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2021-01-13 12:43 |
先进光学元件微纳制造与精密检测技术
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 B 5L2< g/4[N{Xf 《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 2bz2KB5> V( }:=eK [attachment=105380] g%o(+d Xa[.3=bV? 目录 >k|5Okq g 第1章 绪论 )',R[|< 1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 'z8pzMmT 1.1.1 先进光学元件的特点 53_Hl]#qZ 1.1.2 先进光学元件的应用 zg>zUe
bA 1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 cF*TotU_m 1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 `Uq#W+r, 1.2 先进光学元件的制造技术 1> ?M>vK 1.2.1 光学元件的模压成形技术 DmK57V4L^ 1.2.2 光学元件的精密切削技术 UJUEYG 1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 hy1oq7F(Q 1.2.4 光学元件精密研抛技术 cs48*+m 1.2.5 精密光学加工环境控制技术 "> ypIR< 1.3 先进光学元件的检测与评价技术 ! 6 #X>S14 1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 %64)(z 1.3.2 光学元件的检测技术 TT%M'5& 1.3.3 光学误差的评价方法 oE@a'*.\ 参考文献 $B+8Of t}a: p6D] 第2章 先进光学元件加工装备技术 _1X!EH" 2.1 机床设计理论 Xc++b|k 2.1.1 机床设计要求 {'flJ5] 2.1.2 机床设计方法 ';k5?^T 2.2 超精密机床关键部件及技术 S
E<FL/x1# 2.2.1 主轴部件
y`iBFC;_ 2.2.2 直线导轨部件 $V;i
'(&7 2.2.3 微位移进给部件 MBK^FR-K 2.3 超精密机床数控技术 %X]jaX7 2.3.1 数控技术 (le9q5Qr. 2.3.2 超精密加工数控系统 B^=-Z8 2.3.3 开放式数控系统 -
nm"of\o 2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 uo:J\ E 2.4 超精密磨削加工装备 !vi>U|rh 2.4.1 超精密加工装备技术综述 -]Bq|qTH[( 2.4.2 超精密磨削成形机床 te`$%NRl 2.5 超精密加工工具技术 J`Q>3]wL 2.5.1 超精密切削加工刀具技术 &N9
a<w8+ 2.5.2 超精密磨削砂轮技术 Y;eZ9|Ht9 参考文献 ^S<Y>Nm] u2I*-K 第3章 先进光学元件磨削技术 BU)U/A8iS 3.1 超精密磨削加工发展 D>r&}6< 3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 Z3e| UAif 3.1.2 延性磨削和镜面磨削 Rr$-tYy6 3.2 超精密磨削过程分析 J-:.FKf\5l 3.2.1 超精密磨削机理 R+:yVi[F]U 3.2.2 磨削过程基本参数 y8Ir@qp5 3.3 超精密磨削加工关键技术 9)yJ:
N#F 3.4 砂轮修整 cU (D{~ 3.4.1 杯形砂轮修整 <V'@ks% 3.4.2 ELID在线电解修整 T.F!+ 3.4.3 放电修整 l9~e".
~' 3.4.4 激光修整 _{O>v\u 3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 yF:1( 4 3.5 非球面磨削加工技术 T~?Ff|qFC 3.5.1 微小非球面加工技术 S>+|OCl"; 3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 E`JI>7 3.5.3 自由曲面磨削加工技术 g'f@H-KCD 3.6 工艺软件设计开发 @u+]aI!`- 3.6.1 数控编程格式 E =67e=h 3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 pQ" >UL* 3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 ]#<4vl\ 3.7 超声振动复合磨削加工技术 PQt")[ 3.8 加工实例 f5"k55 } 参考文献 GKqm&/M*= KkyVSoD\ 第4章 先进光学元件抛光技术 + J{IRyBc 4.1 超精密抛光加工发展 HWAdhDZ 4.2 平面光学元件抛光技术 s+Pq&<nV- 4.2.1 平面抛光原理 F;EwQjTF 4.2.2 平面抛光轨迹控制 ,,.QfUj/& 4.2.3 平面抛光材料去除模型 v"$L702d$\ 4.3 非球面光学元件抛光技术 5~U/ 4.3.1 非球面气囊抛光原理 {W`%g^Z|H 4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 u#fM_>ML 4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 c]-<vkpV 4.3.4 气囊抛光材料去除模型 mIvx1_[ 参考文献 K3&qq[8.e (/YHk`v2 第5章 先进光学元件精密检测技术 wu6;.xTLl 5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 s)t@ol 5.1.1 摆臂式轮廓检测法 -IudgO] 5.1.2 长行程轮廓检测法 MY)O^I X$ 5.1.3 五棱镜轮廓检测法 nPtuTySG 5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术
**0~K" ;\ 5.2.1 零位干涉检测技术 Wi<m{.%\E 5.2.2 非零位干涉检测技术 {?0lBfB" 5.3 光学非球面精密检测平台 9RL`<,Q 5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 CW K7wZM 5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 P; no? 参考文献 S?LQu }&D WaO]J7 第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 iVr J Q 6.1 先进光学元件检测轨迹规划 nF:4}qy\ 6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 <dNOd0e 6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 T Z@]:e:"b 6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 Y-z(zS^1 6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 Zl!kJ:0 6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 w.o@7|B1N 6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 # w4-aJ 6.3.1 数据处理系统总体设计 ^
+\dz 6.3.2 数据预处理 hfB%`x#akQ 6.3.3 误差补偿及结果 ty!`T+3 参考文献 (,2SXV LOYk9m 第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 a-tmq]]E 7.1 超精密加工环境监控技术概述 n8[!pH~6 7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 pllGB6X 7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 Yh7t"=o 7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 -i|}m++ 7.2.1 加工环境无线监控系统构成 ~8+ Zs 7.2.2 加工环境无线监控对象 y.k~Y0 7.2.3 加工环境无线监控系统网络 4_lrg|X1 7.3 加工环境无线监控系统技术体系 _LnpnL: 7.3.1 系统硬件组成 TX/Xt7#R: 7.3.2 系统软件组成 >:!5*E5? 7.4 加工环境无线监控系统监控实例 w2c?.x 参考文献 BlO<PMmhT& T>Z<]s 第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 re<{
> 8.1 亚表面损伤概述 gJ{)-\ 8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 ?^{Ah}x 8.1.2 亚表面损伤的表现形式 P+sW[: 8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 kTB0b*V 8.2 亚表面损伤的形成机理 i]4I [! 8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 UkC!1Jy 8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 =qIp2c}Rx 8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 >=>2m2z= 8.3 亚表面损伤的检测与评价 j$:~Rek 8.3.1 损伤性检测技术 ru%y 8.3.2 无损检测技术 $%Kfq[Q 8.3.3 亚表面损伤的评价 xo&_bMO 8.3.4 亚表面损伤的预测 e*C(q~PQ 8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 ;'K5J9k 8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 `wVyb>T 8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 O bS3
M 参考文献 {P./==^0 )&O
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