课题内容
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!eow #>b3"[ | 课题一 绪论
v5!d$Vctu tZ: _ag)o １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
u]<,, =9y[1t ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
b~ KDP+Ri bf ]f=;.+ 课题二 数控加工工艺规程制订
2,$ 8icM gPNZF\ r １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
jaTh^L r?+% ?$ ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
8 ndYV>{f Bg urzS4- ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
4IB9 ,?p ]fx"4qKM ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
@Lpq~ 1eZB FcR=v0) , ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
}iXDa?6% iV5 yJF{ZH ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
?i7%x,g(Z bR*-Ht+wd ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
1->dMm}G[ yz bx . ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
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WTwz!+ ９．数控加工常用工艺文件。
[pC$+NX Q3n,)M[N 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
SN9kFFIPb= M>wYD\oeg １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
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{UDZ R@58*c:U( ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
7L`A{L A;;fACF8e ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
%q/62f7 ? "Q}#^ h]F ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
1t:Q_j0Ym 0IwA#[m1` ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
(yu/l 6[ p#01gB ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
iq C|G/ oz,np@f)J 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
<6EeD5{* PXK7b2fE. 课题五 数控刀具的选用
+DW~BS3 fV &KM*W*@ 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
%}SGl${- g y,h t3 2．数控刀具的寿命管理；
_D+}q_ m;H.#^b * 3．数控刀具材料与结构；
:=}US}H $ eK6hS_E 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
49rf7NT-g zcel|oz) 课题五 数控车削加工工艺分析
sT !~ J4 =!kk|_0%E 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
<L mIK sNj)ZWgd> 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
v/Py "hQ AJf4_+He 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
&R[ M c-2 ~3Lg"I 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
6DM$g=/ ' -l`f)0{ 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
w zYzug 33o9Yg|J~ 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
\.C +ue cQ/5qg 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
`e(c^ z# $ }<PL}+ 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
w&$`cD j.C`U(n}` 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
J5di[nu bP8Sj16q ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
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; _4rFEYz$d ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
aK&b{d UM!E NI| ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
CUO+9X-<8 V `b2TS 课题七 数控电火花加工工艺
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wMi 1. 电火花成形加工机床；
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T8?+ x u6 M.' 2. 电火花加工原理；
o 4`hY/<t ,oN8HpGs 3. 电火花加工特点及应用；
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Upn N96jJk 4. 影响电火花成形加工因素；
!,l9@eJQ ~res V 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
CAWA3fcQp tkVbo.[8K 6. 电火花线切割加工机床；
NS9B[*"Jl S\''e`Eb"5 7. 电火花线切割加工原理；
l]@&D#3 ZM }XZ'v_Ti 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
I[=j&rK` Jp j}@, 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
ZtV9&rd7 YsG%6&zEq 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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