1、输入齿轮的各项参数：
asT*Z"/Q! `%
sKF 齿数：tooths；模数：mn；压力角：angle；螺旋角：helix；变位系数：xn；齿高变动系数：teeth_change_modulus；
b!W!Vvf^x |Sg
FHuA 径向间隙系数：c_modulus；齿顶高系数：ha_modulus；齿宽：teeth_width；齿厚等于
http://www.ji-xie.net.cn齿槽宽的圆的直径：dse；
sjBP #_ lW [t^Z2a { 2、编辑齿轮关系式：见“软件下载”区；
Kk?P89=* V=!tZ[4z$h 3、插入基准曲线（草绘）：
56i9V9{2 ElNKCj<M FRONT平面作为草绘平面，绘制4个圆，圆的直径分别设定为：da, db, df, dse；完成后如下图：
o!TG8aeb 8BUPvaP<[ ]Bo !v*12 本篇教程来源于 完全教程网 原文链接：
http://203.208.35.101/search?q=cache:Ud8Xi5GRvbsJ:www.pcstu.com/IndustrialDesign/Pro_E/proym/20070214/32062.html+%E6%96%9C%E9%BD%BF%E5%9C%86%E6%9F%B1%E9%BD%BF&hl=zh-CN&ct=clnk&cd=4&gl=cn&st_usg=ALhdy29tKpA6uTN7VmfcxRYwRSxWz-o5TQ B% HG7 回答者： lovegps - 副总裁 十级 11-25 14:33
3OUZR5_$ 一、 设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器
><o d BM- 1． 要求：拟定传动关系：由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。
YGVj$\ 2． 工作条件：双班工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，使用5年，运输带允许误差5%。
OhT?W[4 3． 知条件：运输带卷筒转速 ，
ur\v[ k= 减速箱输出轴功率 马力，
LfD7 0r\ 二、 传动装置总体设计：
yLfb'Ba 1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。
{Lj]++`fB] 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。
M7 R.? nk 3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下：
DgOO\ a4gJ-FE 三、 选择电机
%X(iAoxbj 1. 计算电机所需功率 ： 查手册第3页表1-7：
`TvpKS5.Y －带传动效率：0.96
sdq8wn －每对轴承传动效率：0.99
p|Po##E}g^ －圆柱齿轮的传动效率：0.96
JTuU}nm+ －联轴器的传动效率：0.993
VUF^ r7e —卷筒的传动效率：0.96
%u"3&kOV 说明：
.
IBy' －电机至工作机之间的传动装置的总效率：
@y,pf Wh` $ZSjq Q[t|+RNKv2 2确定电机转速：查指导书第7页表1：取V带传动比i=2 4
:f?};t+ 二级圆柱齿轮减速器传动比i=8 40所以电动机转速的可选范围是：
ml=tS,
^J,Zl`N 符合这一范围的转速有：750、1000、1500、3000
rt+%&% wt 根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号，因此有4种传动比方案如下：
XV"8 R"u%Q 方案 电动机型号 额定功率 同步转速
5VWyc9Q r/min 额定转速
k&-SB - r/min 重量 总传动比
b,] QfC 1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11
<=;#I_E#E 2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79
P@ Oq'y[ 3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53
92|\`\LP% 4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89
"M.\Z9BCt 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见第3种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y132M1-6，其主要参数如下：
p8CDFLuV I^h^Q eBis 额定功率kW 满载转速 同步转速 质量 A D E F G H L AB
.t\ #>Fe 4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280
GAK!qLy 9 四 确定传动装置的总传动比和分配传动比：
eH.~c3o 总传动比：
L;d(|7BV v 分配传动比：取 则
k WVa HZr 取 经计算
.!yXto: 注： 为带轮传动比， 为高速级传动比， 为低速级传动比。
]"Y?
