芯片焊接的失效机理

发布:探针台 2020-01-17 11:25 阅读:2103
目的:芯片与管座牢固粘结 u{xjFx-  
要求:芯片与管座之间形成良好的欧姆接触并有良好的导电性。 |rkj$s,  
方式:银浆烧结,合金(共晶)粘结,导电胶烧结,环氧树脂粘结,高温聚酰亚胺粘结。 fRC(Yyx  
,A9pj k'  
对于银浆烧结: qN}kDT  
1,银浆问题 Rq~\Yf+Pm  
2,杂质问题 |^Nz/PN  
3,硅的氧化及镀镍,镀银的不良。 tmiRv.Mhn<  
4,银浆与基材结合力差引起的问题。 <T{2a\i 4f  
z.n`0`^  
对于合金粘结: Ac!,#Fq  
1,金-铅系统 eYBo*  
2,锡-铅系统 xiuAW  
Y ::\;s  
引线键合的失效机理: YP{)jAK  
5"Q3,4f  
引线键合的主要方法: j|!.K|9B  
   热压焊,超声焊,面键合。 2GQ q(_  
引线:铝-铝超声焊,金-铝热压焊(包括楔形和球焊) R?!xO-^t  
5"xZ'M~=  
工艺问题。金属互化物使金铝系统失效。 Yi1* o?  
热循环使引线疲劳。沾污造成引线腐蚀而开路。 "| w..%Wc  
内涂料开裂造成断丝。压焊应力过大造成失效。 w V&{w7  
外引线的失效。 i|+ EC_^<  
wP3_RA]z  
开短路的可能原因: 'gd3 w~  
[?$ZB),L8  
封装工艺方面 2)]C'  
  表现为断丝,塌丝,碰丝,内引脚相碰,点脱,球脱,球飘等。占封装造成开短路的90%以上。 E;\XZ<E  
50% |9D0?Y  
芯片表面水汽吸附。 TtEc~m  
钝化层不良。 {bnNY  
芯片氧化层不良。 rBLkowDP*  
内应力使芯片产生芯裂,金属化层断裂,或金丝脱落。 y]Q G;  
电迁移。 ^~}|X%q3  
D7cOEL<  
铝硅共溶。 %\#s@8=2u  
金属间化合物。 IQ[ ?ej3W  
芯片焊接疲劳。 bA\TuB  
热不匹配。 3)v6N_  
外来异物。 Dgh|,LqUB  
氧化层台阶处金属膜断路。
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