《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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np[_ #g{ZfO[# 《激光加工技术》目录
W5_t/_EWD 第1章 绪论
ilayU 1.1 激光和工业
激光器的发展
> g8;x# 1.2 激光加工的特点、类型及应用
u~1[nH: 1.2.1 激光加工的特点
}/(fe`7: 1.2.2 激光加工的类型及应用
kd|@. 1.3 先进激光加工技术的发展方向
q'3= 1.4 激光加工技术术语及符号、单位
0D|^S<z6 1.4.1 术语
Qgo0uuM 1.4.2 符号和单位
vsqfvx GZXUB0W\@) 第2章 激光材料加工理论
A37Z;/H~k 2.1 激光产生的基本原理
B:qZh$YN 2.1.1 光子的基本性质
_
97F 2.1.2 光子的相干性
DD"]as"# 2.1.3 光子简并度
Tp)-L0kD_k 2.1.4 光的受激辐射
lb{*,S 2.1.5 光的受激辐射放大
a`q">T%q 2.1.6 光的自激振荡
x?va26FV 2.1.7 激光模式
-7'>Rw 2.2 激光的特性
ztgSd8GGE 2.2.1 激光的方向性
Cj_cu 2.2.2 激光的单色性
9d#-;qV 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
'2uQ 2.2.4 激光的相干性
Sw%=/ g 2.3 激光与材料的相互作用
f/*Xw {s# 2.3.1 材料在激光作用下的过程
>Ah [uM 2.3.2 材料的吸收与反射特性
C[& \Xq 2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
`cy_@Z5A 2.4.1 热力效应
O6Xu/X] 2.4.2 组织效应
QI=",vmau 35B0L.R 第3章 激光器系统
6Nj\N oS 3.1 固体激光器
s$&:F4=? 3.1.1 固体激光器的基本结构
1q}iUnR 3.1.2 用于热加工的固体激光器
jNaK] 3.2 气体激光器
Q;)[~p 3.2.1 高功率CO2激光器
1 c3gHc7{t 3.2.2 准分子激光器
rzLpVpTaz 3.2.3 其他气体激光器
c:>&Bg&,6T 3.3 其他类型激光器
Ad9'q!_en 3.3.1 化学激光器
,kpkXK 3.3.2 高功率CO激光器
9p+DAs{i 3.3.3 染料激光器
nP0|nPWz# 3.3.4
光纤激光器
< :<E~anH 3.3.5
半导体激光器
9y>dDNM\< (05/}PhB` 第4章 激光去除加工
+a"MSPC4w 4.1 激光打孔
}_@*, 4.1.1 激光打孔的原理及特点
iNe;h| 4.1.2 激光打孔的分类
QuT8(s1Q! 4.1.3 激光打孔的加工系统
,=Xr'7w, 4.1.4 激光打孔工艺
|k^'}n 4.1.5 典型材料的激光打孔
=Qsh3b&<P 4.2 激光切割
!X`
5 4.2.1 激光切割的特点
8l~]}2LAs 4.2.2 激光切割方式
ymrmvuh 4.2.3 影响切割质量的因素
;v^tUyhCb 4.2.4 常用工程材料的激光切割
Y]Vt&*{JV 4.3 激光打标、雕刻
Uk`ym 4.3.1 激光打标
;;2XLkWu 4.3.2 激光雕刻
=XzrmPu 4fT,/[k? 第5章 激光焊接技术
3PIZay 5.1 概述
W.r0W2))( 5.2 激光热传导焊接
Rf^$?D&^ 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
58DkVQ 6 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
&-:ZM0Fl 5.3 激光深熔焊
Yev] Lp 5.3.1 深熔焊理论
2RFYnDN 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
T4]/w|?G 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
:rk=(=@8` 5.3.4 常用材料的激光焊接
-=H*(M 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
}rj.N98 5.3.6 激光焊接塑料
yAy~|1} 5.4 激光焊接的应用及设备
n;@PaE^8= 5.4.1 激光焊接的应用
+0{m(%i 5.4.2 激光焊接设备
!TA6- ]1 5.5 激光焊接的优缺点
O:IU|INq8 5.5.1 激光焊接的优缺点
<1YINkRz 5.5.2 激光焊接存在的局限性
[a:yKJ[ b|^g51v 第6章 激光表面改性技术
DJVH}w}9_P 6.1 激光表面改性的特点与分类
t3|If@T 6.1.1 激光表面改性的特点
v8Vw.Ce`f 6.1.2 激光表面改性的分类
qsOA(+ZP 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
V7U&8UPb 6.2.1 激光相变强化
%PRG;kR 6.2.2 激光熔凝强化
P"Lk(gY 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
#` Q3Z}C 6.2.4 激光表面强化工艺
X;lL$ 6.2.5 激光表面强化实例
=iW!Mq 6.3 激光表面熔覆及合金化
2BZYC5jy 6.3.1 激光表面熔覆
]-QY,
k 6.3.2 激光合金化
\3JZ=/ 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
GvSSi'q~B 6.4 激光表面非晶化
)h6hN"#V5 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
9 js!gJC 6.4.2 激光非晶化特点
}Qyuy~-&^ 6.4.3 激光非晶化原理
VT8PV5z 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
/j/,@,lw7z 6.4.5 激光非晶化的应用
dn(I$K8 6.5 激光冲击硬化
!~Gx@Ro 6.5.1 激光冲击硬化的特点
_1Iy /T@1 6.5.2 激光冲击处理的模型
;\ ^'}S|3Z 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
Rah"La 6.5.4 激光冲击处理的发展
$0$'co" 6.6 复合表面改性技术
I
L]uw 6.6.1 两种复合表面改性技术
5b> -t#N, 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
a~q_2S]h GKT2x '(e 第7章 激光快速成形技术
7ss Y*1b 7.1 概述
2;Vss<hR4A 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
5.m&93P 7.2.1 快速成形技术的原理
z"#iG&>a, 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
OAJGwm 7.2.3 快速成形技术的特征
B7PkCS&X 7.3 快速成形主要的工艺方法
:btb|^C 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
