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精雕细刻，打造精品：当汽车零部件遇到了激光切割机 在欧美等发达工业国家，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，其中，激光切割是主要的激光应用之一。激光切割机在国内汽车制造、汽车零部件加工过程中，对效率和加工质量的提升方面获得了显著的成效，并也已经取得了巨大的市场效应。 一般来讲，汽车零部件中12mm以内碳钢材料、10mm以内的不锈钢材料等金属材料可以使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。  汽车喷油嘴激光切割 目前，在安全气囊面板加工过程中，对激光切割机的工艺精度要求非常高。若切得不够深，汽车发生碰撞时安全气囊无法及时打开；若完全切透，则可能导致安全气囊在碰撞发生前就提前打开。这项激光切割技术，即我们所说的“激光弱化”。华工激光法利莱公司研发的汽车安全气囊面板激光弱化设备是典型代表，该设备生产一个安全气囊面板所需时间不到一分钟，取代传统的注塑成型弱化、冷刀弱化等加工手段。  华工激光法利莱公司研发的汽车安全气囊面板激光弱化设备 激光切割机在切割零部件精密切割的另一个典型应用就是华工激光法利莱公司独创的汽车变挡套全自动激光切割设备。该设备采用定光路设计、两工位圆盘上料系统、四点柔性预定位零件夹持准确可靠，具有切割表面质量高、加工精度高、加工速度快、效率高的特点。  汽车变挡套全自动激光切割设备 目前，我国零部件工业产值占汽车工业总产值的比重仍在 30%左右，远低于发达国家的 60%-70%。其原因是我国本土汽车零部件企业的产品更多地集中在低附加值产品领域，在关键零部件产品的设计开发、制造工艺水平及供应链管理等方面还难以适应跨国汽车企业对整车匹配的较高要求。而激光切割机的广泛应用，将给汽车零部件的设计开发和制造带来新的可能性，给我国零部件工业冲刺全球市场加油添力！ 本文由华工激光原创，转载请注明出处。 分享到：
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