固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床位移或主轴运转，从而完成各项加工。对非一刀加工完成的轮廓表面，即加工余量较大的表面，采用循环编程，以缩短程序段的长度，减少程序所占内存。 |ZiC`Nt
固定循环一般分为单一形状固定循环和复合形状固定循环。 j.%K_h?V5
(一)单—形状固定循环G90 vUesV%9hq
该循环主要用于圆柱面和圆锥面的循环切削。 ++jAz<46
1.外圆切削循环 -oP'4QVb
1)指令格式：G90X(U) ___Z(W) ___F___ ,R2U`EO;
刀具从循环起点开始按矩形循环，最后又回到循环起点。虚线表示按R快速运动，实线表示按F指定的工作进给速度运动。X、z为圆柱面切削终点坐标值，U、w为圆柱面切削终点相对循环起点的增量值。其加工顺序按1、2、3、4进行。 5T?-zF MM
2)编程举例(略); ?!'Zf Q:zK
2.锥面切削循环 E\U`2{ ^.
指令格式：G90X(U) ___Z(W) ___I___F___ _>yoX
I为锥体大小端的半径差。采用编程时，应注意I的符号，确定的方法是：锥面起点坐标大于终点坐标时为正，反之为负。 *F`A S>
(二)复合固定循环 U*)m' ,
它应用于切除非一次加工即能加工到规定尺寸的场合。主要在粗车和多次加工切螺纹的情况下使用。利用复合固定循环功能，只要编出最终加工路线，给出每次切除的余量深度或循环次数，机床即可自动地重复切削直到工件加工完为止。它主要有以下几种; JSr$-C
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1.外径粗车循环G71 4vWkT8HQ
它适用于圆柱毛坯料粗车外径和圆筒毛坯料粗车内径。△w是轴向精车留量;△u/2是径向精车留量。△d是切削深度，e是回刀时的径向退刀量(由参数设定)。(R)表示快速进给，(F)表示切削进给。 3\:y8 |
外径粗车循环的编程指令格式为(以直径编程)： bt$)Xu<R
G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)D(△d)F— S---T—— Qk9 76
程序段中各地址的定义为 gckI.[!b
ns--循环程序中第—个程序段的顺序号， U;q];e:,=}
nf--循环程序中最后—个程序段的顺序号， B9,^mE#
△u--径向(X轴方向)的精车余量(直径值); aZ|=( ]
△w--轴向(z轴方向)的精车余量; sN6N >{
△d--每次吃刀深度(沿垂直轴线方向即AA’方向); ,|kDsR !
上述程序指令的是工件内径轮廓时，G71就自动成为内径粗车循环，此时径向精车留量Au应指定为负值。G71只能完成外径或内径粗车。 Zd:Taieh@
2.端面粗车循环G72 >znRyQ~bM
它适用于圆柱棒料毛坯端面方向粗车，从外径方向往轴心方向车削端面循环。 n$ n 7-7
端面粗车循环指令格式为： '#/G,%m<!i
G72 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)D(△d)F—S-T— alq%H}FF
G72程序段中的地址含义与G71的相同，但它只完成端面方向粗车。 \S~Vx!9w
3.固定形状粗车循环073 3?n>yS
它适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近时的粗车。 BV#78,8(
G73的指令格式为 2L?!tBw?1
G73 P(ns)q(nf)I(△i)K(△k)U(△u)W(△w)D(△d)F-S-T—; {0"YOS`3AX
程序段中的地址除I、K、D外，其余与G71相同， E&$yuW^z
△i——粗切时，径向切除的余量(半径值); umi5Wb<
△k--粗切时，轴向切除的余量; H<EQu|f&x
△d--粗切循环次数; 67SV~L#%O
4.精车循环G70 `n5"0 QRd
当用G71、G72、G73粗车工件后，用G70来指定精车循环，切除粗加工中留下的余量。其指令格式为 uocHa5J
G70 P(ns)Q(nf) wV\gj~U;P
式中ns指定精车循环的第一个程序段的顺序号;nf指定精车循环的最后一个程序段的顺序号。 d;mx<i=/
在精车循环G70状态下，(n3)至(nf)程序中指定的F、S、T有效;当(ns)至(nf)程序中不指定的F、S、T时，粗车循环中指定的F、S、T有效。