ZS;H 五 计算传动装置的运动和动力参数：
*3;H6 将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴
^m ^4LDt ——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3，轴3与轴4之间的传动效率。
e nsou!l 1. 各轴转速：
7` 113`1 iT f]Pd' "uR,WY 2各轴输入功率：
#bN'N@| X6lkz*M. .EJo 9s' nksx|i l 3各轴输入转矩：
Gw 4 ~ wxy. &a] Bp
#:sAG [I *zZ` 0q6$KP}q 运动和动力参数结果如下表：
_ }4l4 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min
q~QB?+ x& 输入 输出 输入 输出
m 0*bz5 电动机轴 3.67 36.5 960
7f!"vhCXM; 1轴 3.52 3.48 106.9 105.8 314.86
v<+5B5"1 2轴 3.21 3.18 470.3 465.6 68
(^x , 3轴 3.05 3.02 1591.5 1559.6 19.1
RM/q\100 4轴 3 2.97 1575.6 1512.6 19.1
0)=U:y. 六 设计V带和带轮：
"UUzLa_ 1.设计V带
WX@ a2c.' ①确定V带型号
S6~&g|T, 查课本 表13-6得： 则
i7N|p9O. 根据 =4.4, =960r/min,由课本 图13-5，选择A型V带，取 。
g<ZB9;FX % 查课本第206页表13-7取 。
:xd)]Ns 为带传动的滑动率 。
{ek a xSR ②验算带速： 带速在 范围内，合适。
Y
6B7qp ③取V带基准长度 和中心距a：
;3~+M:{2 初步选取中心距a： ，取 。
/r Q4JoR> 由课本第195页式（13-2）得： 查课本第202页表13-2取 。由课本第206页式13-6计算实际中心距： 。
J['pBlEb\ ④验算小带轮包角 ：由课本第195页式13-1得： 。
U]!~C 1cmw ⑤求V带根数Z：由课本第204页式13-15得：
Q]n a_'_ 查课本第203页表13-3由内插值法得 。
E'_3 U5U 3<c_`BWu zTP|H5HyK EF=0.1
ga BVD*> =1.37+0.1=1.38
C"X; ,F < >fX_zowX ?g7O([*[ ) ?L EF=0.08
ExJch\ Vi fh` BSP x ^ 0MEsR QC/%|M0 { 查课本第202页表13-2得 。
_Vv XE572 查课本第204页表13-5由内插值法得 。 =163.0 EF=0.009
B)^uGS W =0.95+0.009=0.959
S .i CkX w-2?|XvDmf y5oC|v 7 57nSyd] PR (fSpY\JPI I=v GS 7Pb: z4j 则
9h bn<Y 取 根。
OE{PP9 eh ⑥求作用在带轮轴上的压力 ：查课本201页表13-1得q=0.10kg/m，故由课本第197页式13-7得单根V带的初拉力：
2. 6F5&:($ 作用在轴上压力：
Hutwg Pvy 。
/ *$B 七 齿轮的设计：
JZc"4qf@OT 1高速级大小齿轮的设计：
p bRU" ①材料：高速级小齿轮选用 钢调质，齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用 钢正火，齿面硬度为220HBS。
e#R'_}\yj ②查课本第166页表11-7得： 。
xzI?'?duC 查课本第165页表11-4得： 。
q!r4"#Y"@Z 故 。
G]NnGL<xk 查课本第168页表11-10C图得： 。
J.t tJOP 故 。
ggQB Q/ L ③按齿面接触强度设计：9级精度制造，查课本第164页表11-3得：载荷系数 ，取齿宽系数 计算中心距：由课本第165页式11-5得：
E:!qnc L: 考虑高速级大齿轮与低速级大齿轮相差不大取
n#\ t_/\ 则 取
7ThGF 实际传动比：
