| mengxi |
2007-01-14 20:18 |
模具设计指导书
文字广东松山职业技术学院机械系毕业设计指导书(模具设计) <@c@`K
(一) 设计的目的 0n\AUgVPF
毕业设计是在学完全部基础课、专业基础课和专业课并进行生产实习之后的最后一个教学环节。通过毕业设计应达到如下目的： h<qi[d4 X
（1） 综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识，进行模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。 COj^pdE3
（2） 巩固与扩充 “塑料模具设计”等课程所学的内容，掌握冷冲压模具和塑料模具设计的方法和步骤。 m%c]+Our`
（3） 掌握塑料模具设计的基本技能如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉模具标准及其它有关的标准和规范并在模具设计中加以贯彻。 qRq4PQ@
（二）模具设计的主要内容和任务 (px3o'ls h
模具设计的主要内容是常见件塑料模具设计一副，其具体的任务是： H|/"'t
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塑料模具设计 GGU wS
1）绘制塑料制件零件图 一份 Q]OR0-6<.
2）绘制模具总装配图 一份 &PX!'%X68h
3）绘制成型零件图 四份 xpI8QV$#
4）编写塑料模具设计计算说明书 一份 i O$ ? No
（塑料模具设计计算说明书 ，页数不得少于30页） I1JL`\;4
（三）模具设计步骤 =F_j})O5
注射模具设计步骤 5?|y%YH;R\
（1） 塑件分析 @\+UTkl8
1） 确塑件设计要求 O`Htdnu
仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑件品种、塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。 IsjN
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2） 明确塑件的生产批量 Vddod
小批量时，为降低成本，模具尽可能简单；大批量时，应在保证塑件质量前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产效率，因此对模具的推出机构、塑件和流道凝料的自动脱模机构提出了严格的要求。 r]Lj@0F>8
3） 计算塑件的体积或质量 yM7FR) ;
计算塑件的体积或质量是为了选用注射机，提高设备利用率，确定模具型腔数。 4L r,}t A
（2） 注射机的选用 }N:QB}7'_
根据塑件的体积或质量大致确定模具结构,初步确定注射机型号,了解所使用的注射机于设计模具有关的技术参数,如:注射机定位孔的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、注射机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模板面积大小及安装孔位置、注射机拉杆间距、闭合厚度、开模行程、顶出行程等。 {fY(zHC
（3） 模具设计有关计算 ,^jQBD4={
1） 凹、凸模零件工作尺寸的计算； Z%
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2） 型腔壁厚、底板厚度的计算； c?6(mU\x
3） 模具加热、冷却系统的确定； \w-3S pk*
（4） 模具结构设计 ReGT*+UN
1） 塑件成型位置及分型面选择； ]deO\m B
2） 模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置； X @/X65=[
3） 模具工作零件的结构设计； W #kLM\2L
4） 侧分型与抽芯机构设计； /K;A bE
5） 顶出结构设计； pV1 ;gqXNS
6） 拉料杆的形式选择； u,~+ho@
7） 排气方式设计； SCjVzvG$yg
（5） 模具总体尺寸的确定，选购模架 rEWuWv$
模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模具图册或参考模具设计手册选定模架。在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。 :u2tu60&MJ
（6） 注射机参数的校核 To-$)GQ@W
1） 最大注射量的校核； ^P`I"T
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2） 注射压力的校核； BWr!K5w>i
3） 锁模力的校核； }:*?w>=
4） 模具与注射机安装部分相关尺寸校核，包括闭合高度、开模行程、模座安装尺寸等几个方面的相关尺寸校核。 VeH%E.:
（四）模具装配图 m" o=R\C
(1) 图纸幅面要求 a, `B.I
图纸幅面尺寸按国家标准的有关规定选用，并按规定画出图框。最小图幅为A4。 }IQ! [T5
（2）总图 z _). -
模具主要结构形状。工作原理及零件的装配关系。视图的数量一般为主视图和俯视图两个，必要时可以加绘辅助视图；视图的表达方法以剖视为主，表达模具内部的组成和装配关系。主视图应画模具闭合时的工作状态，主视图的布置一般情况应与模具的工作状态一致。 I]~s{I(EK
模具总图的绘制必须符合机械制图国家标准，其画法原则上没有区别。只有为了更清楚地表达模具中成型制品的形状、浇口位置等，在模具总图的俯视图上，可将定模拿掉，而只画动模部分的俯视图，对于冷冲模是将上模那掉而只画下模的俯视图。 r^Soqom3
1） 标题栏 |=W>4>
标题栏在图画是右下角，其格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： Ko
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2） 明细表 z; >O5a>z
在标题栏上方绘出明细表，明细表中的件号自下而上编写，按标准件、非标准件的顺序编写序号。标准件可不编图号，在代号栏中填写标准号，非标准件必须按顺序编写图号。在备注栏中填写热处理及涂复的要求。明细表的格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： Y"dTm;&
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3）制件图和排样图 i6i;{\tc
制件图严格按比例画在图面右上角，其方向应与在主视图中表示的方向一致。在制件力下方注明制件名称、材料及料厚，若制件图比例与总图比例不一致时应标出比例。 $GVf;M2*
4）尺寸标注 [mF=<G"
在主视图上标注如下尺寸
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1、注明轮廓尺寸、安装尺寸及配合尺寸。 2(GLc*B>
2、注明封闭高度尺寸 #Zn+-Ih
3、带导柱的模具最好剖出导柱，固定螺钉、销钉等同类型零件至少剖出一个 F^!mgU X
4、对于塑料模应标注外形尺寸，模具闭合尺寸、特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸（如与注射机配合的定位环尺寸和安装螺钉尺寸）以及极限尺寸（活动零件移动起止点） bf[l4$3k
（五）参考文献 E.yc"|n7l2
1冯炳尧等编 模具设计与制造简明手册 GF0Utp:Zf;
上海科学技术出版社 1985 z] |Y
2许民才越主编 模具标准应用手册 Xg}~\|n
机械工业出版社 1994 l_fER p#y
3屈华昌主编 塑料模具设计 (e3?--~b6
高等教育出版社 @2\UjEo~
4朱光力等编 塑料模具设计 ^AO2%09.S
清华大学出版社 2003 WhV>]B2+"
5塑料模具技术手册编写委员会 塑料模具设计手册 w aD J
机械工业出版社 1997[p:3]
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