亚克是日语ヤケ的音译,是变色的意思,光学工厂把这个疵病认为是印子,疵病代号206。我找到了一篇文章,对此解释的比较全,推荐如下: 镜片常见不良及解决思路 y w"Tw ヤケ(腐蚀、发霉、压克) w)bLdQ 定义: 镜片表面被腐蚀。在对策时一定要区分是ヤケ还是脏污,才能找出真因。 '&L ;y 前言: 光学玻璃的结构:以硅酸盐为主(SiO3 )加上 Mg(镁) Ba(钡 ) K(钾) La (钄) Pb( 铅)等几十种离子混合而成。而Mg(镁) Ba(钡 ) K(钾) La (钄) Pb(铅)等是活性金属离子,它们是用来调节镜片的折射率(nd)、色散系数(vd)的添加剂.按理论分析正常状态的玻璃的结构是具有均匀性、混合地分布各种离子、离子键及化学键。但在加工过程中受各种因素的影响而使镜片结构发生变化(形成硅酸溶胶)。 S@suPkQ<> ヤケ定义: ヤケ即腐蚀、发霉,指镜片研磨完品或膜层上形成化学腐蚀层,从而从镜片表面看与正常状态有颜色差异。ヤケ大致可以分为膜上ヤケ和膜下ヤケ。下列为常见的几种现象: 7?6?`no~JJ ]h (TZu
[attachment=102399] COS(pfC yQwj[ [attachment=102400] (]'Q!MjGa 几种相关名词: YJgw%UVJ5m 1镀前ヤケ(镜片表面本身污染/水分残留/溶剂残留,镀前已可见) 3[Pa~]yS Ø 镜片在研磨过程中研磨液(研磨液通常PH值6.5~7.5但在加工过程会发生,由于硅酸盐、金属离子与研磨液发生化学反应,造成PH值变化)对镜片的腐蚀,镀前反射光可见灰暗不同现状的痕迹; `!MyOI`qS Ø 镀前透过光检查为白色雾状; x}TDb0V Ø 研磨完品未及时进行清洗(或擦拭),研磨残留(研磨液或水)对镜片的腐蚀; f_1#>] Ø 清洗后镜片暴露空气接触水分等太长,镜片受腐蚀; v4L#^Jw(^p Ø 洗净烘干时水分残留; <}pwFl8C) Ø 擦拭时后的溶剂残留;。 I\R5Cb<p 2、 镀膜色差:(非ヤケ,镀前不可见) _] E ~ci} Ø 因镜片放置在镀膜伞的不同位置,基底温度不均匀;造成镀膜伞上、中、下膜色差异; Ø 镀膜蒸发源偏离原有设定位置,造成在镀膜伞上中下蒸发膜厚不均匀; )c@I|L Ø 镀膜使用离子源时,离子覆盖的范围没有调整合适,离子流密度不均匀造成; Wpom {- 3、 膜层脏污:(非ヤケ,镀前不可见) riI0k{ Ø 膜下脏,指镀前未处理干净,镀膜后形成明显的膜色差异,透过光可见。 myH:bc>6 Ø 膜上脏,包括普通可擦拭的脏和难擦拭的脏污;镀膜真空室长期未清洁(洁净度差),膜层致密度低,灰尘、脏污粘付到膜层上时难以擦拭;镀膜后膜层污染,经高温环境后形成膜层脏污; K?')#%Z/{# Ø 因镜片表面研磨表面Ra(粗糙度)大,镀膜前擦拭可感觉有涩感;镀膜后擦拭表面形成雾状,经超声波洗净后OK; oRM EC7!A0 4、 膜下ヤケ: m:TS
