cyqdesign |
2021-01-13 12:43 |
先进光学元件微纳制造与精密检测技术
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 vA"MTncv tkjQSz 《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 rO3.%B} ^T&@(|o [attachment=105380] {@YY8SKb9 su\iUi 目录 4Fs5@@>X 第1章 绪论 B/F6WQdZ 1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 vnr{Ekg 1.1.1 先进光学元件的特点 :XFr"aSt 1.1.2 先进光学元件的应用 =&~7Q" 1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 |^k&6QO5 1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 `G0GWh)`x 1.2 先进光学元件的制造技术 68 \73L= 1.2.1 光学元件的模压成形技术 k3yA*Ec 1.2.2 光学元件的精密切削技术 c0aXOG^ 1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 ;eY.4/*R 1.2.4 光学元件精密研抛技术 3Z%~WE;I 1.2.5 精密光学加工环境控制技术 hb="J349 1.3 先进光学元件的检测与评价技术 2&o
jQhe 1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 w]O[{3" 1.3.2 光学元件的检测技术 "&Rt&S 1.3.3 光学误差的评价方法 sFbN)Cx 参考文献 ZULnS*V;5 !%X#;{ 第2章 先进光学元件加工装备技术 kWMz;{I5*w 2.1 机床设计理论 SPN5H;{[]K 2.1.1 机床设计要求 [L ?^+p> 2.1.2 机床设计方法 n4sO#p)' 2.2 超精密机床关键部件及技术 uEui{_2$ 2.2.1 主轴部件 J5Ovj,[EZ 2.2.2 直线导轨部件 {3`cSm6c 2.2.3 微位移进给部件 aM7=> 2.3 超精密机床数控技术 1tIJ'#6 2.3.1 数控技术 67b
w[#v 2.3.2 超精密加工数控系统 nr]:Y3KyxX 2.3.3 开放式数控系统 d+o.J",E 2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 mJNw<T4!/ 2.4 超精密磨削加工装备 N3(.7mxo 2.4.1 超精密加工装备技术综述 qd<-{ 2.4.2 超精密磨削成形机床 W"n0x8~sV 2.5 超精密加工工具技术 s3sPj2e{ 2.5.1 超精密切削加工刀具技术 7SJR_G6,{ 2.5.2 超精密磨削砂轮技术 =n<Lbl(7 参考文献 c:I %jm Q].p/-[( 第3章 先进光学元件磨削技术 VjLv{f<p 3.1 超精密磨削加工发展 wQ9?Z.-$ 3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 MAQ(PIc>T 3.1.2 延性磨削和镜面磨削 b[KZJLZ) 3.2 超精密磨削过程分析 %zz,qs)Eu 3.2.1 超精密磨削机理 2!Qg1hM 3.2.2 磨削过程基本参数 Fs(FI\^ 3.3 超精密磨削加工关键技术 BIh^b?:zU 3.4 砂轮修整 LU $=j 3.4.1 杯形砂轮修整 2h:{6Gq8 3.4.2 ELID在线电解修整 hQ ?zc_3 3.4.3 放电修整 IOT-R!.5V 3.4.4 激光修整 oJ?,X^~_ 3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 \IaUsx"#o{ 3.5 非球面磨削加工技术 ;-AC}jG 3.5.1 微小非球面加工技术 9? y&/D5O 3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 UR~ s\m 3.5.3 自由曲面磨削加工技术 0[]) wl 3.6 工艺软件设计开发 [\3W_jR 3.6.1 数控编程格式 rS8}(lf 3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 &WNIL13DK 3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 $p|Im, 3.7 超声振动复合磨削加工技术 s}F.D^^G 3.8 加工实例 =m;,?("7t3 参考文献 <?>tjCg' ;ObrBN,Fu 第4章 先进光学元件抛光技术 0^vz /y1c 4.1 超精密抛光加工发展 $5:I~-mx 4.2 平面光学元件抛光技术 #>M^BOR8 4.2.1 平面抛光原理 [/o BjiBA 4.2.2 平面抛光轨迹控制 U"RA*| 4.2.3 平面抛光材料去除模型 fjCFJ_ 4.3 非球面光学元件抛光技术 "5204I 4.3.1 非球面气囊抛光原理 K0~=9/ 4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 &F:%y(;{Y 4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 V :/v
r 4.3.4 气囊抛光材料去除模型 mUy>w 参考文献 S!rVq,| d ,FwpHs $A 第5章 先进光学元件精密检测技术 (&SPMhs_|( 5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 D#P]tt.Z 5.1.1 摆臂式轮廓检测法 pgQ^w0BQV 5.1.2 长行程轮廓检测法 G.r .Z0 5.1.3 五棱镜轮廓检测法 NxSSRv^rx 5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 PeIKx$$Kl{ 5.2.1 零位干涉检测技术 85e*um^ 5.2.2 非零位干涉检测技术 eA*We 5.3 光学非球面精密检测平台 +|Izjx]ZV 5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 Tm$8\c4V:* 5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 6L rI,d 参考文献 \l%##7DRp] V-3;7 第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 AZf69z 6.1 先进光学元件检测轨迹规划 RxS{ 6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 A'$>~Ev 6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 qI>,PX 6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 -24ccN; 6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 \x:} | 6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 9oIfSr,y 6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 =d+`xN* 6.3.1 数据处理系统总体设计 ;66{S'*[ 6.3.2 数据预处理 n0G@BE1Y= 6.3.3 误差补偿及结果 TqSjL{l% 参考文献
fda4M /;vHAtt;f 第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 nch#DE82 7.1 超精密加工环境监控技术概述 6v74mIRn'? 7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 "_2;+@+ 7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 65nK1W`i 7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 u1gD*4+ 7.2.1 加工环境无线监控系统构成 C\Z5%2<Z 7.2.2 加工环境无线监控对象 =J"c'Z>. 7.2.3 加工环境无线监控系统网络 B`gH({U 7.3 加工环境无线监控系统技术体系 &O#1*y
Z 7.3.1 系统硬件组成 byTHSRt 7.3.2 系统软件组成 q&}+O 7.4 加工环境无线监控系统监控实例 _8ks`O#} 参考文献 >3*a&_cI=k .s?^y+e_ 第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 %%#bTyF 8.1 亚表面损伤概述 A2p% Y}, 8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 f]mVM(XZN 8.1.2 亚表面损伤的表现形式 cj^hwtx 8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 k)[c!\a[i 8.2 亚表面损伤的形成机理 6y "]2UgQk 8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 >^IUS8v 8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 B~M6l7^? 8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 z_=V6MDM 8.3 亚表面损伤的检测与评价 g[HuIn/ 8.3.1 损伤性检测技术 t BG
9Mn 8.3.2 无损检测技术 x8x-b>|$&< 8.3.3 亚表面损伤的评价 x6$3KDQm 8.3.4 亚表面损伤的预测 L4ct2|w}ul 8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 }:u-l3e 8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 Bj"fUI!dK 8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 <:&{ c-f/ 参考文献 |DPq~l(d ,b5vnW\
|
|