课题内容
x17K8 De l/ :23\ 课题一 绪论
fXfO9{E )a0%62 １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
")i>-1_H U% T{ ~f ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
Xm I63W* TW)~&;1l 课题二 数控加工工艺规程制订
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2r １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
e 0 cV g alz2F.%Y ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
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E ,H PH6NU&H ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
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u ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
|a{~Im z{ w$j!89@) ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
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f.L" ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
dWDM{t\}\ +u|p<z ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
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N#OLk {(j1#9 +9 ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
e A'1 @t eNT" ９．数控加工常用工艺文件。
X|wg7>kh*` o|O|e9m( 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
4 /Q4sE~< d@IV@'Q7u １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
.^aqzA=] 2uy<wJE > ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
+204.Yj?D A$;"9F@ ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
}[c ,/NH -FrNk> ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
F* h\ #? 7f,!xh$ ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
R!2oj_ &m8Z3+Ea ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
f' 28s* n +% : /!T@@ 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
3Lw&HtH 3X#)PX9b){ 课题五 数控刀具的选用
wOU\&u| iwS55o 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
,"U_oa3 0oiz V;B5% 2．数控刀具的寿命管理；
I {&8iUN }=T=Z#OgH 3．数控刀具材料与结构；
IwJ4K+ &/-^D/ ot 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
^oYu db^% 8{ooLdpX 7 课题五 数控车削加工工艺分析
5?M d io^ L [ 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
{ M& Vh] L^><A P lX 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
dw"{inMf lU&[){ 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
e|2@ z-Sp- G ,fh/E+ 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
Li8$Rb~q h =E)5&Z 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
(#?k|e"Y"` %S9YjMR@ 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
wu53e= / BfOQ/k)) 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
} X?M6;$) |ryV7VJ8 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
@})]4H !e E;MaS> 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
~8l(, N0 (]gd$BgD ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
q"C(`S.@ {>rGe#Vu ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
Al-;-t#Dc pS6p}S=1] ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
o +KDK{MD n4%ZR~9WH 课题七 数控电火花加工工艺
Ae[Na: G+ mMSQW 6~j 1. 电火花成形加工机床；
vv 0+F6 @ Y5,[udF:O 2. 电火花加工原理；
05PRlz *x= -{O>'9'1A 3. 电火花加工特点及应用；
;:DDz 6#gS `X23Y 4. 影响电火花成形加工因素；
t]14bf$*Q :)=>,XwL8 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
IMcuoQ5 Svqj@@_f 6. 电火花线切割加工机床；
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$L kTu 7. 电火花线切割加工原理；
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3A%/ 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
}"x#uG dgp1 B\ 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
d.3cd40Q o!@}&DE|*L 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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