liU/O :Ap 传动比误差： 。
R=/^5DZ} 齿宽： 取
ZvSWIQ6 高速级大齿轮： 高速级小齿轮：
Pr>Pxs r& ④验算轮齿弯曲强度：
8M5a& 35J" 查课本第167页表11-9得：
{Xj2c]A1 按最小齿宽 计算：
=
nIl$9 所以安全。
krt8yAkG ⑤齿轮的圆周速度：
\H6[6*JuB 查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。
ug?])nO.C 2低速级大小齿轮的设计：
Lt< KRs ①材料：低速级小齿轮选用 钢调质，齿面硬度为250HBS。
4fuK pLA 低速级大齿轮选用 钢正火，齿面硬度为220HBS。
W) OoHpdw ②查课本第166页表11-7得： 。
(hb\1 wZ 查课本第165页表11-4得： 。
qh IO7 h 故 。
q.GA\o 查课本第168页表11-10C图得： 。
Q,AM<\S 故 。
7K.in3M( ③按齿面接触强度设计：9级精度制造，查课本第164页表11-3得：载荷系数 ，取齿宽系数
C=y[WsT 计算中心距： 由课本第165页式11-5得：
+CQ$-3 o 5;V=8T; 取 则 取
x kl XV 计算传动比误差： 合适
M8,_E\* 齿宽： 则取
.5ItH^ 低速级大齿轮：
reU*apZ/ 低速级小齿轮：
p,cw- lN ④验算轮齿弯曲强度：查课本第167页表11-9得：
8B|qNf `Yi 按最小齿宽 计算：
Z'@a@Y+ 安全。
Y)7LkZO(y ⑤齿轮的圆周速度：
b+6%Mu}o 查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。
kr=&x)Wy! 八 减速器机体结构尺寸如下：
.3Ag6YI0N 名称 符号 计算公式 结果
#&oL iz=hZ 箱座厚度
p1mY@ [A c}l?x
\/ 10
VvS ^f 箱盖厚度
'TdO6-X X-mhz3Q&a 9
}2 X" 箱盖凸缘厚度
=g hN)[AZV lY,dyNFHV 12
# $dk 箱座凸缘厚度
ar !`8" o`EL)K{ 15
A=+
|&+? t 箱座底凸缘厚度
;`(l)X+7 :RqTbE4B 25
h G8 !aJo 地脚螺钉直径
< "SOH; w b5Sgf'B^ M24
13lJq:bM 地脚螺钉数目
"y5LojdCs 查手册 6
$
M8ZF(W 轴承旁联结螺栓直径
AD=qB5: P%nN#Qm M12
yH:gFEJ:x 盖与座联结螺栓直径
`1Cg)\&[e0 =（0.5 0.6）
= ;!$Qw4 M10
{)c2#h 轴承端盖螺钉直径
iFi6,V*PRt =（0.4 0.5）
%~$P.Zh %`F &,!d th 9I]g^=t 10
$ !Pm*s 视孔盖螺钉直径
pod=|(c =（0.3 0.4）
l JR 8
W
^MF 3 定位销直径
q!sazVaDp =（0.7 0.8）
6')pM&`t 8
F K2* O ， ， 至外箱壁的距离
^#Ruw?D 查手册表11—2 34
(8$; 4 q[! 22
7H~J?_ 18
Q9!T@ ， 至凸缘边缘距离
9|}u"jJB%E 查手册表11—2 28
FU~xKNr 16
|d@%Vb_ 外箱壁至轴承端面距离
HF\|mL = + +（5 10）
M
y vyp 50
@S%ogZz*m 大齿轮顶圆与内箱壁距离
!MNnau%O >1.2
f=f8) +5 15
!i`HjV0wS 齿轮端面与内箱壁距离
\*(A1Vk >
VPAi[<FzOG 10
$}* bZ~ 箱盖，箱座肋厚
?)# qBE ] !pwY@} oL 9
=gYKAr^ p5 8.5
U< aT%^_ 轴承端盖外径
zlw+=NX +（5 5.5）
f7mN,_Lt 120（1轴）
`ecIy_O3P& 125（2轴）
_ 3_kvs 150（3轴）
N "+o=nS 轴承旁联结螺栓距离
:nYnTo` W'B=H1 120（1轴）
p#yq 'kY 125（2轴）
sFvu@Wm'7W 150（3轴）
L7}dvdtZ0 九 轴的设计：
VD,p<u{r 1高速轴设计：
S>!
