课题内容
/g0' +DP zp4@T) 课题一 绪论
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b} Ur[ai6LNG １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
/_JR7BB^X, ^-Ks_4 ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
U e-AF# )4o k@^. 课题二 数控加工工艺规程制订
]} S9KP zWN]#W` １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
\{(cz/]G/ od@!WjcM[8 ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
?y%Mm09 | Eu#mN ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
E- X 02A }I f,O ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
u3cg&l EgT ko{&~ ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
zzC{I@b %YuF w|wO ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
!! 6@r|. u9 *ic~Nh ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
|+-b#Sa9 t|&hXh{ ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
E)'T;% .i7"qq.M ９．数控加工常用工艺文件。
wlwgYAD aTaL|&( 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
p: | 7d\r ju.`c->k" １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
5: ~ zlg bHDZ=Ik ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
P=ubCS' M (} T\R ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
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f[1> ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
Ch=jt*0 JFRbW Q0 ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
C]zG@O ! .% \R L/ ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
h?QGJ^#8 \O>;,(>i 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
?+] f1\mE~#} 课题五 数控刀具的选用
Z1\=d = %zjyZ{= 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
9WL$3z'* 4?`*# DPl 2．数控刀具的寿命管理；
bM,%+9o z; q ) e* eN 3．数控刀具材料与结构；
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s 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
7Zh#7jiZ` Qj9'V I> & 课题五 数控车削加工工艺分析
nI`9|W (]"`>, ray 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
ad<ZdO*h ocj^mxh =O 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
Gbb*p+ ( K pKZiUQm 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
G'iE `4`2 ATD4 %|a9h 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
_ o6Zj1p _BND{MsX 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
+qa^K%K 5BM rn0 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
J)^Kls\> t F,xFeq$/{ 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
k znm$2 b &A&2z l %# 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
xQs._YY WQNFHRfO*n 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
0w".o!2\U{ )tx!BJiZ[ ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
2()/l9.O' 'DB'lP ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
j2%M-y4E ^}Gu'!z9D ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
]L!:/k,=S -pN'r/$3V 课题七 数控电火花加工工艺
Nf9$q| %! _lZWy$rm% 1. 电火花成形加工机床；
_^NL{R/ GOY!()F 2. 电火花加工原理；
Nj}-"R\u >'{'v[qR[G 3. 电火花加工特点及应用；
kXZG<? {xQ(xy 4. 影响电火花成形加工因素；
. L]!* R5r CCp 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
;TCT%j`^o tZN'OoZ 6. 电火花线切割加工机床；
82 w=t Ft 2u&Rtx 7. 电火花线切割加工原理；
6z1>(Za7> I~>Ye<g# 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
0 t0m?rVW Si=u=FI1e 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
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