I|zak](HU 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
PD #9Z=Hj 7.3.3 熔融沉积成形
i7$4i| 7.3.4 薄型材料选择性切割
W>f q 9 7.3.5 固基光敏液相法
!dnCrR 7.3.6 三维打印
er@"4R0 7.3.7 复合成形法
tfB}U. 7.4 快速成形的
软件与设备
X$*MxMNs 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
&
-r^Q 7.4.2 激光快速成形设备
gJa48 pi 7.5 快速成形用材料
%+ln_lgD: 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
w`BY>Xft0 7.5.2 快速成形材料的分类
SeuC7!q{ 7.6 激光烧结快速成形
xgDd5`W 7.6.1 激光烧结快速成形机理
0s9-`nHen| 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
:ohGG ,`Dh 7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
LSewMj 7.7 反求工程与快速成形集成技术
o\/&05rp] 7.7.1 反求工程
grD[7;1~:) 7.7.2 数据获取方法
z$g
cK>@l 7.7.3 数据处理
&10l80vj 7.7.4 三维重构
_{j'` # 7.8 快速模具制造技术
/ILj}g' 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
w8=&rzr8 7.8.2 快速金属模具制造技术
)6+Z9 9w 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
~[8n+p+&X F}1h 第8章 其他激光加工技术
Sg%h}]~ 8.1 激光清洗技术
;R5@]Hg6q 8.1.1 激光清洗基础
B":9C'tip 8.1.2 激光清洗特点和分类
jY;T:C-T 8.1.3 激光清洗用激光器
Eep~3U 8.1.4 激光清洗的应用
Borr 8.1.5 激光清洗技术的发展
( p(/ 8.2 激光复合加工技术
mM9a T0_w 8.2.1 激光辅助车削技术
* 'eE[/K 8.2.2 激光与步冲复合技术
R*[X. H 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
fe!eZiE 8.2.4 激光复合焊接技术
n?KhBJx 4 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
J#.f%VJ 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
m+UWvUB) 8.3 激光光存技术
1Kjqs)p^ 8.3.1 激光光存技术的发展
(@DqKB 8.3.2 激光光盘使用的激光器
e{Q;,jsh 8.4 激光抛光技术
,NO2{Ha$ 8.4.1 激光抛光的特点
3_ bE12 8.4.2 激光抛光的原理
jKh:}yl4 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
t1JU_P 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
Vu`5/QDq 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
}SfS\b{|~ = K)[3mXX 第9章 激光精密微细加工
(]E0fjk 9.1 准分子激光微细加工
/0Jf/-}ovn 9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
g6
H}a 9.1.2 准分子激光的微细加工
4 s
s 4O 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
ZUyS+60 9.2 超短脉冲激光的微细加工
F50l->F2& 9.2.1 超短脉冲激光的发展
Sj ly] 9.2.2 飞秒激光器的分类
-uKTEG[ 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
0OXl`V`w 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
{|d28!8w 9.3 激光微型机械加工
5cvvdO*C0 9.3.1 微型机械加工
Y\,aJL$ 9.3.2 准分子激光直写微细加工
o%b6"_~%3 9.3.3 激光LIGA技术
}qw->+nD 9.3.4 激光化学加工技术
.@Lktc 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
eRqPZb"6MR 9.4 激光诱导原子加工技术
pCf9"LLer 9.4.1 原子层外延生长
o)bKs>`
U 9.4.2 原子层刻蚀
f,|g|&C 9.4.3 原子层掺杂
$>8O2p7W 9.5 激光制备纳米材料
J9*i`8kU. 9.5.1 激光制备纳米材料的特点
5tI#UBha 9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
S:K$fFcJ 9.5.3 激光烧蚀法
fsl
ZJE 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
+/[L-&, 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
?8do4gT+1 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
]xkh"j+W 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
F pT$D 9.6.4 PLD沉积工艺
86pA+c+U 9.6.5 PLD制备新材料应用
?n]adS{ 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
d5>EvK U 9.7 激光-扫描电子探针技术
J(G-c5&= 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
n$lVmQ6 9.7.2 纳米加工的应用
7KHQ0 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
_dY5qW1p bv;.6C(T< 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 nC%<BatQ 10.1 激光的危险性
VKtlAfXy~ 10.1.1 光的危害
,#czx3?4 10.1.2 非光的危害
h<Ct[46,S 10.2 激光危险性的分类
(rc7Cp3 10.2.1 分类过程
l^XOW- ;u 10.2.2 分级
d
A'0'M 10.3 激光防护
(q0vql 10.3.1 激光防护的主要技术指标
E/hT/BOPK 10.3.2 激光防护的通用操作规则
Z
l;TS%$ 10.4 激光安全标准
m^\&v0 10.4.1 激光安全的国家标准
g[R4/]K^$ 10.4.2 激光防护镜标准
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