YBzm&X ①材料：选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。
dkr[B' n ②各轴段直径的确定：根据课本第230页式14-2得： 又因为装小带轮的电动机轴径 ，又因为高速轴第一段轴径装配大带轮，且 所以查手册第9页表1-16取 。L1=1.75d1-3=60。
.o._`"V 因为大带轮要靠轴肩定位，且还要配合密封圈，所以查手册85页表7-12取 ，L2=m+e+l+5=28+9+16+5=58。
rKtr&w7X 段装配轴承且 ，所以查手册62页表6-1取 。选用6009轴承。
9;L5# /E L3=B+ +2=16+10+2=28。
Exy|^Dr 0 段主要是定位轴承，取 。L4根据箱体内壁线确定后在确定。
zn=I fz)#| 装配齿轮段直径：判断是不是作成齿轮轴：
s\CZ os& 查手册51页表4-1得：
./iC 得：e=5.9＜6.25。
Vg>\@ C .s 段装配轴承所以 L6= L3=28。
WPN4mEow 2 校核该轴和轴承：L1=73 L2=211 L3=96
>l!#_a 作用在齿轮上的圆周力为：
h.~:UR* 径向力为
0pC}+
+ 作用在轴1带轮上的外力：
$CXMeY{tOo 求垂直面的支反力：
4=Wtv/
3 \$iU#Z y,.X5#rnX* 求垂直弯矩，并绘制垂直弯矩图：
s.zfiJ b%TS37`^[ _gGI&0(VM 求水平面的支承力：
+bGj(T%+' 由 得
d,c8ks( N
h J>Kfm N
[b=l'e / 求并绘制水平面弯矩图：
;`{PA
! > ;?*`WB >E9:3&[F 求F在支点产生的反力：
]z%X% wL Zs(I ]^w;d dv_& ei 求并绘制F力产生的弯矩图：
s%{8$> 8V.
v4pFts$J {1<XOp#b F在a处产生的弯矩：
D^[}:O{ o `]o(OP 求合成弯矩图：
BJ
c'4> 考虑最不利的情况，把 与 直接相加。
E!,+#%O> e13{G @ &?#,rEw<x 求危险截面当量弯矩：
#)qn$&.H 从图可见，m-m处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ）
AB.gVw|
4 sW53g$`v 计算危险截面处轴的直径：
5yh:P3 / 因为材料选择 调质，查课本225页表14-1得 ，查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ，则：
hJk Sk;^ T;4& ^5 n 因为 ，所以该轴是安全的。
Nx%]dOa 3轴承寿命校核：
pq3W. 7z;b 轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取
iEA$`LhO\A 按最不利考虑，则有：
&pL.hM^ TIs~?wb$ 则 因此所该轴承符合要求。
fku\O<1 4弯矩及轴的受力分析图如下：
)r9l T*z 9L` 5r$/ 5键的设计与校核:
^-*q 根据 ，确定V带轮选铸铁HT200，参考教材表10-9,由于 在 范围内，故 轴段上采用键 ： ,
=J2cX` 采用A型普通键:
N FVr$?P 键校核.为L1=1.75d1-3=60综合考虑取 =50得 查课本155页表10-10 所选键为：
f A W( 中间轴的设计：
pd3=^ Zi ①材料：选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。
. IO_&^ ②根据课本第230页式14-2得：
