[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 A#WvN>  
jRCf!RO  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 kW 7$  
原因： ;&A%"8o  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 o:.6{+|N  
2、材料压料力不够 "I7 Sed7  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀
+Vf39}8  
4、高度尺寸太小 %+1;iuDL  
*<5zMSZO  
解决办法： SU {
U+  
1、设计压线或预折弯工艺 `X=2Ff  
2、增加压料力  .Lvg $d  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 )(aj  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 -t5DcEAb$  
Uc?4!{$X  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 |, Lp1  
原因： MV~-']2u  
1、原材料表面不光滑 PGj?`y4  
2、凸模弯曲半径太小 *1>zE>
nlP  
3、弯曲间隙太小 ?eU=xO  
h/AL`$  
解决办法： v4YY6?4  
1、提高凸凹模的光洁度 bM9:h  
2、增大凸模弯曲半径 ~kkwPs2V  
3、调整弯曲间隙 c^$+=-G{fd  
Y(`# J[  
问题三：弯曲角有裂缝 Z6`oGFq  
原因： =>_k;x  
1、弯曲内半径太小 RjOQSy3  
2、材料纹向与弯曲线平行 6?CBa]QG  
3、毛坯的毛刺一面向外 (ohza<X;6  
4、金属可塑性差 .ZB/!WiF  
解决办法： tR;? o,T  
1、加大凸模弯曲半径 0D\b;ju<  
2、改变落料排样 .&Vyo<9Ck  
3、毛刺改在制件内圆角 ^LO`6,   
4、退火或采用软性材料 M< T[%)v  
!GNLq.rQ  
问题四：弯曲引起孔变形 &>0ape  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 @`hnp:  
T9c=As_EM  
解决办法： *>ilT5q  
1、采用形弯曲 S!u`V3-s  
2、加大顶料板压力 -d|VXD5N  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 1VH$l(7IQ  
gm-m_cB<  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 [qMFLY$  
原因： -qu
Wnn/  
1、凹模圆角太小 @_O,0d g  
2、凸凹模间隙过小 =>PBdW  
e-taBrl;  
解决办法： jMT];%$[  
1、增大凹模圆角半径 l9 K 3E<g  
2、修正凸凹模间隙 0Q]p#;  
\[-z4Fxg|'  
问题六：制件端面鼓起或不平 E2PMcT{)_  
原因： A(xCW+h@)  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 0B4&!J  
^w+jPT-n  
解决办法： Tath9wlv6;  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 5&uS700  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 Od>^yhn  
3、增加工序完善 4sVr]p`  

Cw=wU/)  
问题七：凹形件底部不平 PR&D67:Jy  
原因： Ul<'@A8  
1、材料本身不平整 &I[ITp6y0  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 I& `>6=)  
3、凹模内无顶料装置 Rv ]?qJL  
/$IF!q+C  
解决办法： +18)e;   
1、校平材料 4E Hb  
2、调整顶料装置,增加顶料力 sH^?v0^
a  
3、增加顶料装置或校正 $J~~.PUXQ  
4、加整形工序 H& #Od?  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 5>XrNc91  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 jJpSn[{  
No\H QQ  
解决办法： YzcuS/
~x  
1、增加校正工序 5X7kZ!r  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 ^UF]%qqOn  
M!=WBw8Y]a  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 ,|: a7b]  
原因： brQkVt_)EE  
1、制件展开尺寸不对 ^ExA  
2、材料回弹引起 bw@DcT&,  
3、定位不稳定 m_%1IJ  
mErXdb|L  
解决办法： seFug  
1、准确计算毛坯尺寸 X^tVq..0  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 J,s)Fu\j@  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 %j].' ;  
M
y:9  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 N*PF&MyB  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 imx/hz!  
lR!Sdd} -  
解决办法： I#Q Tmg.  
1、增加折弯件高度尺寸 )shzJ9G  
2、改进折弯件工艺方法 1}E`K#  
o W)M&$oS  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 LzEAA{  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 Ozk^B{{o  
Yx_[vLm  
解决办法： q8:Z.<%8  
1、增加弯曲压力 K_V44f1f  
2、增加校正工序 PmtBu`OkV  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 vqLC?{i+  
o7feH 6Sh  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 \/jr0):  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 [aF?1KxNMt  
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4KG3SK  
解决办法： ]E66'  
1、改进制件结构 hFw\uETu  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去