1.根据实际应用中的经验,数控加工工艺主要包括下列内容: ;pJ2V2 g8
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l)选择并决定零件的数控加工内容; .5> 20\b2
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2)零件图样的数控工艺性分析; 6<Hu8$G|
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3)数控加工的工艺路线设计; oc{EuW{Ag
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4)数控加工工序设计; OQ4c#V?
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5)数控加工专用技术文件的编写。 M R'o{?{e`
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2.数控加工工艺内容的选择: 9l+{OA
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其实,数控加工工艺设计的原则和内容在许多方面与普通加工工艺相同,下面主要针对不同点进行简要说明。 uH\kQ9f
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对于某个零件来说,并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成。而往往只是其中的一部分适合于数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析,选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在选择并作出决定时,应结合本企业设备的实际,立足于解决难题、攻克关键和提高生产效率,充分发挥数控加工的优势。 h4fLl3%H
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在选择时,一般可按下列顺序考虑: I<h=Cj[[
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1)通用机床无法加工的内容应作为优选内容; Nm]%
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2)通用机床难加工,质量也难以保证的内容应作为重点选择内容; vt]F U<
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3)通用机床效率低、工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚存在富余能力的基础上进行选择。 zuL7%qyv
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一般来说,上述这些加工内容采用数控加工后,在产品质量、生产效率与综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下,下列一些内容则不宜选择采用数控加工: tkuc/Z/@
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1)占机调整时间长。如:以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准,要用专用工装协调的加工内容; (:\LWJX0=
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2)加工部位分散,要多次安装、设置原点。这时,采用数控加工很麻烦,效果不明显,可安排通用机床补加工; ^uaFg`S
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3)按某些特定的制造依据(如:样板等)加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难, 易与检验依据发生矛盾,增加程编难度。 <%bw/
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此外,在选择和决定加工内容时,也要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等等。总之,要尽量做到合理,达到多、快、好、省的目的。要防止把数控机床降格为通用机床使用。