C\Y%FTS: 段要装配轴承，所以查手册第9页表1-16取 ，查手册62页表6-1选用6208轴承，L1=B+ + + =18+10+10+2=40。
??'>kQ4 装配低速级小齿轮，且 取 ，L2=128，因为要比齿轮孔长度少 。
zq:+e5YT?T 段主要是定位高速级大齿轮，所以取 ，L3= =10。
U #u =9%' 装配高速级大齿轮，取 L4=84-2=82。
:c*_W
/ 段要装配轴承，所以查手册第9页表1-16取 ，查手册62页表6-1选用6208轴承，L1=B+ + +3+ =18+10+10+2=43。
P0Q]Ds| ③校核该轴和轴承：L1=74 L2=117 L3=94
,n}h_ct 作用在2、3齿轮上的圆周力：
(O&R-5m N
4TP AD)C 径向力：
rx$ B(z(c B7*^rbI:X 5i<E AKL 求垂直面的支反力
![>j` i fP:n=A{ Ojh \H 计算垂直弯矩：
EJ%Kr$51K 9AA_e
~y w_>SxSS7 求水平面的支承力：
ZFJ qI E# 0_y4 $jc&Tk# 计算、绘制水平面弯矩图：
<hJ%]] aJ4y%Gy? D~(f7~c% 求合成弯矩图，按最不利情况考虑：
J&B>"s, 0LjF$3GpZ '
)0e B: 求危险截面当量弯矩：
T[?toqkD>z 从图可见，m-m,n-n处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ）
VV$$t;R/ S4salpz B @8M2Pl 计算危险截面处轴的直径：
K [.*8 n-n截面:
1-h"1UN2E m-m截面:
l2&s4ERqSm 由于 ，所以该轴是安全的。
c=^A3[AM 轴承寿命校核：
%6%Q E'D 轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取
dYEsSFB m /^2& @P7 vmY 88Kx&S 则 ，轴承使用寿命在 年范围内，因此所该轴承符合要求。
MYmH ?A ④弯矩及轴的受力分析图如下：
)Rlh[Y& r ⑤键的设计与校核：
, sOdc!![ 已知 参考教材表10-11，由于 所以取
Im<i.a
<` 因为齿轮材料为45钢。查课本155页表10-10得
kT =KxS{ L=128-18=110取键长为110. L=82-12=70取键长为70
#77p>zhY 根据挤压强度条件，键的校核为：
:/.SrkN(A7 qgk-[zW# 所以所选键为:
k;fy8 从动轴的设计：
)R- e^ Cb ⑴确定各轴段直径
{SQ#n@Q&$ ①计算最小轴段直径。
Yp;6.\Z8[ 因为轴主要承受转矩作用，所以按扭转强度计算，由式14-2得：
S, * 考虑到该轴段上开有键槽，因此取
H2cY}, 查手册9页表1-16圆整成标准值，取
2qN|<S& ②为使联轴器轴向定位，在外伸端设置轴肩，则第二段轴径 。查手册85页表7-2，此尺寸符合轴承盖和密封圈标准值，因此取 。
W`d\A3v ③设计轴段 ，为使轴承装拆方便，查手册62页，表6-1，取 ，采用挡油环给轴承定位。选轴承6215: 。
4D4Y.g_x ④设计轴段 ，考虑到挡油环轴向定位，故取
i'\7P-a ⑤设计另一端轴颈 ，取 ，轴承由挡油环定位，挡油环另一端靠齿轮齿根处定位。
.*x |TPv{ ⑥ 轮装拆方便，设计轴头 ，取 ，查手册9页表1-16取 。
pSPVY2qKX ⑦设计轴环 及宽度b
N!TC}#}l 使齿轮轴向定位，故取 取
Mq#sSBE<K ,
-!ARVf * ⑵确定各轴段长度。
JDI1l_Ga 有联轴器的尺寸决定 (后面将会讲到).