.@p Ø 白ヤケ:镀后在透过光下能见白色雾状层,为镀前产生;镜片表面残留物(研磨保护漆)在真空室经高温烘烤分解,在表面形成白雾层,可用溶剂擦拭去除;镀前不可见; N"|^AF Ø 镜片表面富含透明残留物经高温烘烤后,与镜片发生反应形成表面剧烈腐蚀;镀前不可见; ]ABpOrg Ø 色ヤケ:研磨后不明显,镀膜放置后加重;镀前不可见 (_ov_3 Ø 色斑: 研磨涂保护漆前已研磨好表面残留的水痕、研磨液没有及时去除彻底,涂好保护漆经高温烘烤好在表面形成腐蚀痕; bwM>#@H 5、 膜色ヤケ: SdUtAC2 Ø 由于膜料特性及镀膜工艺不稳定造成膜层致密性差,镀后吸收水份与O2离子,擦拭无明显变化,烘烤或放置一段时间后会变严重或消失; _I_Sq,Z# 可通过测试高温与低温时分光曲线的变化(差异小于20nm)显现 0pYz8OB :W5*fE(i
[attachment=102401] ]*{QVn( Ø 膜层结晶时高温下受损(某一层膜厚太薄≤160A),膜料与基底发生反应,高温下再结晶时不均匀,形成局部分光特性变化; $Aww5G5e Ø 研磨在表面形成不同的折射率区域; ogv86d Ø 镀膜真空室内油污严重,存在大量各类杂质气体,加热后吸附在镜片表面,造成膜层结晶粗糙,膜层在大气中吸附各类气体水分,形成局部分光特性变化,可通过测试高温与低温时分光曲线的变化(差异小于20nm)显现; 5EIhCbA Ø 已镀膜镜片在擦拭作业后表面残留的溶剂、水痕等没有去除干净,又放入高温环境下烘烤; 'MKkC(]4 6、 雾状:(非ヤケ) ]I"oS? Ø 表面粗糙、半透明,主要因为材质软、研磨量不足或洗净时被化学溶剂腐蚀; <FH3ePz Ø 镜片长期被酸碱强烈腐蚀 9bjjo;A 7、 黑ヤケ q`09 Ø 镀膜膜料金属氧化物失O2造成(与O2反应不充分,特别是在使用离子源的时候),镜片置于白色背景可见底色;置于富氧环境中高温烘烤后,黑色斑点消失; );$Uf!v4 Ø 多片研磨使用粘贴胶,没有彻底去除, !TY4C`/ Ø 研磨液没有及时去除,镜片表面长期没有得到良好保护,点状腐蚀严重; KdFQlQaj 8、 细伤痕:(非ヤケ) "ffwh Ø 研磨完品表面细(浅)、长、密的伤痕,主要因为材质软、砂挂残留、研磨量不足、研磨纸(粉)选择与配比不恰当,超洗加重潜伤等; (c(c MC' Ø 镜片表面研磨加工时由于研磨液(浓度、PH值、颗粒、温度)等影响,镜片表面在化学流布的作用下形成光滑表面,但超声波洗净后使潜在伤痕显现,同时伴有研磨液与洗剂的腐蚀; ZZTPAmIr 9、 水纹印ヤケ +SM $# Ø 洗净烘干时IPA纯度下降,(或其他烘干剂烘干效果不好)水份未及时蒸干; b@N|sXt&C Ø 洗剂与除油剂经过剩余其他洗槽没有去除彻底,表面残留较多; u*[,W-R& Ø 镜片表面水分与残留雾在真空室内,经高温解析后形成H+/OH-,在镜片表面蒸发与凝结形成表面轻微腐蚀 wd*i~A3+? ヤケ关联图 T4T_32`XR ?)Lktn9%
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通常处理思路: v:CYf_ 一. 目前所有对策都是加快流程,杜绝人为造成镜片表面的污染(手指痕、口水痕、其他污物);降低表面洁净镜片暴露于大气中被腐蚀的时间;提高膜层致密度; DVD} 1、 镀前ヤケ: V~5vVY_HG& Ø 检查方法: O:q}<ljp 2 反射光下“哈汽法”确认有无残留点状痕迹/水纹印; [7]p\'j 2 强光灯下确认有无脏污/白ヤケ; >8SX , 2 日光灯反光确认镜片有无黑ヤケ; 5d|*E_yu 2、 镀膜色差 {a_=4a Ø 对策/处理: 2 镀膜均匀度调整(镀膜专业人员) HhNH"b& |