| hglaser | 2018-01-12 14:38 |
激光切割易出现毛刺？华工激光自有妙招 毛刺是如何产生的呢？ 其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置，我们必须要重视，就是辅助气体。 辅助气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。 另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，一定要专业的操作员调试好设备。把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。 如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。 具体来说激光切割机出现毛刺时，可从以下几个方面进行排查、解决 1、光束的焦点的上下位置出现偏差。 解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。 2、激光切割机的输出功率不够。 解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。 3、切割机的线切割速度过慢。 解决方法：及时调整并提高线切割速度。 4、切割机的辅助气体的纯度不够。 解决方法：解释提高辅助气体的纯度。 5、切割机的激光束的加点发生了偏移。 解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整 6、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。 解决方法：关闭机器重启并让机器休息。 光纤激光切割机是一部精密的机器，操作也是一项精细的工作，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密精细，减少和避免出现错误。 |
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