[8Yoz1(smA *oW^P~m/ 因为 ,所以
JtB]EvpL} 轴头长度 因为此段要比此轮孔的长度短
)M: pg% qGYru 1 其它各轴段长度由结构决定。
@ j{n
V@| （4）．校核该轴和轴承：L1=97.5 L2=204.5 L3=116
.O1Kwu 求作用力、力矩和和力矩、危险截面的当量弯矩。
x3QQ`w- 作用在齿轮上的圆周力：
&y~~Z [.F, (H*EZ 径向力：
Z2t
r? ] W,53|9b@ 求垂直面的支反力：
x V}ybRKV 7/UdE:~]*= 0c,)T1NG > 计算垂直弯矩：
V lk a+$4! #A@d; U % .m
R oY"Haa 求水平面的支承力。
op|:XLR5 #6'+e35^ 8 w%NT
0J 计算、绘制水平面弯矩图。
p?#%G`dm P*kKeMl _ l$1@ 求F在支点产生的反力
-IP 3I yaw33/i N EXz{Pqz 求F力产生的弯矩图。
m`Dn R`+ +'!4kwT R f:K3 P[| F在a处产生的弯矩：
7k==?,LG 3 ~Bi{k'A9 求合成弯矩图。
A:JW Ux 考虑最不利的情况，把 与 直接相加。
F VVpyB| /Sn>{ & 求危险截面当量弯矩。
B+pJWl8u 从图可见，m-m处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ）
n#fc=L1U .%3qzOrN 计算危险截面处轴的直径。
G#(+p|n 因为材料选择 调质，查课本225页表14-1得 ，查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ，则：
(F.vVldBy n~e#Y<IP\1 考虑到键槽的影响，取
#ozQ F~ 因为 ，所以该轴是安全的。
[-pB}1Dxb （5）．轴承寿命校核。
;<~lzfs
轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取
I,Z'ed.. 按最不利考虑，则有：
!arTR.b\ 则 ,
;=ci7IT' 该轴承寿命为64.8年,所以轴上的轴承是适合要求的。
rjJ-ZRs\ （6）弯矩及轴的受力分析图如下：
+P//p$pE （7）键的设计与校核：
e|~s '{3 因为d1=63装联轴器查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得
/EX ub U73 因为L1=107初选键长为100,校核 所以所选键为:
\@eC^D2 装齿轮查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得
YYiT,Xp<A 因为L6=122初选键长为100,校核
50Kv4a" 所以所选键为: .
j}dev pO 十 高速轴大齿轮的设计
,2y " \_ 因 采用腹板式结构
A[mm_+D> 代号 结构尺寸和计算公式 结果
5%Xny8
]|D 轮毂处直径
IY=CTFQ8lm FhyA_U%/nF 72
qt
!T %K 轮毂轴向长度
U(t_uc5q i)[8 dv 84
-1P*4H 2a 倒角尺寸
5uJ{#Zd <s737Rl 1
?t { 2y1 齿根圆处的厚度
6?X)' 7Hm/ g 10
hG3p" _L 腹板最大直径
G;CB %qXI `=B0NC.3 321.25
z#|#Cq`VG 板孔直径
zs_^m1t1s Nsd7?|@HI 62.5
C6neZng 腹板厚度
i H^Gv * +# /`4EnI 25.2
XM " {" 电动机带轮的设计
ZGHh!Ds; e[ 8AdE 代号 结构尺寸和计算公式 结果
U $ bLt g^qbd$ } 手册157页 38mm
, 7kS#`P -UhGac w ONkHHyT 68.4mm
)&$Zt( fcC?1M[BP~ \1p_6U7 取60mm
.vbUv3NI 7rdPA9 npW1 Z3n 81mm
=?, dX )7j CEA03 f/&k $,w 74.7mm
0qV"R7TW ).Ei:/*j b [MdA|C%j 10mm
;~ >E^0M o=,q4;R ' .$k2.-k 15mm
\40d? N#D U/|H%b #n[1%8l, 5mm
jC) lWD 十一.联轴器的选择：
6,C,LT2^( 计算联轴器所需的转矩： 查课本269表17-1取 查手册94页表8-7选用型号为HL6的弹性柱销联轴器。
$ 2M dxw5 十二润滑方式的确定：
y.LJ 5K$&a 因为传动装置属于轻型的，且传速较低，所以其速度远远小于 ，所以采用脂润滑，箱体内选用SH0357-92中的50号润滑，装至规定高度。
VS:UVe 十三.其他有关数据见装
