o\A [attachment=105380] U7O]g'BP )P4#P2 目录 rK&ofc]f$ 第1章 绪论 Fq3[/'M^ 1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 #;cDPBv*wS 1.1.1 先进光学元件的特点 /LMb~Hy, 1.1.2 先进光学元件的应用 F%QZe*m[ 1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 kcT?<r 1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 rx`G*k{X 1.2 先进光学元件的制造技术 "j|}-a 1.2.1 光学元件的模压成形技术 nsR^TD;
1.2.2 光学元件的精密切削技术 lOp/kGmn+ 1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 JmN,:bI 1.2.4 光学元件精密研抛技术 N!" ]e*q 1.2.5 精密光学加工环境控制技术 <<F#Al 1.3 先进光学元件的检测与评价技术 k1;,eB 1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 Zur7"OkQ 1.3.2 光学元件的检测技术 aIaydu+ \ 1.3.3 光学误差的评价方法 0_JbE 参考文献 V+M2Gf ~:7AHK2 第2章 先进光学元件加工装备技术 *]G&pmMs 2.1 机床设计理论 )Y':u_Lo 2.1.1 机床设计要求 : sIZ+3 2.1.2 机床设计方法
v|+}>g 2.2 超精密机床关键部件及技术 YbZ<=ZzO4 2.2.1 主轴部件 7Cf%v`B4D 2.2.2 直线导轨部件 E:BEQ:(~L 2.2.3 微位移进给部件 '>FJk`iI 2.3 超精密机床数控技术 $t5
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2.3.1 数控技术 y$@d%U*rW^ 2.3.2 超精密加工数控系统 #u+BjuZo 2.3.3 开放式数控系统 FxOhF03\=[ 2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 ?#]K54? 2.4 超精密磨削加工装备 !v\m%t|. 2.4.1 超精密加工装备技术综述 AfvTStwr 2.4.2 超精密磨削成形机床 )f#@`lf[< 2.5 超精密加工工具技术 Wo5G23:xz 2.5.1 超精密切削加工刀具技术 .K^'Q|? 2.5.2 超精密磨削砂轮技术 @'[w7HsJ 参考文献 ^5vFF@to 'N,3]Soi 第3章 先进光学元件磨削技术 j9C=m"O 3.1 超精密磨削加工发展 K8*QS_* 3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 uF5d
]{Qt 3.1.2 延性磨削和镜面磨削 2YK4SL 3.2 超精密磨削过程分析 S|T:rc(~ 3.2.1 超精密磨削机理 Q(m} Sr4 3.2.2 磨削过程基本参数 xXO& -v{ 3.3 超精密磨削加工关键技术 G\h8j*o
3.4 砂轮修整 /b@0HL? 3.4.1 杯形砂轮修整 HC
w$v# 3.4.2 ELID在线电解修整 >VP\@xt(R[ 3.4.3 放电修整 L]0+u\( 3.4.4 激光修整 RLY Ae 3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 `9Ngax=_ 3.5 非球面磨削加工技术 MnFem $ @ 3.5.1 微小非球面加工技术 6, ag\ 3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 'ntb.S) 3.5.3 自由曲面磨削加工技术 z2t;!]"'l 3.6 工艺软件设计开发 rBs7,h 3.6.1 数控编程格式 pPCxa#OV 3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 E=gD{1,? 3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 uR)itmc? 3.7 超声振动复合磨削加工技术 93fKv 3.8 加工实例 9<<$uf.B 参考文献 Ed#%F-1sX Szi4M&!K 第4章 先进光学元件抛光技术 Y'/` ?CK 4.1 超精密抛光加工发展 6f6_ztTL 4.2 平面光学元件抛光技术 ;~z>GJox 4.2.1 平面抛光原理 `6j?2plZ 4.2.2 平面抛光轨迹控制 4M(w<f\5F 4.2.3 平面抛光材料去除模型 h0n0Dc{4 4.3 非球面光学元件抛光技术 W_8FzXA 4.3.1 非球面气囊抛光原理 ?>q=Nf^ Q. 4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 {114
[ 4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 m'k`p5[=h 4.3.4 气囊抛光材料去除模型 Tv3 ZNh 参考文献 3~I<f^K4 ~2@U85"o 第5章 先进光学元件精密检测技术 <Q\`2{ 5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 f]T1:N*t 5.1.1 摆臂式轮廓检测法 H#U{i 5.1.2 长行程轮廓检测法 "+nURdicO 5.1.3 五棱镜轮廓检测法 toTAWT D 5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 4)2*|w 5.2.1 零位干涉检测技术 %9mB4Fc6b) 5.2.2 非零位干涉检测技术 0x^$q?
\A 5.3 光学非球面精密检测平台 d;lp^K
M 5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 TOMvJ>bF 5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 c}Z,xop<P{ 参考文献 +6<MK; pI(FUoP^ 第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 a^[io1}- 6.1 先进光学元件检测轨迹规划 eV9:AN }K= 6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 l$m^{6IYc 6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 &[*<> 6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 m_rR e\ 6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 GU&XK7L 6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 R~RY:[5?w 6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 " "a+Nc 6.3.1 数据处理系统总体设计 tY# F8a& 6.3.2 数据预处理 mSQ!<1PM 6.3.3 误差补偿及结果 =Bo0Oei 参考文献 ;t?pyFT2Z )STt3. 第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 =j;o,
J:( 7.1 超精密加工环境监控技术概述 '2[ _U&e 7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 't)j 7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 /4~RlXf@ 7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 Kyl( 7.2.1 加工环境无线监控系统构成 3;:xEPb._6 7.2.2 加工环境无线监控对象 (OG@]|- 7.2.3 加工环境无线监控系统网络 ) ]~HjA; 7.3 加工环境无线监控系统技术体系 ;prp6(c 7.3.1 系统硬件组成 *"zE,Bp" 7.3.2 系统软件组成 }_?7k0EZ@ 7.4 加工环境无线监控系统监控实例 RuRJ jcnY 参考文献 t&r?O dc&m :cynZab 第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 Be]o2N;J 8.1 亚表面损伤概述 W2^eE9 8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 n.1a1 Tf 8.1.2 亚表面损伤的表现形式 z0Zl' 8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 9h0|^ttF 8.2 亚表面损伤的形成机理 LoCxoAg 8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 Yhsb$wu 8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 ,MvvW{EY 8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 pwZ &2&| 8.3 亚表面损伤的检测与评价 5~[Fh2+ 8.3.1 损伤性检测技术 ;N1FP* 8.3.2 无损检测技术 I"
j7 8.3.3 亚表面损伤的评价 IS=)J( 0 8.3.4 亚表面损伤的预测 ,*lK4?v 8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 3K0J6/mc 8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 &Y#9~$V= 8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 'Gt`3qG 参考文献 V&}Z# 9Dx 9n%W-R.
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