| mengxi |
2007-01-14 20:18 |
模具设计指导书
文字广东松山职业技术学院机械系毕业设计指导书(模具设计) x=>B 6o-f
(一) 设计的目的 dsck:e5agZ
毕业设计是在学完全部基础课、专业基础课和专业课并进行生产实习之后的最后一个教学环节。通过毕业设计应达到如下目的： kN (*.Q|VZ
（1） 综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识，进行模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。 _8x:%$
（2） 巩固与扩充 “塑料模具设计”等课程所学的内容，掌握冷冲压模具和塑料模具设计的方法和步骤。 Xc"l')1H
（3） 掌握塑料模具设计的基本技能如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉模具标准及其它有关的标准和规范并在模具设计中加以贯彻。 Qj;wk lq
（二）模具设计的主要内容和任务 |a9d]^
模具设计的主要内容是常见件塑料模具设计一副，其具体的任务是： j}9][Fm1*
塑料模具设计 $yxwB/ O(
1）绘制塑料制件零件图 一份 cmG*"
2）绘制模具总装配图 一份 FW* k O
3）绘制成型零件图 四份 LsaE-l
4）编写塑料模具设计计算说明书 一份 }-Y M>q
（塑料模具设计计算说明书 ，页数不得少于30页） I/YBL
（三）模具设计步骤 {wsO8LX
注射模具设计步骤 4<%(Y-_sF
（1） 塑件分析 C \"nlNKw
1） 确塑件设计要求 iF]G$@rbU
仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑件品种、塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。 ToMvP B);
2） 明确塑件的生产批量 .*FBr7rE\
小批量时，为降低成本，模具尽可能简单；大批量时，应在保证塑件质量前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产效率，因此对模具的推出机构、塑件和流道凝料的自动脱模机构提出了严格的要求。 I`hltJM'
3） 计算塑件的体积或质量 t~vOm
计算塑件的体积或质量是为了选用注射机，提高设备利用率，确定模具型腔数。 XC 44]o4jx
（2） 注射机的选用 Fg` P@hC
根据塑件的体积或质量大致确定模具结构,初步确定注射机型号,了解所使用的注射机于设计模具有关的技术参数,如:注射机定位孔的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、注射机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模板面积大小及安装孔位置、注射机拉杆间距、闭合厚度、开模行程、顶出行程等。 Hq<Sg 4nz
（3） 模具设计有关计算 \"=4)Huv
1） 凹、凸模零件工作尺寸的计算； BK>3rjXi>a
2） 型腔壁厚、底板厚度的计算； 6/{V#.(
3） 模具加热、冷却系统的确定； & Xh8j^p'
（4） 模具结构设计 J,N='~kfh
1） 塑件成型位置及分型面选择； 'T=$Q%Qv
2） 模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置； MnToL@
3） 模具工作零件的结构设计； {Hc [H-
4） 侧分型与抽芯机构设计； I*h%e,yIO
5） 顶出结构设计； { #?$ p i[
6） 拉料杆的形式选择； 5e)2Jt:
7） 排气方式设计； w3,DsEXu
（5） 模具总体尺寸的确定，选购模架 [=3f:>ssm
模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模具图册或参考模具设计手册选定模架。在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。 *=G~26*!V
（6） 注射机参数的校核 zNTcy1Sthk
1） 最大注射量的校核； 87&BF )]
2） 注射压力的校核； Mw{0A\6
3） 锁模力的校核； ".0~@W0
4） 模具与注射机安装部分相关尺寸校核，包括闭合高度、开模行程、模座安装尺寸等几个方面的相关尺寸校核。 Ug}dw a
（四）模具装配图 96a2G,c >V
(1) 图纸幅面要求 6f=, $:S$
图纸幅面尺寸按国家标准的有关规定选用，并按规定画出图框。最小图幅为A4。 *=yUs'brB
（2）总图 1=U(ZX+u
模具主要结构形状。工作原理及零件的装配关系。视图的数量一般为主视图和俯视图两个，必要时可以加绘辅助视图；视图的表达方法以剖视为主，表达模具内部的组成和装配关系。主视图应画模具闭合时的工作状态，主视图的布置一般情况应与模具的工作状态一致。 6Bv!t2
模具总图的绘制必须符合机械制图国家标准，其画法原则上没有区别。只有为了更清楚地表达模具中成型制品的形状、浇口位置等，在模具总图的俯视图上，可将定模拿掉，而只画动模部分的俯视图，对于冷冲模是将上模那掉而只画下模的俯视图。 XFj\H(D
1） 标题栏 p~v
rr 5
标题栏在图画是右下角，其格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： |A .U~P):
2） 明细表 aC! e#(q
在标题栏上方绘出明细表，明细表中的件号自下而上编写，按标准件、非标准件的顺序编写序号。标准件可不编图号，在代号栏中填写标准号，非标准件必须按顺序编写图号。在备注栏中填写热处理及涂复的要求。明细表的格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： _ ^ Jhn cL
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3）制件图和排样图 0cGO*G2Xr
制件图严格按比例画在图面右上角，其方向应与在主视图中表示的方向一致。在制件力下方注明制件名称、材料及料厚，若制件图比例与总图比例不一致时应标出比例。 Z}X oWT2f
4）尺寸标注 <[*%d~92z
在主视图上标注如下尺寸 f&=WgITa
1、注明轮廓尺寸、安装尺寸及配合尺寸。 z2.9l?"rfQ
2、注明封闭高度尺寸 2Ra} &ie
3、带导柱的模具最好剖出导柱，固定螺钉、销钉等同类型零件至少剖出一个 *s=jKV#
4、对于塑料模应标注外形尺寸，模具闭合尺寸、特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸（如与注射机配合的定位环尺寸和安装螺钉尺寸）以及极限尺寸（活动零件移动起止点） +, IMN)?;z
（五）参考文献 3bWYRW
1冯炳尧等编 模具设计与制造简明手册 DHI%R<
上海科学技术出版社 1985 d17RJW% A
2许民才越主编 模具标准应用手册 k 4HE'WY
机械工业出版社 1994 rnOg;|u8
3屈华昌主编 塑料模具设计 SRP.Mqg9
高等教育出版社 DfPC@`
k
4朱光力等编 塑料模具设计 b-/8R|Mem
清华大学出版社 2003 \ `kH 2`
5塑料模具技术手册编写委员会 塑料模具设计手册 ~]w|ULNa3|
机械工业出版社 1997[p:3]
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