课题内容
X9J&O Q[W (}]ae* 课题一 绪论
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mZ lIy １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
f1hjU~nJ [&tN(K9* ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
z' FpP aBB TcN%' 课题二 数控加工工艺规程制订
Rxg ^vM* nB; yS< １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
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k,' ]M:=\h,t> ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
&< oZl.T s.9)? < [ ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
( M>[D!Yt aSN"MTw. ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
C78V /{ I;Sg 9`k= ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
1<Z~Gw4 TQor-Cymz ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
]*M VVzF gcaXN6 C ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
u _;&+o2 S)$)AN<O ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
._ 6|epJ# ,KfBG<3 ９．数控加工常用工艺文件。
vE}>PEfA |#87|XIJ&~ 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
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9 １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
Y[0 l]bCt b%_ ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
D^G5$h i Y $@?Y/rhR ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
<9BM% 2I8 RO\zR ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
& !adW@y 0~)_/yx?S ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
3U_,4qf ~O;'],#Co ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
^: (:P9h tn"n~;Bh?: 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
-C>q,mDJZ UP8=V>T02 课题五 数控刀具的选用
A.5N<$l qv+8wJ(( 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
hj8S".A_ voD0 u 2．数控刀具的寿命管理；
"EE=j$8u+ *Dz<Pi ^ 3．数控刀具材料与结构；
|?kZfr&9q ZeL v! 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
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zF"GT e%B ;8 )7 课题五 数控车削加工工艺分析
7[b]%i b{Qg$ZJeR 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
B?-~f^*,jG T##_?=22I 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
_(TYR* t$*V*gK{ 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
_LOV&83O( <+/:}S4w) 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
" %,KZI Mzbbr57n 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
J yfWy a9w1Z4 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
^EG @tB $< /F3bZ3F 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
!Q0aKkMfL ,^>WC G 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
1 Ar6hA ,)CRozC\}K 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
Hy_}e" !alO,P%>r ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
RyJN=;5p s-z*Lq* ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
S>'S4MJE` gO E3x^X*{ ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
cSkJlhwNn _BA2^C':c{ 课题七 数控电火花加工工艺
M[Kk43;QY! jW?siQO^ 1. 电火花成形加工机床；
4ZRE3^y\" :Hn*|+' 2. 电火花加工原理；
}EW@/; kC "]"!"#aM v 3. 电火花加工特点及应用；
N?7vcN+-t) p-6(>,+E[ 4. 影响电火花成形加工因素；
]Q%|69H}B ] VN4;R 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
<0,szw ;M 9 5A 6. 电火花线切割加工机床；
c<(LXf+61 bay7%[BLB 7. 电火花线切割加工原理；
P/'9k0zs) =36e&z-# 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
EK-Qa<[| Fp`MX>F 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
K)h\X~s :*{>=BD 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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