| mengxi |
2007-01-14 20:18 |
模具设计指导书
文字广东松山职业技术学院机械系毕业设计指导书(模具设计) T 5_/*`F
(一) 设计的目的 d)WGI
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毕业设计是在学完全部基础课、专业基础课和专业课并进行生产实习之后的最后一个教学环节。通过毕业设计应达到如下目的： 1CR )1H
（1） 综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识，进行模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。 C JYpgSr
（2） 巩固与扩充 “塑料模具设计”等课程所学的内容，掌握冷冲压模具和塑料模具设计的方法和步骤。 T;M4NGmvd
（3） 掌握塑料模具设计的基本技能如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉模具标准及其它有关的标准和规范并在模具设计中加以贯彻。 ?mp}_x#=
（二）模具设计的主要内容和任务 Yn_v'Os2
模具设计的主要内容是常见件塑料模具设计一副，其具体的任务是： <~b vf A=
塑料模具设计 1YtbV 3
1）绘制塑料制件零件图 一份 o.g)[$M8cF
2）绘制模具总装配图 一份 z.T>=C
3）绘制成型零件图 四份 ]<BT+6L
4）编写塑料模具设计计算说明书 一份 )i ^ S:2
（塑料模具设计计算说明书 ，页数不得少于30页） Aa`R40 yl
（三）模具设计步骤 zHX7% x,Cq
注射模具设计步骤 +C36OcmT~
（1） 塑件分析 8zO;=R A7%
1） 确塑件设计要求 NX&Z=ObHu}
仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑件品种、塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。 p_B5fm7#6W
2） 明确塑件的生产批量 ZK4d;oa",
小批量时，为降低成本，模具尽可能简单；大批量时，应在保证塑件质量前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产效率，因此对模具的推出机构、塑件和流道凝料的自动脱模机构提出了严格的要求。 l+#uQo6cqQ
3） 计算塑件的体积或质量 fyF8RTm{
计算塑件的体积或质量是为了选用注射机，提高设备利用率，确定模具型腔数。 U?xa^QVhj
（2） 注射机的选用 ,Ma%"cWVC
根据塑件的体积或质量大致确定模具结构,初步确定注射机型号,了解所使用的注射机于设计模具有关的技术参数,如:注射机定位孔的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、注射机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模板面积大小及安装孔位置、注射机拉杆间距、闭合厚度、开模行程、顶出行程等。 zi_0* znw
（3） 模具设计有关计算 a|-ozBFR
1） 凹、凸模零件工作尺寸的计算； V4ybrUWK
2） 型腔壁厚、底板厚度的计算； Y#zHw< <E
3） 模具加热、冷却系统的确定； f;%=S:3
（4） 模具结构设计 \'6% Ld5km
1） 塑件成型位置及分型面选择； pG^>y0
2） 模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置； +F92_a4
3） 模具工作零件的结构设计； i<M
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4） 侧分型与抽芯机构设计； QKI g5I-
5） 顶出结构设计； ckkm}|&m
6） 拉料杆的形式选择； ,R}9n@JI^Y
7） 排气方式设计； 6J<R;g23R]
（5） 模具总体尺寸的确定，选购模架 gn:&akg
模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模具图册或参考模具设计手册选定模架。在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。 U E- 1p
（6） 注射机参数的校核 wW,
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1） 最大注射量的校核； C.RXQ`-P}
2） 注射压力的校核； Z_4|L+i<{
3） 锁模力的校核； .|i/
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4） 模具与注射机安装部分相关尺寸校核，包括闭合高度、开模行程、模座安装尺寸等几个方面的相关尺寸校核。 PQrc#dfc |
（四）模具装配图 k !V@Q!>,
(1) 图纸幅面要求
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图纸幅面尺寸按国家标准的有关规定选用，并按规定画出图框。最小图幅为A4。 1nR\ m+{
（2）总图 6lm<>#_
模具主要结构形状。工作原理及零件的装配关系。视图的数量一般为主视图和俯视图两个，必要时可以加绘辅助视图；视图的表达方法以剖视为主，表达模具内部的组成和装配关系。主视图应画模具闭合时的工作状态，主视图的布置一般情况应与模具的工作状态一致。 S|O #KE
模具总图的绘制必须符合机械制图国家标准，其画法原则上没有区别。只有为了更清楚地表达模具中成型制品的形状、浇口位置等，在模具总图的俯视图上，可将定模拿掉，而只画动模部分的俯视图，对于冷冲模是将上模那掉而只画下模的俯视图。 G4^6o[ x
1） 标题栏 r8>Qs RnU%
标题栏在图画是右下角，其格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： 1Q7]1 fRu
2） 明细表 |qf ef &
在标题栏上方绘出明细表，明细表中的件号自下而上编写，按标准件、非标准件的顺序编写序号。标准件可不编图号，在代号栏中填写标准号，非标准件必须按顺序编写图号。在备注栏中填写热处理及涂复的要求。明细表的格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： ZK Jhmk
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3）制件图和排样图 ~{ucr#]C
制件图严格按比例画在图面右上角，其方向应与在主视图中表示的方向一致。在制件力下方注明制件名称、材料及料厚，若制件图比例与总图比例不一致时应标出比例。 Prrz>
4）尺寸标注 O jH"qi
在主视图上标注如下尺寸 S])*LUi
1、注明轮廓尺寸、安装尺寸及配合尺寸。 M9.FtQhK/
2、注明封闭高度尺寸 <m> m"|G
3、带导柱的模具最好剖出导柱，固定螺钉、销钉等同类型零件至少剖出一个 A}[x ))r
4、对于塑料模应标注外形尺寸，模具闭合尺寸、特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸（如与注射机配合的定位环尺寸和安装螺钉尺寸）以及极限尺寸（活动零件移动起止点） 3b/J
（五）参考文献 J; N\q
1冯炳尧等编 模具设计与制造简明手册 fW$1f5g"
上海科学技术出版社 1985 i7mo89S
2许民才越主编 模具标准应用手册 EU by QL
机械工业出版社 1994 mZ g'
3屈华昌主编 塑料模具设计 pp +z5
高等教育出版社 47)\\n_\z
4朱光力等编 塑料模具设计 6$t+Q~2G!
清华大学出版社 2003 v, Z?pYYo
5塑料模具技术手册编写委员会 塑料模具设计手册 Yv3 P]6c.
机械工业出版社 1997[p:3]
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